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金屬冶煉及熱加工安全的技術(shù)

  
評(píng)論: 更新日期:2010年10月16日

???? 三、鍛造安全技術(shù)

???? (一)鍛造生產(chǎn)的特點(diǎn)。

???? 把加熱后的金屬材料鍛制成各種形狀的工具、機(jī)械零件或毛坯,謂之鍛造。鍛造可以改變金屬材料內(nèi)部組織,細(xì)化晶,提高其機(jī)械性能。由于鍛造是在金屬材料灼熱狀態(tài)下進(jìn)行擠、壓、鍛、打成型的,因此生產(chǎn)過程存在高溫、煙塵、振動(dòng)和噪聲等危害因素,稍一疏忽就可能發(fā)生灼燙、機(jī)器工具傷害和火災(zāi)事故。

???? 鍛造生產(chǎn)必須使用加熱設(shè)備、鍛壓設(shè)備以及許多輔助工具。加熱設(shè)備主要有火焰爐(油爐、煤氣爐等)和電爐。加熱爐和灼熱的工件輻射大量熱能,火焰爐使用的各種燃料燃燒生產(chǎn)的爐渣、煙塵,對(duì)這些如不采取通風(fēng)凈化措施,將會(huì)污染工作環(huán)境,惡化勞動(dòng)條件,容易引起傷害事故。

???? 鍛壓設(shè)備主要有蒸汽錘、空氣錘、模鍛錘、機(jī)械錘、夾板錘、彈簧錘、皮帶錘、曲柄壓力機(jī)、摩擦壓力機(jī)、水壓機(jī)、擴(kuò)孔機(jī)、輥鍛機(jī)等。各種鍛壓設(shè)備都對(duì)工件施加沖擊載荷,因此容易損壞設(shè)備和發(fā)生人身事故;如鍛錘活塞桿折斷,則往往引起嚴(yán)重傷害事故。鍛壓設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲影響人工神經(jīng)系統(tǒng),增加發(fā)生事故的可能性。

???? 鍛工工具和輔助工具,特別是手工鍛和自由鍛工具,夾鉗等種類繁多,都要同時(shí)放在工作地點(diǎn),往往很雜亂;而且由于在工作中工具更換頻繁,就增加了檢查工具的困難,有時(shí)湊合使用不合適的工具,容易造成傷害事故。鍛造生產(chǎn)中運(yùn)輸量很大,要使用各種運(yùn)輸設(shè)備,稍不注意也易發(fā)生事故。鍛造屬于集體作業(yè),每個(gè)操作者的技術(shù)水平、精神狀態(tài)以及是否嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,都直接影響作業(yè)安全。

???? (二)鍛造安全技術(shù)要點(diǎn)。

???? 鑒于鍛壓設(shè)備存在很多不安全因素,因此鍛工應(yīng)掌握一定的設(shè)備保養(yǎng)知識(shí),并遵守安全操作規(guī)程。鍛工必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格,不然就不得單獨(dú)操作鍛壓設(shè)備和加熱設(shè)備。鍛壓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分,如飛輪、傳動(dòng)皮帶、齒輪等部位,均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。水壓機(jī)應(yīng)有安全閥、自動(dòng)停車與啟動(dòng)裝置。蓄壓器、導(dǎo)管和水壓缸應(yīng)分別裝壓力表,動(dòng)力穩(wěn)壓器也必須務(wù)備有安全閥。加熱設(shè)備主要有重油爐、電爐和煤氣爐。其中主要危害是煤氣中毒、灼傷、烤傷和電爐觸電等,工作中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。鍛造時(shí),金屬加熱溫度達(dá)700—1300℃,強(qiáng)大的輻射熱、灼熱的料頭、飛出的氧化皮等都會(huì)對(duì)人體造成傷害,因此操作者在開始工作前必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

???? 在進(jìn)行鍛造作業(yè)時(shí),操作者要遵守安全操作規(guī)程,集中精力,互相配合;要注意選擇安全位置,躲開危險(xiǎn)方向;切斷料時(shí),身體要躲開料頭飛出的方向;掌鉗工握鉗和站立姿勢(shì)要正確,鉗把不準(zhǔn)正對(duì)或抵住腹部;司錘工要按掌鉗的指揮準(zhǔn)確司錘,錘擊時(shí),每一錘要輕打,等工具和鍛件接觸穩(wěn)定后方可重?fù)?;鍛件過冷、過薄、未放在錘中心、未放穩(wěn)或有危險(xiǎn)時(shí)均不得錘擊,以免損壞設(shè)備、模具和震傷手臂,以及發(fā)生鍛件飛出,造成傷人事故;嚴(yán)禁擅自落錘和打空錘,不準(zhǔn)用手或腳去清除砧面上的氧化皮,不準(zhǔn)用手去觸摸鍛件;燒紅的坯料和鍛好的鍛件不準(zhǔn)亂扔,以免燙傷別人。

???? 四、熱處理安全技術(shù)

???? 為了使各種機(jī)械零件和加工工具獲得良好的使用性能。或者了了使各種金屬材料便于加工,常常需要改變它們的物理?;瘜W(xué)和機(jī)械性能,如磁性、抗蝕性、抗高溫氧化性、強(qiáng)度、硬度、塑性和韌性等。這就需要在機(jī)械加工中通過一定溫度的加熱、一定時(shí)間的保溫和一定速度的冷卻,來改變金屬及合金的內(nèi)部機(jī)構(gòu)(組織),以其改變金屬及合金的物理、化學(xué)和機(jī)械性能,這種方法就叫作熱處理。進(jìn)行這項(xiàng)工作時(shí),工人經(jīng)常與設(shè)備和金屬件接觸,因此必須認(rèn)真掌握有關(guān)安全技術(shù),避免發(fā)生事故。

???? (一)熱處理工序主要加熱設(shè)備。熱處理工序中的主要設(shè)備是加熱爐,可以分為燃料爐的電爐兩大類。

??? 1.燃料爐。以固體、液體和氣體燃燒產(chǎn)生熱源,如煤爐、油爐和煤氣爐。它們靠燃燒直接發(fā)出的熱能量,大都屬一次能源,價(jià)值經(jīng)濟(jì)、消耗低,但容易使工件表面脫碳和氧化。常用于一般要求的加熱工件和材料熱處理中,如回火、正火、退火和淬水。

??? 2.電爐。以電為熱能源,即二次能源。按其加熱方法不同,又分為電阻爐和感應(yīng)爐。根據(jù)加熱工件和材料不同,按工藝要求應(yīng)配備不同形式的電加熱爐。
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