特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核大綱之四
金屬焊接、切割作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核大綱
本大綱規(guī)定了金屬焊接、切割作業(yè)人員的安全技術(shù)理論和實(shí)際操作培訓(xùn)考核的內(nèi)容。
1.適用范圍
從事氣焊、氣割、手工電弧焊、焊劑層下電弧焊、氣體保護(hù)焊、等離子弧焊（切割）、碳弧焊（氣刨）、電渣焊、接觸焊等作業(yè)人員（不含鍋爐壓力容器焊工）。
2.作業(yè)人員基本條件
2.1 年滿１８周歲。具有初中以上文化程度。
2.2 身體健康，雙目裸眼視力均在０．４以上且矯正視力在１．０以上，無高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈癥等防礙本作業(yè)的其它疾病及生理缺陷。
2.3 學(xué)徒期滿并具有獨(dú)立操作能力。
3.培訓(xùn)要求
3.1 培訓(xùn)考核時(shí)間不少于１００學(xué)時(shí)。
3.2 采用省級勞動部門指定的統(tǒng)一培訓(xùn)教材。
4.安全技術(shù)理論培訓(xùn)考核
4.1 常用焊接與切割方法的基本原理與安全。
4.2 焊接（氣割）防火與防爆。
4.2.1 常用焊接（氣割）氣體的性質(zhì)和安全要求。
4.2.2 電石的保管與使用安全規(guī)則。
4.2.3 乙炔發(fā)生站（器）的安全技術(shù)要求。
4.2.4 氣瓶安全要求。
4.2.5 管道安全措施。
4.2.6 氣焊與氣割工具的安全要求。
4.2.7 防火、防爆與滅火技術(shù)。
4.3 焊接安全用電。
4.3.1 常用電焊設(shè)備的結(jié)構(gòu)和安全要求。
4.3.2 電焊工具及其安全要求。
4.3.3 焊接觸電事故原因及安全措施。
4.3.4 觸電 急救。
4.4 特殊焊接、切割作業(yè)安全技術(shù)。
4.4.1 密閉空間焊接、切割作業(yè)安全技術(shù)。
4.4.2 盛裝、輸送易燃易爆物質(zhì)的常壓容器、管道的補(bǔ)焊安全技術(shù)。
4.4.3 登高焊接、切割安全技術(shù)。
4.4.4 水下焊接、切割安全技術(shù)。
4.5 焊接、切割作業(yè)勞動衛(wèi)生與防護(hù)。
4.5.1 作業(yè)環(huán)境有害因素的來源與危害。
4.5.2 勞動衛(wèi)生與防護(hù)措施。
4.5.3 化工設(shè)備焊接、切割作業(yè)防毒。
4.6 安全操作規(guī)程。
4.7 安全防火制度。
4.8 典型事故安例解析。
5.實(shí)際操作培訓(xùn)考核
5.1 現(xiàn)場安全檢查及不安全因素的排除。
5.2 工件安全檢查及不安全因素的排除。
5.3 防護(hù)用品與工作用具的安全檢查。
5.4 按２級焊工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)際考核。
5.5 觸電急救。
5.6 消防器材的選擇與使用。