2.1.2、對加熱爐及設備應作全面檢查，各種儀表應齊全完好。泵、閥門、循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏、振動和異聲，定期檢查膨脹箱的液面是否超過規(guī)定，自控系統(tǒng)的靈敏性和可靠性是否符合要求，并定期清除爐管及除塵器的積灰。

　　2.1.3、當循環(huán)泵出現(xiàn)故障或檢修時應將備用泵投入運行，備用循環(huán)泵是供熱系統(tǒng)安全運行必備條件，保證備用泵處在良好備用狀態(tài)也是導熱油加熱瀝青系統(tǒng)安全應用的基本因素。

　　2.1.4、對于采用燃煤鍋爐的導熱油加熱瀝青系統(tǒng)突然停電時，應采用備用電源，并且配套安全切換電源裝置，形成雙電源供電方式。一旦站內(nèi)供電系統(tǒng)發(fā)生故障時由值班電工及時操作將備用電源投入使用，保證熱油鍋爐不因停電退出工作。

　　2.2、遠紅外加熱瀝青安全要點

　　2.2.1、使用前應檢查機電設備和短路過載保護裝置是否良好，電器設備有無接地，確認符合要求后方可合閘作業(yè)。

　　2.2.2、用柴油清洗瀝青泵及管道前必須關閉有關閥門，嚴防柴油流入油鍋。

　　2.3、蒸汽加熱、太陽能加熱瀝青安全要點

　　2.3.1、蒸汽加溫瀝青時，其蒸汽管道應鏈接牢固，嚴加保護，在人員易觸及的部位，必須用保溫材料包扎。

　　2.3.2、太陽能油池上面的工作梯必須具有防滑措施，嚴禁非作業(yè)人員攀登。

　　3、瀝青混合料拌和站安全要點

　　3.1、瀝青混合料拌和站的各種機電（包括微電腦控制進料）設備，在運轉前均需由機工、電工、電腦操作人員進行仔細檢查。

　　3.2、機組投入運轉后，各部門、各崗位人員都要隨時監(jiān)視各部位運轉情況，不得擅離崗位。

　　3.3、運轉中嚴禁非作業(yè)人員靠近各種運轉機構。

　　3.4、運轉過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應報機長并及時排除故障。

　　3.5攪拌機運行中，不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時，必須停機。如需人員進行攪拌鼓內(nèi)工作時，鼓外要有人監(jiān)護。

　　3.6、料斗升起時，嚴禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時，應將保險鏈掛好。

　　3.7、拌和站機械設備需經(jīng)常檢查的部位應設置鐵爬梯，采用皮帶機上料時儲存?zhèn)}應加防護。

　　二、瀝青路面現(xiàn)場施工作業(yè)安全要點

?　　1、路面清掃安全要點?

　　1.1、路面清掃路段要徹底封閉，禁止一切車輛駛入，防止車輛傷害。

　　1.2、路面清掃作業(yè)人員應順風并排吹風，禁止出風口對人。

　　1.3、吹風機現(xiàn)場加油，要注意明火。

　　1.4、聚酯玻纖布施工作業(yè)人員，必須佩戴皮手套。

?　　2、碎石撒布機作業(yè)安全要點?

　　2.1、撒布碎石時，撒布機車速要穩(wěn)定，不允許在撒布過程中換擋。

　　2.2、撒布機在工作過程中，可以與自卸車剛性連接，邊撒布，邊倒料；也可以停止行車和撒布，待自卸汽車卸料完畢再進行撒布，防止自卸車碰撞撒布機。

　　2.3、禁止撒布機自行長途轉移。

　　2.4、撒布機在工作過程中要布置警戒人員，注意行人和車輛，以防發(fā)生碰撞和碎石飛濺傷人事故。

?　　3、瀝青灑布車作業(yè)安全要點?

　　3.1、檢查機械、灑布裝置及防護，防火設備是否齊全有效。

　　3.2、采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時，應先打開瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青淹沒火管后，方可點燃噴燈。加熱噴燈的火焰過大或擴散蔓延時，應立即關閉噴燈，待多余的燃油燒盡后再行使用。

　　3.3、噴燈使用前除進行檢查外，應先封閉洗油管及進料口。手提式噴燈點燃后不得接近易燃品。

　　3.4、滿載瀝青的灑布車應中速行駛。遇到彎道、下坡時，應提前減速，盡量避免緊急制動。行駛時嚴禁使用加熱系統(tǒng)。

　　3.5、駕駛員與機上操作人員應密切配合，操作人員應佩戴齊全防護用品，注意自身安全。作業(yè)時，在噴灑瀝青方向10m不得有人停留。

　　3.6、瀝青灑布施工現(xiàn)場嚴禁使用明火。