隨著現(xiàn)代社會經濟的飛速發(fā)展，科技的不斷進步，人民的生活水平普遍提高，在人的最基本的物質需求得到一定的滿足以后，人們越來越希望自己生活和工作在一個安全、舒適的環(huán)境。因此，安全需要便成了人們的第一需要。

　　根據歷史事故統(tǒng)計分析，鋼鐵企業(yè)潛在的重大安全事故主要有火災事故、爆炸事故、煤氣中毒事故等幾大類。事故的發(fā)生有管理方面的原因，也有裝備水平低、人員素質不高、安全意識不強等各方面的原因。因此，加強安全管理、強化安全教育、增進安全意識、消除安全隱患、提高技術素質、完善安全制度、建立健全事故應急機制、采用先進技術科學管理來避免鋼鐵企業(yè)事故發(fā)生成為必然。

　　1. 事故發(fā)生的機理與控制方法

　　1.1. 事故發(fā)生的機理
　　要想保證安全生產，控制事故首要的是要了解觸發(fā)事故的原因。我們知道，由于事故與原因之間的關系是復雜的，因此，它所表現(xiàn)的形式也是多種多樣的，有人為原因、物質原因、環(huán)境原因等等。根據生產事故統(tǒng)計調查得知，在事故發(fā)生的原因中，最主要的原因就是人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)以及制約這兩種因素的管理原因。。在人的不安全行為中，重點要素是人的安全意識和安全技能;物的不安全狀態(tài)的重點要素則是設備、設施缺陷。任何事故的發(fā)生都是由于人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)相交而發(fā)生的。即人的不安全行為觸發(fā)了物的不安全狀態(tài)而發(fā)生事故。而人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)都是由于管理控制缺陷造成的。管理原因制約著人、物、原因，只要管理控制措施上存在著缺陷就會促成人為或物質因素的存在，引起事故的發(fā)生。所以，錯綜復雜的事故從本質上分析離不開這幾種原因，而能夠制約這幾種原因的則是管理原因。

　　1.2. 事故控制方法
　　至此，我們知道了事故的發(fā)生，物的因素是產生事故的基礎條件，物存在著不安全狀態(tài)如遇人的不安全行為的觸發(fā)就會造成事故，在人一物體系中，人一物是相互影響，相互干擾，互為條件的。根據事故交叉模式理論，為避免人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)“運動”軌跡交叉，就出現(xiàn)了控制事故的兩種極端的觀點:一是通過各種管理手段控制人的不安全行為。持這種觀點的人忽略了人的行為不僅受到自身素質的影響，而且受作業(yè)環(huán)境的影響(這是工效學觀點)。另一觀點是事故的原因是物質條件(機器、工具加工方法等)的設計，不具有本質安全化，遇到人的失誤而造成事故，即在個人出現(xiàn)失誤與疏忽時，要求設計具有人身故障自動安全保險性能。這兩種方法并非互不適應，只是側重點不同，控制措施的制訂不可片面地偏向一方，控制事故必須是全面地、全方位地系統(tǒng)控制人和物危險因素。

　　1.3. 控制事故的一般方法和優(yōu)選次序
　　 (1) 消除機械設備、加工方法、材料或廠房結構中的危險因素。
　　 (2) 用封閉或防護手段控制危險出現(xiàn)之處。事故的產生是能量失去約束失散而造成的。在能量易蓄積、變化以及可能與人接觸的部位，采用封閉或防護手段，如壓力容器安全閥、傳動軸裝安全罩、吊車吊鉤極限裝置等等。安全裝置可以有效地避免事故的發(fā)生，所以要求控制安全裝置在使用中保持可靠性。
　　 (3) 嚴格規(guī)定使用個人防護用具。
　　 (4) 強化安全教育，開展危險預知訓練，提高人的安全技能，減少人為失誤。

　　2. 建立健全安全管理制度，保障鋼鐵企業(yè)安全生產

　　完善安全管理運行機制，全面推進制度化、法制化管理。搞好安全生產，實現(xiàn)安全管理的目標，關鍵是嚴格管理，從嚴治廠，依法治廠，采用培訓先行，依法管理，深入貫徹落實《安全生產法》和企業(yè)安全生產管理制度，落實安全發(fā)展觀的方式。而要達到此目的，必須從建立健全企業(yè)的有關安全管理規(guī)章制度這一基礎工作抓起。根據建立現(xiàn)代企業(yè)制度的要求，在建立健全安全管理制度上，根據新工藝、新設備、新技術的應用，在及時修訂完善工藝操作規(guī)程、安全操作規(guī)程和作業(yè)標準上下功夫，實現(xiàn)生產有章程、管理有制度、作業(yè)有標準。同時采取生產現(xiàn)場的安全檢查，它是一種安全技術措施又是一種十分重要的檢驗安全目標實施、管理方法落實的安全管理措施，在企業(yè)實現(xiàn)安全生產目標的過程中起著不可取代的作用。

　　為了保障鋼鐵企業(yè)安全生產，具體方案如下：

　　  1） 創(chuàng)新安全管理制度, 筑牢體制防線，這又分為如下幾個部分：
　　   a) 強化隊伍建設, 完善監(jiān)管機構；
　　   b) 落實安全生產責任制, 健全考核、激勵機制；
　　   c) 創(chuàng)新安全檢查模式, 完善監(jiān)控體系“ 隱患險于明火, 防范勝于救災”；
　　   d) 完善安全預警體系, 建立快速應急反應機制。
　　  2） 加強安全隊伍建設，建立規(guī)范、高效的安全管理運行機制
　　  3） 堅持教育優(yōu)先，不斷提高人的安全意識和安全技能
　　  4） 嚴格管理，嚴格考核，落實各項安全工作
　　  5） 依靠科技進步，提升本質安全化水平

　　3. 建立鋼鐵企業(yè)事故處理應急預案

　　近年來，國內安全生產形勢異常嚴峻，重大、特大事故，特別是一次死亡幾十人的事故呈現(xiàn)上升趨勢。事故的發(fā)生有多方面的原因，但有一個重要因素就是沒有根據企業(yè)實際制定《事故應急預案》或《事故應急預案》未規(guī)范化、程序化，執(zhí)行不力，導致事故擴大，人員傷亡增加。

　　3.1. 《事故應急預案》的概念
　　   《事故應急預案》是職業(yè)安全健康體系的重要組成部分。是指企業(yè)針對潛在的重大安全事故而制定的，一系列處理緊急事故的程序、方法和步驟，它主要包括人員組成、事故現(xiàn)場組織、內外聯(lián)系、人員搶救疏散、救護知識等，目的是控制事故擴大，最大限度地減少人員傷亡?！堵殬I(yè)安全健康審核規(guī)范》中明確要求，企業(yè)在建立職業(yè)安全健康體系時，必須對潛在重大安全事故制訂《事故應急預案》，并做到全員熟練掌握。

　　3.2. 鋼鐵企業(yè)《事故應急預案》的種類
　　根據歷史事故統(tǒng)計分析，鋼鐵企業(yè)潛在的重大安全事故主要有火災事故、爆炸事故、煤氣中毒事故等幾大類。在《事故應急預案》的策劃過程中，要充分調查本企業(yè)潛在的或曾發(fā)生過的重大事故，根據不同的事故制訂不同的《事故應急預案》，寧全勿缺。

　　3.3. 《事故應急預案》的程序步驟
　　《事故應急預案》在制定程序步驟時，應本著簡單、明了、易掌握的原則，明確地告訴職工在事故發(fā)生后第一步做什么，第二步做什么.如何去做。

　　3.4. 《事故應急預案》的應急設備
　　《事故應急預案》的制訂還應根據潛在事故的性質和需要不同，配備必要的應急設備，并且每年對應急設備至少檢測一次，確保應急設備的性能良好。一旦發(fā)生事故，立即投人使用。

　　3.5. 現(xiàn)場救護常識
　　通常安全事故發(fā)生后，會或多或少出現(xiàn)人員傷亡。如果救援人員不具備一定的救護知識，憑一時之勇，反而會擴大事故。所以在制訂《事故應急預案》時，應增加現(xiàn)場救護常識的內容，并通過不斷培訓，做到全員掌握。救護常識的制定要結合事故性質和造成的危害而定。

　　4. 鋼鐵企業(yè)安全文化建設

　　企業(yè)安全文化建設是企業(yè)預防事故的基礎性工作，它具有保障員工安全生產和安全生活的重要性意義。企業(yè)安全文化建設具有很強的系統(tǒng)性，它不僅包括安全宣傳、文藝活動、管理、教育、經濟等軟手段的建設，還包括安全科技、安全工程、安全設備等硬技術的建設因此，在企業(yè)基層搞好安全文化建設，是對職工人身安全、設備設施安全的一個重要的管理手段。

　　5. 結束語

　　隨著我國社會經濟的飛速發(fā)展和現(xiàn)代企業(yè)制度的深人，為了適應市場經濟的需要，做好企業(yè)的安全工作，是擺在鋼鐵企業(yè)面前的重要問題，強化安全管理，控制事故，才能增強鋼鐵企業(yè)在市場經濟中的竟爭力。