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煉鋼車間安全作業(yè)指導書

  
評論: 更新日期:2014年05月12日

??????? 9、手柄線必須1.5米以上。
??????? 存在的危險源:料籃車、電、料過高
??????? 可能導致的事故:電擊、擠傷、砸傷
??????? 十六、清理鋼包車軌道
??????? 1、清理鋼包車軌道要掛牌。
??????? 2、爐后平臺有人監(jiān)護,防止墜物。
??????? 3、至少有兩名人員下去,一人監(jiān)護。
??????? 4、送電15分鐘以后,禁止清理。
??????? 5、前期清理兩側(cè)渣墻。
??????? 存在的危險源:鋼包車、渣子
??????? 可能導致的事故:擠傷、砸傷
??????? 十七、爐前作業(yè)
??????? 1、裝料完畢,送電5分鐘后,才能進行室外作業(yè)。
??????? 2、室外作業(yè)不能正對爐門站立。
??????? 3、出鋼時,必須觀察爐內(nèi)情況,確認無誤后方可出鋼。
??????? 存在的危險源:鋼渣
??????? 可能導致的事故:燙傷
??????? 十八、冶煉過程中電極折斷
??????? 1、吊運電極的鋼絲繩必須牢靠。
??????? 2、上爐蓋時,如果小爐蓋已到后期,禁止踩踏小爐蓋。
??????? 3、處理斷電極時含指車人員爐蓋上最多上三人。
??????? 存在的危險源:熱電極
??????? 可能導致的事故:燙傷、砸傷
??????? 十九、爐體清灰
??????? 1、清理高于2米且無欄桿的區(qū)域時,清理人員必須系安全帶。
??????? 2、清理高處(低處)衛(wèi)生,下面(上面)必須有人監(jiān)護。
??????? 存在的危險源:灰塵
??????? 可能導致的事故:砸傷、迷眼
??????? 二十、清理旋轉(zhuǎn)缸護板
??????? 1、爐蓋必須在旋入位,并且爐蓋鎖定缸必須支起。
??????? 2、爐蓋掛勿動牌。
??????? 3、清理護板,必須系安全帶。
??????? 存在的危險源:操作不當
??????? 可能導致的事故:摔傷、擠傷
??????? 第二部分? 精煉爐安全作業(yè)指導書
??????? 一、通則
??????? 1、進入精煉區(qū)域,必須按規(guī)定穿戴安全帽、防護手套、披肩、勞保鞋、口罩等各種勞保防護用品;
??????? 2、必須提前15分鐘到崗,認真檢查所用生產(chǎn)工具和生產(chǎn)材料的準備情況,并積極參加班前會;???
??????? 3、按規(guī)定及時對操作現(xiàn)場進行清理,各類物料按規(guī)定位置擺放整齊,做到現(xiàn)場物流有序,整齊擺放;
??????? 4、禁止班前、班中飲酒,發(fā)現(xiàn)勸其回家,事后從嚴考核,禁止一切與精煉生產(chǎn)無關(guān)人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場。
??????? 存在的危險源:物品擺放不齊、勞保穿戴不全、粉塵過多
??????? 可能導致的事故:燙傷、砸傷、酗酒、塵肺
??????? 二、精煉區(qū)吊運工作安全作業(yè)指導書
??????? 1、吊運物料前首先確認鋼絲繩完好,禁止用破損、斷股鋼絲繩吊運物品;
??????? 2、吊合金斗必須用等長雙繩起吊,合金盡量向斗子里放,斗口及高出斗邊處不能有散裝合金;成桶的必須放在底部立起,不得倒放在其它合金上,防止吊運中滾落傷人;
??????? 3、禁止用手抓繩套或?qū)⑹植迦肜K套和吊具之間,扶吊物時,要躬身,腳不能放到吊物下面,且必須站在安全易躲閃的地方(不能站在死角處);
??????? 4、起吊作業(yè)時,斗子掛好后,應(yīng)確認天車是否停正,且人員撤離斗子區(qū)域500mm以外天車工看到的區(qū)域,方允許指揮緩慢起吊;落斗子時,應(yīng)確認斗子停穩(wěn)后,方允上前摘鉤;
??????? 5、用斗子向包內(nèi)加合金時,應(yīng)先將斗子口方向向鋼包方向轉(zhuǎn)穩(wěn),待斗子在鋼包沿與加合金平臺上方停穩(wěn)后,要用吹氧管或自制工具摘斗子前面兩個耳朵上的鋼絲繩,將其套在斗子后面的兩個耳朵上,禁止用手摘前端鋼絲繩,然后快速撤離加合金平臺,等精煉所有人員撤離到安全位置后,方可緩慢起吊加合金;
??????? 6、任何時候吊物經(jīng)過頭頂上方時,人員必須躲避;
??????? 7、吊運挖掘機時,禁止從駕駛室側(cè)穿繩,必須使用專用吊具,吊具上鋼絲繩每使用4次后,無論破損與否必須更換;在使用前發(fā)現(xiàn)破損、斷股,嚴禁使用;
??????? 8、吊包裝物料時,一次只能吊一包,且吊帶完好、無破掉,兩個吊帶必須都掛在天車鉤上。
??????? 存在的危險源:物料墜物、吊具失效、違規(guī)操作
??????? 可能導致的事故:砸傷、擠傷
??????? 三、精煉區(qū)指吊工作安全作業(yè)指導書
??????? 1、座包時,首先要將座包架上的異物清理干凈,指揮座包要站在兩側(cè),不能正對鋼包中心線方向,防止鋼水濺出燒傷;吊包時,必須確認天車板鉤將包耳掛牢后方能指揮天車工起吊;
??????? 2、扒渣前必須檢查確認地面有無人員和設(shè)備,天車板鉤、副鉤與鋼包相應(yīng)位置掛好,且天車在目標渣罐上方停穩(wěn)后,站在讓天車工能看清自己的地方,手勢、語言信號要明確無誤,指揮天車工點動落大鉤扒渣,以免下落過快,扒出鋼水;
??????? 3、正包時要防止鋼渣濺出傷人,損壞設(shè)備,不得在渣罐沿、斗子邊、VD罐沿上正包,只允許在小渣場內(nèi)專用正包位正包,防止正包時碰壞鋼包下部機構(gòu);
??????? 4、監(jiān)督天車吊鋼包、渣罐、斗子的行走路線,防止落物砸傷人員和設(shè)備;
??????? 5、空渣罐必須先向其扒一爐渣子,防止罐內(nèi)積水,再次扒渣時放炮;
??????? 6、上包前,包沿殘渣、殘鋼必須清掉,防止掉落傷人;
??????? 7、嚴禁在扒渣區(qū)域正包平臺上對鋼包進行倒車。
??????? 8、精煉、VD座包、吊包均要對包體、包沿進行觀察,有渣塊、異物時能處理掉的必須處理掉,一旦發(fā)現(xiàn)包體發(fā)紅,及時通知調(diào)度室進行處理。
??????? 存在的危險源:物品墜落、渣罐有水、鋼包座歪、指車信號不明確
??????? 可能導致的事故:燙傷、砸傷、爆炸
??????? 四、更換、接長電極安全作業(yè)指導書
??????? 1、換、放電極前必須及時通知維護電工確認一次隔離開關(guān)斷開,室外弧壓信號燈熄滅;
??????? 2、換、放電極工作結(jié)束,由電工確認隔離開關(guān)合上;
??????? 3、更換電極時,必須開出鋼包車,三相電極應(yīng)在下限位,爐頂掛好鋼絲繩后,指揮天車工垂直緩慢起鉤,待鋼絲繩即將拉緊時指揮天車停止,掛吊人員和設(shè)備操作人員共同確認所掛電極后,由設(shè)備操作人員打開相應(yīng)開關(guān),爐頂掛吊人員確認夾頭打開后,以“先落后升”的原則,緩慢吊下電極;
??????? 4、上電極時,要先將電極在夾持區(qū)域以外適當下落一定高度,然后再向目標夾持器步進,整個過程要“穩(wěn)、準、精”;
??????? 5、換、放電極結(jié)束時,要確認電極長度,能否開進鋼包和能否夠上送電;
??????? 6、用平臺放電極時,首先要遵循換電極的設(shè)備檢查確認程序,同時要確認,放電極專用小平臺內(nèi)無大塊雜物,填料松軟,并確認所放電極能觸及到小平臺;
??????? 7、接、放電極操作需專人指揮,相關(guān)現(xiàn)場操作工齡1年以上,且每次換、放電極關(guān)閉夾持器前必須對電極與夾持器之間進行吹灰;
??????? 8、堆垛備用電極使用時要遵循“先上后下,先外后內(nèi)”的原則取用電極,防止電極從垛頂滑落傷人或摔壞。
??????? 9、電極吊具一旦有破損、斷股情況,必須更換新吊具。
??????? 存在的危險源:吊具失效、墜落、帶電作業(yè)、高溫電極
??????? 可能導致的事故:電擊、燙傷、砸傷
??????? 五、吹氬系統(tǒng)檢查和接、拔吹氬帶安全作業(yè)指導書
??????? 1、檢查氬氣系統(tǒng):無鋼水時安上堵頭、充氣、看、聽試漏,有鋼水時要與主操溝通后,切電抬電極后,再進行其它操作,到爐底檢查;無鋼水充氣檢漏時,由于壓力過高,不可直接拔吹氬帶,以免彈傷,必須先擰松螺母放氣減壓后,再拔接頭;
??????? 2、接氬氣帶:一手握緊氬氣帶接頭部位,另一手用力向后拉下快速接頭彈簧壓環(huán),對準鋼包上接頭扣上,然后松開彈簧壓環(huán)使其自動復(fù)位,并用力向后拉氬氣帶看是否接牢,否則,按上述步驟重新操作,確認接好并撤離后,方可打開吹氬閥門;
??????? 3、LF爐開車吊包前,必須關(guān)閉氬氣、待鋼包車停穩(wěn)定后,方允許人員去拔吹氬帶;VD爐起吊上包前,必須關(guān)閉氬氣、待鋼包起吊高度高于VD罐100cm左右時向北方打到預(yù)定位置后,方允許人員去拔吹氬帶。
??????? 存在的危險源:壓力未泄完時拔氬帶、鋼渣飛濺、氬氣
??????? 可能導致的事故:彈傷、燙傷、窒息
??????? 六、LF設(shè)備操作安全作業(yè)指導書
??????? 1、開動鋼包車前要確認接吹氬帶人員離開鋼包車,軌道內(nèi)無異物;
??????? 2、開氬氣前要確認吹氬系統(tǒng)接牢,并且人員已安全撤離;
??????? 3、下落LF爐蓋時,要確認鋼包車到位,防止爐蓋落偏,折斷電極;
??????? 4、開動鋼包車時,確認爐蓋、電極在上限位,并且電極尾端不影響鋼包車正常出入,任何時候禁止同時開兩臺鋼包車;
??????? 5、送電前確認爐蓋上方無人,各項水冷參數(shù)必須正常。
??????? 存在的危險源:人員未撤離開動鋼包車、人員在爐蓋上時送電、墜落、電極放的過長、高溫鋼液、氬氣
??????? 可能導致的事故:撞傷、電擊、砸傷、撞斷電極、窒息
??????? 七、VD設(shè)備操作安全作業(yè)指導書
??????? 1、VD鋼包座到位后,確認罐邊無人方能打開氬氣,防止鋼渣濺出傷人;
??????? 2、旋進、旋出加料管時,要確認加料管旋轉(zhuǎn)區(qū)域無人,喂絲機導管在下落位,加料時正前方不能站人,防止鋼渣濺出傷人;
??????? 3、開動VD罐車扣蓋時,要確認物料加畢,加料管旋回,軌道以及罐沿和大密封上無異物;
??????? 4、抬升VD罐蓋時,要確認罐內(nèi)壓力與環(huán)境壓力是否相等,以免抬升過程損壞設(shè)備;?????????????????????????????????????????????????????????
??????? 5、任何時候的停、送蒸汽,必須由VD操作人員通知調(diào)度室,由調(diào)度室通知25噸或余熱鍋爐停送蒸汽,并經(jīng)維護方確認后進行;????????????????????????
??????? 6、抽真空過程中,不可進泵過快,以免鋼水濺出燒壞設(shè)備,不允許VD過程用旁通吹

氬;???????

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