有色金屬冶煉常見的事故類型有：高溫作業(yè)傷害、火災(zāi)和爆炸、機(jī)械傷害、觸電、職業(yè)病、環(huán)境污染，冶金設(shè)備腐蝕等。
　　
　　1．高溫作業(yè)傷害預(yù)防與控制的主要技術(shù)措施

　　(1)通過體格檢查，排除高血壓、心臟病、肥胖和腸胃消化系統(tǒng)不健康的工人從事高溫作業(yè)。
　　(2)供給作業(yè)人員0．2％的食鹽水，并給他們補(bǔ)充維生素B1和C。
　　
　　2．火災(zāi)和爆炸預(yù)防與控制的主要技術(shù)措施

　　在有色金屬冶煉生產(chǎn)過程中常伴隨著火災(zāi)和爆炸，采取的治理措施主要有：
　　(1)開展危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)，凡直接接觸、操作、檢修煤氣設(shè)備的職工，要掌握煤氣設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn)化操作要領(lǐng)，并經(jīng)考試合格，取得合格證，方可上崗操作。
　　(2)在煤氣設(shè)備上動(dòng)火或爐窯點(diǎn)火送煤氣之前，必須先做氣體分析。
　　(3)架設(shè)隔攔防止灼熱的金屬飛濺引起火災(zāi)或爆炸。
　　(4)在煤氣設(shè)備上動(dòng)火，應(yīng)備有防火消火措施。對(duì)停止使用的煤氣動(dòng)火設(shè)備，必須清掃干凈。
　　　
　　3．環(huán)境污染預(yù)防與控制的主要技術(shù)措施

　　(1)設(shè)置回轉(zhuǎn)窯尾氣吸收塔，將廢氣導(dǎo)入塔內(nèi)，并在汞的作用下生成粗硒產(chǎn)品，從而達(dá)到環(huán)保和回收有價(jià)元素的目的。
　　(2)設(shè)置氯氣吸收塔，通過抽風(fēng)裝置，將陽(yáng)極泥分金生產(chǎn)中生成的氯氣抽入塔內(nèi)，用堿液中和處理，或液返回用過氯化分金作業(yè)。
　　(3)設(shè)置水沫收塵裝置，凈化小轉(zhuǎn)爐吹煉爐氣。
　　(4)設(shè)置抽風(fēng)裝置，對(duì)金、銀電解精煉過程中產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行抽排處理，以改善作業(yè)環(huán)境。在金電解槽上方安裝排風(fēng)罩，將金電解過程中產(chǎn)生的氯氣、氯化氫抽排，并用堿液吸收。
　　
　　4．冶金設(shè)備腐蝕預(yù)防與控制的主要技術(shù)措施

　　(1)選用優(yōu)質(zhì)、耐高溫、耐腐蝕的設(shè)備。
　　(2)貫徹大、中、小修和日常巡回檢查制度。
　　(3)采取防腐措施。
　　(4)提高操作工人素質(zhì)，做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)等工作。