三、鎂合金熔化、保溫及停爐

　　1、所有的清理工具和杓子必須清潔，經(jīng)過預(yù)熱完全干燥。在入熔爐時(shí)注意緩慢放入。

　　2、工具表面不能有吸收濕氣的包圍物。

　　3、熔爐內(nèi)輸入適當(dāng)流量的保護(hù)氣體，并且熔爐要密封性能良好，要確保保護(hù)氣體的供應(yīng)不能中斷。

　　4、為避免吸收水分，不要使用過長的保護(hù)氣體輸送管。

　　5、在加入鎂合金錠和進(jìn)行其它操作時(shí)，盡量減少爐蓋窗口的打開時(shí)間。

　　6、停爐時(shí)，只有當(dāng)坩堝內(nèi)溫度低于350℃時(shí)，才可關(guān)掉保護(hù)氣體。

　　7、對坩堝要定期檢查，防止坩堝裂紋和破裂導(dǎo)致鎂液泄漏。

　　四、壓鑄

　　壓鑄是鎂合金生產(chǎn)較好的方法，可以高的生產(chǎn)力生產(chǎn)復(fù)雜、薄壁的零件，和鋁合金相比具有更低的模具損耗。壓鑄過程中要注意：

　　1、要定時(shí)檢查沖頭，不能漏水，否則可能發(fā)生爆炸和傷人。

　　2、模具上的脫模劑要吹干，否則可能產(chǎn)生噴濺或傷人。

　　3、不能對料筒噴脫模劑，否則可能產(chǎn)生噴濺和傷人。

　　五、機(jī)械加工

　　盡管壓鑄件在壓鑄以后，幾乎可以達(dá)到精度要求，通常還要進(jìn)行一些機(jī)械加工，壓鑄鎂合金具有優(yōu)良的可加工性能。大部分壓鑄商都可以進(jìn)行機(jī)械加工。但是處理機(jī)加工碎屑時(shí)，有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。在加工鎂合金時(shí)，必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)定。絕對不可以在沒有建立安全措施的加工其它金屬的設(shè)備上加工鎂合金。在機(jī)加工和處理鎂合金碎屑時(shí)，必須遵守以下規(guī)定：

　　1、嚴(yán)禁吸煙。

　　2、保持切削刀鋒利，并有足夠的切削角。

　　3、使用大進(jìn)給量，以產(chǎn)生較厚的碎屑。

　　4、消除碎屑燃燒的火源。

　　5、保持加工場所清潔，避免積累過多的碎屑。

　　6、維持足夠的滅火劑（干燥的沙子，鑄鐵屑，D型滅火器）。

　　7、使用特殊的抑制性水/油乳性化劑以減少氫氣的生成，并保證乳化劑的充分供應(yīng)。

　　8、加工室必須通風(fēng)良好。

　　9、把濕的碎屑放入通風(fēng)優(yōu)良的鋼桶中，并放在遠(yuǎn)離機(jī)加工和壓鑄場所的位置。