在廠房內當熱和煙氣的主要污染源集中布置時，設計必須分段考慮。工藝布置和將放散污染物質的跨間與整個車間隔斷開，對有效地解決自然通風起著重要的作用。

　　建筑設計應保證清潔的室外空氣能夠進入廠房。因此在確定廠房位置時應考慮主導風向，并在建筑物之間留下必要的間距。

　　自然通風須采用結構簡單的不受風力影響的天窗，進風孔擋板應布置在操作方便的工作區(qū)內，這樣才能簡化自然通風操作并提高它的效率。

　　當全面換氣的自然通風不能保證氣候條件或工藝條件所要求的空氣參數(shù)和生產要求的空氣潔度時，才采用機械通風。

　　在金屬生產過程中，有時按工藝要求必須在整個廠房保持空氣高度清潔，而且在個別情況下全年還要保持一定的溫度和濕度參數(shù)。屬于這類生產過程的有純金屬合金、精密合金、精拋光帶鋼、刃具帶鋼、變壓器帶鋼等的生產。在上述生產過程中，全面換氣的機械通風是保證優(yōu)質產品的工藝過程的重要組成部分。

　　廠房全面換氣機械通風的設計經驗和技術經濟分析證明：設置集中的通風系統(tǒng)是合理的，集中送風系統(tǒng)長期運行的可靠性、運行效率都比較高，維護檢修方便，管理人員可大量減少。

　　集中送鳳系統(tǒng)的關鍵是保持合理的分風和風量調節(jié)。

　　4.局部通風

　　局部通風的目的是將新鮮空氣直接送到工人的作業(yè)地點，改善作業(yè)環(huán)境，帶走工人身體表面的輻射熱，排除工作地點的粉塵和有毒、有害氣體。固定工作地點只有在熱輻射強度超過300kcal／m2?h，才考慮采用局部機械通風。

　　局部通風系統(tǒng)主要由吸氣罩、管道裝置，廢氣凈化設備和風機組成。

　　吸氣罩是局部通風系統(tǒng)中控制煙塵擴散的部件。吸氣罩應安裝在產生煙、塵的塵源處，借助通風機在罩口造成的吸氣速度．有效地將生產過程中散發(fā)出來的有害物質吸走，使其不在車間內擴散。它的設計安裝合理與否，將直接影響著局部通風系統(tǒng)的效率。實踐證明，防止煙、塵擴散的最有效方法，是把產生有害物的工藝設備或塵源、毒源點完全密閉起來，使它限制在很小的空間內。這種密閉設備稱為密閉罩。
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　　有時由于工藝或生產設備結構的限制，有許多設備或塵源點是無法密閉的，只能在它的頂部或側面設置吸氣罩，這些吸氣罩有的叫傘形罩，傘形罩的吸氣范圍增大，因此排風量要比密閉罩大得多。

　　還有些生產工藝的塵源、毒源，不能加以罩覆，只能采取在槽邊設置吸氣口，稱為槽邊吸氣罩?；诓圻呂鼩庹忠谡舭l(fā)面表面上造成一個不讓煙塵散發(fā)到室內空氣中去的速度場，因此，它需要更大的排風量。從以上簡要的分析中可以看出，設計吸氣罩時應注意以下幾點：
　　(1) 密閉罩能有效地防止有害物的擴散，它能用較小的風量獲得良好的通風效果，因此，設計時要盡量采用密閉罩；
　　(2) 局部排氣罩的吸氣方向應盡可能與有害物的運動方向一致；
　　(3) 局部排氣罩的吸氣氣流不允許先經過人的呼吸區(qū)，再進入罩內；
　　(4) 局部排氣罩應盡量靠近有害物的發(fā)生源，如果有害物源是移動的，排氣罩也要相應地做成移動的；
　　(5) 局部吸氣罩的設置應不妨礙工人操作，同時要便于設備的檢修。