??????? 6、噴漿混凝土使用必須用標號不低于425#普硅水泥，沙為純凈的河沙，石子粒直徑小于8mm，將粒徑大于8mm的石子控制在20%以下，配合比為水泥：黃沙：石子：水=1 : 2.0 : 2.0 : 0.58，速凝劑摻入量一般為水泥重量的3～5%，噴拱取上限，噴淋水區(qū)時，可酌情加大速凝劑摻入量，速凝劑必須在噴漿機上料口均勻加入。
??????? 六、操作注意事項
???????? 1、全錨網(wǎng)巷道噴漿前，首先處理網(wǎng)兜、錨桿松動、錨盤不貼巖面處，將網(wǎng)兜剪開放落碎矸石，重新將網(wǎng)聯(lián)結好，將松動的螺母擰緊，使邊網(wǎng)貼幫（頂），錨桿不起作用的要重新補打，缺網(wǎng)片的地點要補齊網(wǎng)片。
??????? 2、噴漿前要用高壓風水沖洗受噴面，，保證噴體與受噴面結合嚴密。噴射手控制好水灰比，以噴出料不發(fā)白、不流淌、表面有光澤為宜。
??????? 3、噴漿操作一般由2人進行，施工過程中兩人要密切配合，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，噴射手控制好水灰比，以噴出料不發(fā)白、不流淌、表面有光澤為宜。噴漿時，要掌握好噴射角度和噴射距離，噴嘴力求垂直巖面，噴射順序一般自上而下，由后向前，先填凹補坑找平后再按正規(guī)操作，做一次性噴射到底。
??????? 4、噴漿工作要嚴格按：“三到底、一拉線、四無”的要求執(zhí)行，即：噴射清理到底；噴射時噴到硬地；噴后兩幫回彈料清理到底；按優(yōu)良尺寸標準拉線噴漿；無積水、無失腳、無穿裙、無筋。
??????? 5、噴漿機啟動前，要將機內(nèi)大塊矸石、雜物取出，以防堵管。喂料停止后，要待料腔、料管內(nèi)余料全部吹凈后再停機，并將機器內(nèi)外清掃干凈，噴漿機的操作順序：1、開機：開水-開風-送電-喂料-噴射。2、停機：停止喂料-停電-停風-停水。如遇特殊情況時要先停電。
??????? 6、噴漿機送風時，一定要固定好噴頭，防止噴頭擺動傷人，處理堵管時，不準帶風或加大風壓處理，要停電、停風打開放風閥敲打堵管處，然后關閉放風閥送風、送電處理，采用敲擊法不通時，要拆開管進行處理，噴頭任何情況下都不能對著人。
??????? 7、噴漿前，各種高壓風水管路必須連接牢固，并外加10#鐵絲連在一起的保護連接，防止斷開傷人。
??????? 8、噴漿時必須使用水幕，拌料地點下風口、噴漿地點回風處各安設一道水幕。
??????? 9、實行潮料噴漿：噴漿拌料要加入適量的水，使拌出的料手握成團，松開即散，嘴吹無灰。
??????? 10、加強個體防護，噴漿時必須佩帶防塵口罩，無防塵設施不得開工，工作面的各種防塵設施要靈敏可靠。堅持正常使用。施工人員要保護好各種防塵設施，如有損壞必須及時進行維修，確保正常使用。
??????? 11、噴漿施工時必須有專人進行安全監(jiān)護。
??????? 12、噴漿前必須將巷道找夠噴前尺寸，進行拉線噴漿，噴后保證巷道凈尺寸，密實無漏網(wǎng)、漏筋現(xiàn)象，平整度符合要求，巷道凈尺寸符合設計要求。
??????? 13、處理巷道尺寸不夠的地方時必須在有可靠支護地點進行一次處理范圍不得超過1平方米。
??????? 14、嚴禁人員將身體的任何部位探入噴漿機喂料口內(nèi)處理堵塞。
??????? 15、處理噴漿管堵塞時，必須緩慢加大風壓，并嚴禁噴頭對準人員。
??????? 16、施工時必須做好個體防護。
??????? 17、噴漿工作結束后，要將回彈料清理干凈，用手稿切齊墻角，把凸出部位鏟平，消除管線設備上的回彈料。
??????? 18、噴漿支護后按規(guī)定時間灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于7天。
??????? 19、高度大于3米的巷道應搭工作臺，保持噴槍口距受噴面為0.8-1.0米。
??????? 七、安全技術措施
??????? （一）噴漿安全技術措施
??????? 1、首先檢查處理工作地點的不安全因素，敲幫問頂，用長柄工具排除浮矸危石，確認安全后方可開始工作。
??????? 2、全面檢查巷道斷面，如果因巷道變形，有影響巷道斷面的，要先進行整修后再噴漿，以保證噴漿后巷道規(guī)格。
??????? 3、噴漿前要對噴漿機具和供風、水、電管線進行全面檢查，并重點檢查噴漿機灌體內(nèi)有無混凝土結塊、大石塊和其它雜物，拔料輪盤上的膠結物是否太多，噴漿機的出料口是否有水泥結料，是否與密封膠墊吻合良好，出料口是否有粘結物或堵塞現(xiàn)象，進風、排風閥門是否暢通，壓力表、電動機及各傳動部件是否正常，操作手把、開關按鈕是否靈敏，各密封部位是否密封，減速箱和各軸承是否有油，通過動力風壓空轉檢查傳動部位是否轉動靈活可靠，是否漏風，并調整好壓風管路。
??????? 4、檢查混合料攪拌是否均勻，配合比是否正確，是否有雜物或直徑大于15mm的石子。
??????? 5、噴漿前須找出需噴部位的凹凸量，要確保噴漿巷道的規(guī)格，噴漿層厚度和平整度，噴漿前先用壓力水沖洗巷幫，，應做到?jīng)_洗一段噴一段。
??????? 6、噴漿開始時，上料要連續(xù)均勻，做到料滿面而不外溢，同時將速凝劑按比例均勻摻入料斗，加料人員要扣掀倒入，并且必須使用潮料，以減少粉塵飛揚，作業(yè)人員還必須佩帶勞動保護用品，雙人加料時要相互注意對方掀起掀落，不要碰傷對方，加料時要聽從噴漿手指揮，叫加就加，叫停就停，加料工要密切注意噴漿機運轉情況，如發(fā)現(xiàn)漏風、跑風或電動機有異常聲響，要立即停止檢查，進行處理。
??????? 7、噴漿手要一手托噴頭，一手調節(jié)水閥，并指揮加料，開噴時應先將所有受噴面噴一薄層混凝土，覆蓋住預噴面。噴漿方法可采用劃圓噴漿或走線噴漿均可，劃圓噴漿時以螺旋狀一圈壓半圈沿橫向作緩慢的劃圈運動，圓圈的直徑以200mm-250mm為宜，走線噴漿時沿水平方向作反復運動。
??????? 8、噴漿手要根據(jù)井巷的噴漿部位和巖石特征掌握好噴漿角度、噴漿距離、一次噴漿厚度、水灰比、回彈率的大小及巷道的規(guī)格要求和噴漿程序。噴漿角度接近垂直于巖面，噴墻時噴射角度以10°-15°下俯為宜。噴頂時其最小夾角小于15°，噴漿距離以0.6m-1.2m。噴漿程序是先墻后頂，自下而上，先噴成半邊巷道，再調轉噴頭噴另半邊巷道，最后合攏收頂。一般情況先噴裂縫處與超挖部位，即先填凹補充，找平臺再按上述操作噴射。
??????? 9、在噴漿過程中，噴漿手和副手要密切配合，副手觀察漿情況，及時用信號指示噴漿位置和方向，使噴漿工作順利完成。
??????? 10、開機和噴漿時，嚴禁將噴槍口對著人，噴口附近不許站人，防止噴出物料傷人，嚴禁將手、頭或其它物體伸入噴漿機內(nèi)。
??????? 11、噴漿手必須嚴格按順序操作，作業(yè)開始時，先給風、給水、后送電給料，作業(yè)結束時，先停止給料，待罐內(nèi)噴料用完后，再停電，最后斷水、停風，并將噴漿機料口加蓋保護好。
??????? 12、操作過程中，若發(fā)現(xiàn)堵管現(xiàn)象應及時處理，處理堵管時，要先將軟管拉直，用手錘沿管敲擊尋找堵塞部位，找到堵塞處后，可將風壓增至3-4公斤/平方厘米，并用錘沿管敲擊使其暢通，處理噴管堵塞時，在噴槍口的前方及附近嚴禁有其他人員，以防突然噴出或管路跳動傷人，施工中若突然停風、停電、停水不能繼續(xù)作業(yè)時，對噴漿機和輸料管中的混合料應及時清理干凈。
??????? （二）軌道運輸安全技術措施
??????? 1、噴射期間所使用的材料，從地面運到9#回風大巷。
??????? 2、物料裝車時必須碼放整齊，捆綁牢固，嚴禁超高（<1.8m）超寬（<1.2m），偏心裝車，必須使用完好車輛運輸。
??????? 3、絞車司機必須經(jīng)過培訓，，并經(jīng)考試取得合格證后，持證上崗。
??????? 4、嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
??????? 5、上班前不準喝酒，工作時精神集中，不得干與本崗位無關的工作。著裝符合工作要求，不允許連班頂崗。
??????? 6、開車前準備工作
??????? （1）檢查各聯(lián)接部螺絲、銷子、鍵是否牢固，防護罩應可靠。
??????? （2）檢查各操作手把是否在啟動位置。
??????? （3）檢查和試驗制動系統(tǒng)是否靈敏可靠。檢查鋼絲繩的使用及排列情況，襯板，繩槽的磨損情況。
??????? （4）檢查軸承減速器油位，油質是否符合要求，有無漏油現(xiàn)象。
??????? （5）檢查平輪有無異狀，并加注適量的油。
??????? （6）檢查電氣絕緣是否可靠，控制的接點是否良好，電流表、電壓表指示是否正常。
??????? （7）檢查中發(fā)現(xiàn)問題，必須及時處理，符合要求后方可正常開車。
??????? 7、 操作
??????? （1）合上總閘，根據(jù)信號要求操作控制手把。
??????? （2）啟動時只許逐漸加速，不得起動過猛，要做到起動穩(wěn)，停車準。
??????? （3）司機不得擅自開車，要聽信號指令開車。
??????? （4）隨時觀察各儀表變化，深度指示器位置.
??????? （5）做到八不開
??????? ①信號不清不開；
??????? ②剎車不靈不開；
??????? ③超負荷不開；
??????? ④油量不足和油令不轉不開；
??????? ⑤檢查機器不開；
??????? ⑥電壓超過額定值達±5％不開；
??????? ⑦鋼絲繩猛烈跳動不開；
??????? ⑧電機軸承溫度超過60℃不開。
??????? （6）開車時“五不準”，“一必須”。
??????? ①不準手離開操作把；
??????? ②不準和他人交談；
??????? ③不準學員單獨操作；
??????? ④不準看書報；
??????? ⑤不準喝酒操作。
??????? 一必須：必須精力集中。
??????? 8、停車注意事項
??????? （1）必須將常用閘和緊急閘剎牢固。
??????? （2）切斷總電源。
??????? （3）對機械和電氣設備進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理。
??????? 9、按規(guī)定認真填寫各種記錄。
??????? 10、工具備用品等擺放整齊，搞好設備及機房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)。
??????? 11、絞車運輸時，必須嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。
??????? 12、運輸軌道的鋪設必須符合軌道質量標準。
??????? 13、運輸時，每次只準運輸不超過二輛車，運輸中無論是終點停車或暫時停車，均應在車輛下坡側上好雙軌阻車器支擋車輛，不得在能自動滑行的坡道上停放車輛。
??????? 14、摘、掛繩頭，必須在車輛停穩(wěn)上好阻車器后，方可打點松繩，開車時必須掛好繩頭和插銷，確認無誤方可開車。
??????? 15、巷道內(nèi)嚴格按“一坡三擋”要求，設置好阻車器。
??????? 16、嚴禁放飛車，巷道坡度大于7‰，嚴禁人力推車。
??????? 八、水災、火災、瓦斯、煤塵、頂板避災路線
??????? 工作面→9#集中軌道大巷→行人斜井→地面
??????? 九、附圖
??????? 9#軌道大巷避災路線圖
????????? 9#軌道大巷斷面支護圖
??????? 9#軌道大巷平面布置圖
??????? 9#軌道大巷通風系統(tǒng)圖
??????? 本措施未提到事宜嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》與《9#軌道大巷作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。
???????