為減少水泥和混凝土中堿的含量，應(yīng)盡量采用低堿水泥。同時合理使用粉煤灰、礦渣等礦物摻和料，也是提高混凝土抗裂和耐久性能的重要途徑。
　　
　　3、針對不同的腐蝕環(huán)境應(yīng)設(shè)計不同的保護層厚度。
　　
　　4、加強混凝土養(yǎng)護，控制混凝土表面裂縫，確保施工質(zhì)量。
　　
　　四、電力工程中防腐蝕混凝土結(jié)構(gòu)的施工要點

　　由于電力工程的特點，其環(huán)境和使用要求更需要預(yù)防腐蝕。
　　
　?。?）為保證鋼筋位置的正確，混凝土保護層應(yīng)滿足設(shè)計要求。鋼筋的墊塊，應(yīng)采用細(xì)石混凝土或水泥砂漿制作，有條件時最好采用定型的塑料墊塊，不得采用石子作墊塊，嚴(yán)禁使用短鋼筋作為墊塊。
　　
　　擴建工程中，特別是有大氣腐蝕的條件下，構(gòu)件的鋼筋綁扎后應(yīng)立即澆灌混凝土，避免產(chǎn)生銹蝕。鋼筋不宜在露天存放，應(yīng)放在密閉的倉庫中，這一點對預(yù)應(yīng)力鋼筋和鋼絲尤為重要。
　　
　?。?）混凝土的養(yǎng)護方法不但對混凝土的密實度和抗?jié)B性有一定影響，而且也影響到混凝土的中性化速度。如果混凝土早期養(yǎng)護不良，混凝土表面就會迅速干燥。由于水泥水化的程度不夠充分，致使混凝土的滲透性增大。如果混凝土采用蒸汽養(yǎng)護，將影響水泥熟料水化反應(yīng)的程度，并加速水泥石中的氧化硅和氧化鈣的結(jié)合，因而使混凝土滲透性增大，碳化速度也必然隨之加快。因此在腐蝕環(huán)境下的混凝土施工時應(yīng)進行養(yǎng)護方案設(shè)計，科學(xué)進行養(yǎng)護。
　　
　?。?）外加劑的添加必須根據(jù)外加劑的品種、性質(zhì)在規(guī)定時間內(nèi)完成。當(dāng)外加劑為固體粉料時，可與水泥、砂、石同時攪拌，且適當(dāng)延長攪拌時間。當(dāng)外加劑為液體時，應(yīng)按固體含量計算摻量，并從用水量中扣除外加劑的水量。減水劑的摻入量應(yīng)根據(jù)不同的水泥品種、施工方法、施工環(huán)境溫度等條件進行現(xiàn)場試配。緩凝型的減水劑嚴(yán)禁過量摻入，否則會造成假凝或不凝現(xiàn)象。
　　
　　普通型和緩凝型的減水劑不適合5℃以下的混凝土施工；當(dāng)溫度低于5℃時，應(yīng)與早強劑復(fù)合使用，并采取冬季施工。含氣量大于3%的減水劑應(yīng)采用高頻振搗將混凝土搗實，或加入消泡劑使用。
　　
　　阻銹劑的摻量應(yīng)按使用環(huán)境確定，不得隨意增大或減少。分成A、B組分的阻銹劑必須按比例同步加入。鋼筋阻銹劑也可與其它外加劑復(fù)合使用。當(dāng)復(fù)合使用產(chǎn)生絮凝或沉淀等現(xiàn)象時，應(yīng)作適應(yīng)性試驗。
　　
　?。?）混凝土結(jié)構(gòu)進行防腐處理時，采用混凝土密封劑進行鋼筋混凝土或砂漿表面的防水和防腐。施工前應(yīng)除去混凝土或砂漿基層表面的浮土、松動殘渣、污油等雜物。對縫隙、破損部位采用同標(biāo)號的水泥砂漿或混凝土修復(fù)。用低壓噴霧器將密封劑均勻噴在基層表面兩遍。在第一遍噴涂后即將干燥時噴涂第二遍，噴涂時要使整個表面達(dá)到均勻、飽和。噴涂后，在密封劑將干時，用水噴灑表面。水量不宜過多，濕潤即可，以促進化學(xué)反應(yīng)加速完成。
　　
　　由于密封劑一般為水性溶液，因此，當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，不可施工?；鶎訃娡棵芊鈩┖螅谝惶熘畠?nèi)不應(yīng)遭受雨水淋浸沖刷。
　　
　?。?）加強混凝土的施工質(zhì)量管理?；炷帘仨毘浞謸v固，對混凝土振搗后的表面工序也需要認(rèn)真對待，壓實表面對混凝土的抗腐蝕將起到相當(dāng)重要的作用。
　　
　　五、工程實例
　　現(xiàn)以我公司承建的某電廠冷卻水塔為例，就如何通過施工技術(shù)手段控制混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕進行闡述。
　　
　　該發(fā)電廠位于河北省，工程位于燕山南麓沖積平原上。該地區(qū)年平均氣溫11.2℃，年降雨量621mm。地下水對砼無影響。發(fā)電廠一期工程裝機容量2×350mw燃煤機組，配備二座淋水面積為6000M2的雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔，風(fēng)筒高度120M，喉部高90M，壁厚最大處0.75M、最小處0.23M。
　　
　　施工中，我們采取如下技術(shù)措施：
　　
　　1、風(fēng)筒施工采用低坍落度砼，其標(biāo)號為C30，水泥為冀東普硅525#水泥。采用配合比如下：
　　
　　
?

水泥（kg）	水（kg）	河砂（kg）	碎石（kg）	木鈣（kg）
340	187	769	1154	0.85

　　2、集料（砂、石）進行嚴(yán)格的堿含量檢測。
　　
　　3、根據(jù)結(jié)構(gòu)耐久性的需要，對處于特殊環(huán)境中的池壁的炭化程度進行推算并協(xié)商設(shè)計適當(dāng)增加了保護層的厚度。
　　
　　4、嚴(yán)格控制混凝土施工質(zhì)量，確保水灰比、坍落度在技術(shù)人員所要求范圍，混凝土振搗按操作規(guī)程進行，保證混凝土的密實度，同時重視混凝土振搗后的抹面工作。
　　
　　5、在混凝土表面刷防水涂膜，既可對混凝土進行養(yǎng)護，同時也是有效的防銹途徑。
　　
　　腐蝕的存在不可避免，但腐蝕的消除并不是不能實現(xiàn)。只要我們深入了解腐蝕產(chǎn)生的原因，了解混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生腐蝕的機理，從而針對性地采取措施，針對性進行混凝土結(jié)構(gòu)的防腐蝕設(shè)計，通過各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量控制，并針對有可能出現(xiàn)腐蝕的結(jié)構(gòu)提前預(yù)備腐蝕防治手段，我們就能夠控制腐蝕不給我們造成危害。
　　
　　提高混凝土質(zhì)量、延長工程使用壽命、盡量減少維修重建費用是建筑業(yè)執(zhí)行可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵?；炷恋纳a(chǎn)必須遵循一定的規(guī)律，需要一定的時間，不能一味地強調(diào)施工進度，實踐證明獻(xiàn)禮工程、限期工程弊多利少，在任何情況下應(yīng)以保證混凝土結(jié)構(gòu)的長期耐久性為最重要的目標(biāo)。
　　
　　參考文獻(xiàn)
　　[1]GB50046-95《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》，中國計劃出版社，1995年。
　　
　　[2]GB50212-91《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》，中國計劃出版社，1991年。
　　
　　[3]涂湘緗等，《實用防腐蝕施工技術(shù)手冊》，化工部化工防腐蝕科技情報中心站，1992年。
　　
　　[4]混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性與使用壽命陳肇元編
　　
　　[5]張信鵬，王德森，《耐腐蝕混凝土》，化學(xué)工業(yè)出版社，1989年