工作壓力是液壓系統(tǒng)最基本的參數之一。在很大程度上決定了液壓系統(tǒng)工作性能的優(yōu)劣。工作壓力的大小取決于負載的大小。工作壓力失常表現為:對液壓系統(tǒng)進行調整時調壓閥失效，系統(tǒng)壓力建立不起來(壓力不夠)、或完全無壓力、或壓力調不下來、或上升后又掉下來，以及壓力不穩(wěn)定等。
　　
　　1壓力失常對液壓系統(tǒng)工作性能的影響
　　
　　1)液壓系統(tǒng)不能實現正確的工作循環(huán)，特別是在壓力控制的順序動作回路中;
　　
　　2)執(zhí)行部件處于原始位置不動作，液壓設備根本不能工作;
　　
　　3)出現噪聲，執(zhí)行運動部件速度顯著降低，甚至產生爬行。
　　
　　2壓力失常產生的原因
　　
　　1)油泵原因造成無流量輸出或輸出流量不夠。油泵轉向不對，根本無壓力油輸出，系統(tǒng)壓力一點也不上去;因電機轉速過低，功率不足，或者油泵使用日久內部磨損，內泄露大，容積效率低，導致油泵輸出流量不夠，系統(tǒng)壓力不夠;油泵進出油口裝反，而泵又是不可反轉泵，不但不能上油，而且還沖壞油封;泵吸油管太小，吸油管密封不好漏氣，油液粘度太高，濾清器被雜質污物堵塞，也將造成泵吸油阻力大產生吸空現象，使泵的輸出流量不夠，系統(tǒng)壓力上不去。
　　
　　2)溢流閥等壓力調節(jié)閥故障。溢流閥閥芯卡死在大開口位置，油泵輸出的壓力油通過溢流閥流回油箱，使壓力油與回油路短接;壓力控制閥的阻尼孔堵塞，或者調壓彈簧折斷等原因造成系統(tǒng)無壓力;當溢流閥閥芯卡死在關閉閥口位置時，則系統(tǒng)壓力下不來。
　　
　　3)在工作過程中若發(fā)現壓力上不去或壓力下不來，則很可能是換向閥失靈，導致系統(tǒng)卸荷和封閉，或是由閥芯與閥體孔之間嚴重內泄露所致。
　　
　　4)卸荷閥卡死在卸荷位置，系統(tǒng)總卸荷，壓力上不去。
　　
　　5)系統(tǒng)內外泄露。
　　
　　3壓力失常的排除方法
　　
　　1)更換電機接線，糾正油泵旋轉方向，更換功率匹配的電機。
　　
　　2)糾正油泵進出口方位，特別是對不可反轉泵尤須注意。
　　
　　3)對壓力閥壓力上不去或壓力下不來進行故障排除。
　　
　　4)適當加粗泵吸油管尺寸，吸油管接頭處加強密封，清洗濾油口。
　　
　　5)按要求排除方向閥故障，裝有卸荷閥的則應排除卸荷閥故障。
　　
　　6)查明產生內外泄露的具體位置，并予以排除。