一、 目的

規(guī)范公司作業(yè)過程中的安全管理。

二、 適用范圍

本規(guī)程適用于公司所有部門的生產(chǎn)、檢驗、儲運(yùn)設(shè)備、儀器、公用設(shè)施、建筑物及附屬設(shè)施的安裝、調(diào)試、檢修、維護(hù)保養(yǎng)和使用等工作。各部門相關(guān)人員在安裝、調(diào)試、檢修、維護(hù)保養(yǎng)、使用等過程中必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程。外來施工或檢修單位也必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程。

三、作業(yè)安全管理具體規(guī)程

1. 作業(yè)實施部門要加強(qiáng)安全管理的組織領(lǐng)導(dǎo)，做到安全組織、安全任務(wù)、安全責(zé)任、安全措施“四落實”，根據(jù)作業(yè)要求，事先應(yīng)做好技術(shù)、材料、備件、工具等方面的準(zhǔn)備，落實作業(yè)人員、安全措施。

2. 對實施作業(yè)的人員應(yīng)按要求進(jìn)行安全教育，特種作業(yè)人員必須持證上崗，應(yīng)對作業(yè)過程中可能存在和出現(xiàn)的不安全因素進(jìn)行分析，提前采取預(yù)防措施。

3. 多工種作業(yè)的項目必須指定項目負(fù)責(zé)人，項目負(fù)責(zé)人對作業(yè)安全負(fù)全面責(zé)任，對作業(yè)過程實行統(tǒng)一指揮調(diào)度，確保作業(yè)過程的安全。

4. 專業(yè)特種設(shè)備的安裝、檢修必須委托具備相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行，任何人不得擅自安裝、檢修或委托無資質(zhì)的單位進(jìn)行安裝、檢修。

5. 對作業(yè)過程中使用的設(shè)備、工具及安全防護(hù)用品應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證安全可靠。

6. 檢修/維護(hù)保養(yǎng)傳動設(shè)備或傳動設(shè)備上的電氣設(shè)備，必須切斷電源（拔掉電源熔斷器），并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡，使用的移動式電氣工（器）具，應(yīng)配備漏電保護(hù)裝置。

7. 受壓容器或壓力管道在檢修/維護(hù)保養(yǎng)前必須將其壓力降到等于外界大氣壓，高溫設(shè)備或管道在檢修/維護(hù)保養(yǎng)前必須將其溫度降到室溫，設(shè)備或管道內(nèi)存有有毒有害物質(zhì)或易燃易爆物質(zhì)必須采取相應(yīng)的有效方法進(jìn)行清洗、排凈，必要時采取關(guān)閉閥門或加盲板的方法進(jìn)行隔絕。

8. 危險作業(yè)（動火、高處、進(jìn)入有限空間、吊裝等）必須按規(guī)定先申請辦理審批手續(xù)（即《危險作業(yè)許可證》詳見附件一，下同），必要時應(yīng)檢查作業(yè)過程中需用防護(hù)器具、消防器材的準(zhǔn)備情況，夜間作業(yè)場所應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

9. 作業(yè)人員在作業(yè)過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)章制度，聽從現(xiàn)場指揮人員和安技人員的指導(dǎo)。

10. 作業(yè)時拆開的地板或所開洞孔在下班前應(yīng)復(fù)原，如不能結(jié)束作業(yè)時，應(yīng)在洞孔四周圍上欄桿，設(shè)置警示燈，防止行人跌落。在吊裝作業(yè)或其它不宜有閑雜人員進(jìn)人的危險工作區(qū)域，都應(yīng)有明顯警告信號，必要時可設(shè)專人站崗。

11. 作業(yè)過程中拆下的零件應(yīng)整齊放置，不能隨便亂丟。作業(yè)結(jié)束時，應(yīng)清點工、機(jī)具。對進(jìn)入有限空間作業(yè)的，作業(yè)結(jié)束后還必須清點人數(shù)，確認(rèn)無人在內(nèi)后，才能關(guān)閉有限空間入口。

12. 檢修人員應(yīng)會同設(shè)備所屬部門設(shè)備員及崗位操作人員對檢修的設(shè)備進(jìn)行單機(jī)和聯(lián)動試車，認(rèn)真進(jìn)行交接，并及時清理檢修現(xiàn)場。

13. 崗位操作人員要認(rèn)真檢查確認(rèn)維修部位和安全附件，保證其安全可靠，儀表管線暢通，并在交接班時將檢修中變動的設(shè)備管道閥門、電氣、儀表等情況相互交接清楚。

14. 關(guān)鍵重點設(shè)備進(jìn)行大修或技改后，應(yīng)由生產(chǎn)、設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)組織設(shè)備動力部、大修所在部門、工藝設(shè)施總部、質(zhì)量管理總部等專業(yè)部門進(jìn)行驗收，對相關(guān)的技術(shù)指標(biāo)、安全性能、測試數(shù)據(jù)按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行逐項驗收，必要時可按驗證方案進(jìn)行重新驗證，確保生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定、可靠。