f.檢查所用的工具、材料是否齊全,器身內(nèi)不得留有任何雜物,引線必須固定在抽出方便的位置并牢靠。箱壁上的閥門應(yīng)開閉靈活指示正確。全部檢查工作結(jié)束簽證后方可回罩?;卣謺r應(yīng)緩慢平穩(wěn)下落,并由專人指揮。鐘罩下落至下部時及時放入導(dǎo)向桿,落入底座時及時放入鐘罩螺栓,待全部螺栓插入帶上螺母后,方可松鉤。鐘罩螺母均勻緊固,擰緊。
10.3.2 附件安裝
a.升高座與套管安裝:
Ⅰ. 升高座安裝前套管電流互感器應(yīng)先進(jìn)行電氣試驗(yàn)、極性、變比、伏安特性、絕緣應(yīng)符合廠家要求。
Ⅱ. 拆除升高座與變壓器本體連接點(diǎn)的運(yùn)輸蓋板,按廠家編號和標(biāo)記安裝升高座,升高座放氣塞處于最高處,原先的密封墊片應(yīng)更換新的,緊固法蘭應(yīng)均勻,連接前所有敞口部件應(yīng)清理干凈并以清潔干燥的布料蓋住,以防灰塵落入器身內(nèi)。
Ⅲ. 套管安裝前應(yīng)檢查其外觀完好,油位正常且無滲油,套管瓷瓶及均壓罩應(yīng)擦拭干凈,均壓罩無積水,電氣絕緣、介損試驗(yàn)合格、低壓套管耐壓合格。
Ⅳ. 拆除運(yùn)輸蓋板后,用干燥和清潔的布擦拭套管法蘭,并用清潔的布料蓋住。用尼龍繩起吊套管,用鏈條葫蘆調(diào)整安裝角度,緩慢從升高座中放下,利用人孔檢查應(yīng)無碰觸。變壓器引線不得扭曲或打結(jié),緩慢穿入套管;套管頂部結(jié)構(gòu)密封墊應(yīng)安裝正確,密封良好,連接引線時頂部結(jié)構(gòu)不應(yīng)松動,引線不得受力;充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外,套管末屏應(yīng)接地良好。
b.油枕安裝:
Ⅰ. 油枕在安裝前應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢查清洗,放盡殘油,并應(yīng)密封良好,呼吸暢通,油位表動作靈活,油位表指示與油枕真實(shí)油位相符,油位表的接點(diǎn)位置正確,動作可靠。
Ⅱ. 油枕檢查結(jié)束后進(jìn)行油枕支架、油枕的安裝。瓦斯繼電器經(jīng)校驗(yàn)合格后,安裝在變壓器本體油管與油枕連接油管之間,箭頭方向應(yīng)指向油枕,將相關(guān)的檢查結(jié)果記錄在油枕安裝有關(guān)的檢查記錄上。
c.冷卻設(shè)備安裝:
Ⅰ. 檢查冷卻器內(nèi)部應(yīng)無雜物及臟物,外表無損傷,并用合格的變壓器油沖洗冷卻器及其聯(lián)管,沖洗干凈,放盡殘油,冷卻器各部件應(yīng)按不同的要求,分不同壓力和持續(xù)時間進(jìn)行密封性試驗(yàn),試驗(yàn)應(yīng)合格,附件必須及時封閉,防止受潮、受污染。
Ⅱ. 按順序分別安裝冷卻器支架,下油管、冷卻器和上油管(拆卸運(yùn)輸蓋板后應(yīng)有防異物進(jìn)入變壓器內(nèi)部措施),油流繼電器安裝前應(yīng)檢查其接點(diǎn)動作可靠、方向正確、風(fēng)扇電機(jī)絕緣合格。
Ⅲ. 安裝結(jié)束后打開冷卻器下部閥門和上部排氣孔,當(dāng)空氣全部排盡時,關(guān)閉排氣孔,打開冷卻器上部閥門,使冷卻器與本體溝通,并進(jìn)行相關(guān)的檢查并記錄。
d.其它附件安裝:
Ⅰ. 呼吸器安裝前應(yīng)檢查外觀完好,硅膠應(yīng)干燥呈藍(lán)色,并拆除密封墊片,并加上過濾用變壓器油。
Ⅱ. 安裝油循環(huán)管路時,與下軛絕緣接口部位的密封應(yīng)良好。
Ⅲ. 溫度元件安裝時,毛細(xì)管彎曲半徑不得小于50mm,并在溫度計測量元件座倒入變壓器油。
Ⅳ. 冷油器控制柜安裝符合廠家及規(guī)范要求,控制電纜按圖紙要求進(jìn)行布線,電纜排列應(yīng)整齊,固定應(yīng)牢固,電纜接線應(yīng)接觸可靠。
e.抽真空和真空注油:
Ⅰ. 注油前應(yīng)將與器身聯(lián)接不能承受真空的附件隔離,并確認(rèn)變壓器和有關(guān)管路系統(tǒng)的密封性能良好的情況下,方可進(jìn)行抽真空。
Ⅱ. 對器身抽真空達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并保持規(guī)定時間,從抽真空開始應(yīng)監(jiān)視記錄油箱的變形情況,達(dá)到規(guī)定時間后真空注入合格的變壓器油,每分鐘注入的油量應(yīng)小于100L,注油使用真空濾油機(jī),并保持油箱真空度,注油應(yīng)至變壓器箱頂放氣閥連接位下約100mm。注滿油后保持真空至規(guī)定時間,然后解除真空。
f.熱油循環(huán):
??? 解除真空后,當(dāng)油樣試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定要求時,應(yīng)進(jìn)行熱油循環(huán),或循環(huán)后再進(jìn)行抽真空,最后使油質(zhì)達(dá)到規(guī)定;熱油循環(huán)時油泵出口油溫應(yīng)保持在50-70℃,循環(huán)時間不少于20h,一般使全油量循環(huán)2-3次;
g.變壓器補(bǔ)油與整體密封試驗(yàn):
Ⅰ. 打開油枕內(nèi)膠囊放氣門,從變壓器上部注入合格的變壓器油,直至膠囊放氣門冒油;關(guān)閉膠囊氣門向外放油,并根據(jù)油位溫度曲線注油至油枕額定油位后靜置至規(guī)定要求時間,然后對套管、升高座、冷卻器、氣體繼電器等需排氣部位進(jìn)行多次排氣,并啟動潛油泵,直至殘余氣體排盡。
Ⅱ. 變壓器安裝完畢后,應(yīng)在儲油柜上用氣壓或油壓進(jìn)行整體密封試驗(yàn),其壓力為:油箱上蓋能承受0.03MPa壓力,試驗(yàn)持續(xù)時間為24小時,并檢查各連接部件的漏油情況,密封應(yīng)良好無滲油,密封試驗(yàn)結(jié)束后將油位恢復(fù)正常油位。
10.4?變壓器試驗(yàn):
??? 按照規(guī)范及廠家要求進(jìn)行試驗(yàn),各項(xiàng)結(jié)果應(yīng)滿足要求。
10.5?驗(yàn)收:
?? ?變壓器芯部檢查結(jié)束時,技術(shù)員應(yīng)及時填寫隱蔽工程記錄,經(jīng)相關(guān)單位部門簽證后方可回罩;變壓器安裝結(jié)束后,技術(shù)員應(yīng)及時檢查驗(yàn)收。根據(jù)《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程》 DL/T5161.3-2002的規(guī)定,填寫驗(yàn)收評定表,通知相關(guān)的質(zhì)檢員到現(xiàn)場仔細(xì)驗(yàn)收,合格后參加人員應(yīng)及時簽證認(rèn)可。
11. 工藝要求
11.1?起吊鐘罩之前必須對吊車及吊具進(jìn)行安全檢查。并對吊車的地基進(jìn)行檢查,必要時加枕木以確保安全起吊。起吊工作應(yīng)由專人指揮,明確統(tǒng)一信號,起吊時應(yīng)平穩(wěn)、緩慢,鐘罩吊起5cm后時,應(yīng)再次檢查,確認(rèn)無問題后,方可繼續(xù)起吊。當(dāng)鐘罩脫離導(dǎo)向桿后,鐘罩四周用人穩(wěn)住,以保證鐘罩與線圈之間的距離。
11.2?變壓器安裝期間應(yīng)對變壓器全過程進(jìn)行記錄,應(yīng)派專人負(fù)責(zé)。
11.3?器身檢查及試驗(yàn)工作應(yīng)在制造廠代表指導(dǎo)下進(jìn)行,檢查試驗(yàn)人員應(yīng)身無雜物,穿無口袋,無鈕扣的連體工作服,和耐油防滑清潔的膠鞋。吊罩時應(yīng)對變壓器內(nèi)部殘油取樣進(jìn)行耐壓試驗(yàn),全部檢查試驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)束后,應(yīng)對器身進(jìn)行清洗,清洗的油必須放盡。
11.4?檢查器身時,不允許將梯子搭在線圈及引線上,對于包有絕緣的引線不得彎折移位;線圈不得攀登,以免損傷。
11.5?回罩前應(yīng)檢查所用的工具、材料是否齊全,器身內(nèi)不得留有任何雜物,引線必須固定在抽出方便的位置并牢靠。箱壁上的閥門應(yīng)開閉靈活指示正確。全部檢查試驗(yàn)工作結(jié)束簽證后方可回罩。回罩時應(yīng)緩慢平穩(wěn)下落,并由專人指揮。鐘罩下落至下部時及時放入導(dǎo)向桿,落入底座時及時放入鐘罩螺栓,待全部螺栓插入帶上螺母后,方可松鉤。鐘罩螺母均勻緊固,擰緊。
11.6 升高座安裝前應(yīng)對套管電流互感器進(jìn)行電氣試驗(yàn),極性、變比、伏安特性、絕緣應(yīng)符合廠家要求。
11.7 拆除升高座與變壓器本體連接處的運(yùn)輸蓋板,連接前所有敞口部件應(yīng)清理干凈并以清潔干燥的布料蓋住,以防灰塵落入器身內(nèi);按廠家編號和標(biāo)記安裝升高座,升高座放氣塞處于最高處;所有安裝法蘭均應(yīng)仔細(xì)檢查、清理,原先的密封圈如有壓損變形應(yīng)更換成新的并涂上膠粘劑;法蘭連接面應(yīng)平整、清潔;法蘭緊固應(yīng)均勻;密封圈有合適的壓縮量,不宜超過厚度的1/3。
11.8?高、低壓套管安裝前應(yīng)檢查其外觀完好,油位正常且無滲油,套管瓷瓶及均壓罩應(yīng)擦拭干凈,均壓罩無積水,電氣絕緣、介損試驗(yàn)合格、低壓套管耐壓合格。
11.9?拆除運(yùn)輸蓋板后,應(yīng)用干燥和清潔的布擦拭套管法蘭,并用清潔的布料蓋住。用尼龍繩起吊套管時,應(yīng)用鏈條葫蘆調(diào)整安裝角度,緩慢從升高座中放下,利用人孔檢查應(yīng)無碰觸。高壓套管安裝前先穿入鐵絲,采用專用接頭與引線連接,套管下落時,牽引鐵絲使引線同步上升。變壓器引線不得扭曲或打結(jié),緩慢穿入套管;套管頂部結(jié)構(gòu)密封墊應(yīng)安裝正確,密封良好,連接引線頂部結(jié)構(gòu)不松動,引出時不得受力;充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外,套管末屏應(yīng)接地良好。
11.10 低壓側(cè)套管安裝結(jié)束后,應(yīng)打開低壓手孔進(jìn)行內(nèi)部連接,連接時應(yīng)特別小心,以防工具、螺帽、墊片等掉入器身中。連接所用工具應(yīng)采取防掉入措施。內(nèi)部連接結(jié)束后,應(yīng)檢查:引線是否連接牢固,絕緣包扎是否符合要求,有無任何損壞,內(nèi)部應(yīng)清潔無雜物;
11.11?抽真空用管件可采用無縫鋼管,管內(nèi)部要進(jìn)行除銹涂漆處理,使用時應(yīng)用熱變壓器油進(jìn)行沖洗,并在管路上加裝一個控制閥;開始抽真空時,應(yīng)先開機(jī),然后打開控制閥抽5分鐘后,再打開變壓器上的蝶閥;停機(jī)時,應(yīng)先關(guān)控制閥再關(guān)蝶閥。
11.12?器身檢查時,參加檢查的工作人員,衣服袋內(nèi)嚴(yán)禁放置任何物品,使用的工具由專人統(tǒng)一管理、實(shí)行借用登記,工作結(jié)束后及時歸還,回罩前應(yīng)檢查、清點(diǎn),確保工器具齊全、無遺漏。
11.13?開始電氣試驗(yàn)前,試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)對全體試驗(yàn)人員詳細(xì)布置試驗(yàn)中的安全注意事項(xiàng)。試驗(yàn)裝置的金屬外殼應(yīng)可靠接地。
11.14?變壓器安裝完畢后應(yīng)定期檢查變壓器滲漏情況,變壓器油枕油位,套管的油位及呼吸管硅膠變色情況,如有問題應(yīng)及時處理。
12.??????????????????????? 工序交接及成品保護(hù)
12.1?工序交接程序和措施
變壓器基礎(chǔ)及預(yù)埋鐵件施工結(jié)束后,經(jīng)過本專業(yè)質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后,由建筑專業(yè)技術(shù)員填寫書面工序交接申請單,經(jīng)項(xiàng)目管理部質(zhì)檢人員同意認(rèn)可后,通知接收的相關(guān)部門及工地的專業(yè)人員到現(xiàn)場進(jìn)行移交。移交內(nèi)容應(yīng)在交接單中填寫清楚。交接過程中接收單位應(yīng)根據(jù)施工圖復(fù)核其尺寸、標(biāo)高、水平度等技術(shù)數(shù)據(jù),并由雙方及參加部門簽字認(rèn)可。
12.2 成品保護(hù)
12.2.1 在變壓器四周應(yīng)設(shè)有安全圍欄。
12.2.2?保持變壓器潔凈,嚴(yán)禁油垢塵土污染。
12.2.3?嚴(yán)禁在變壓器上違章施工,其他專業(yè)施工時必須有書面聯(lián)系單并報項(xiàng)目管理部審批,批準(zhǔn)后方能施工,完工后應(yīng)及時清理。
12.2.4對變壓器本體進(jìn)行噴漆時,不允許將梯子搭在套管及引線上,不噴漆部位應(yīng)有隔離保護(hù)措施。
13.?安全措施
13.1 所有電氣作業(yè)人員應(yīng)掌握《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,并且考試合格后方可參加工作;工作前必須進(jìn)行安全、技術(shù)交底,并進(jìn)行具體分工,使工作人員充分明確各自的工作范圍和責(zé)任。施工中遇到問題要及時匯報,杜絕違反規(guī)程強(qiáng)行施工、野蠻施工。
13.2進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須戴好安全帽;嚴(yán)禁酒后、帶病作業(yè)。
13.3現(xiàn)場施工和檢查人員必須進(jìn)行技術(shù)交底,未經(jīng)交底人員不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場。
13.4施工電源的布置應(yīng)合理,所配置的開關(guān)應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。所有電動工具應(yīng)可靠接地,收工時應(yīng)切斷電源。
13.5進(jìn)行高空作業(yè)時,施工人員必須系好安全帶,不準(zhǔn)拋擲施工用料、施工工具,不準(zhǔn)上下同時施工,并有防滑、防高處墜落措施。作業(yè)結(jié)束時應(yīng)將本體上油污處理干凈。
13.6工作場所應(yīng)配備合格的干粉滅火器兩臺及足夠數(shù)量的黃沙,變壓器本體、濾油機(jī)及油箱在5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。工作人員及其他人員在工作場所嚴(yán)禁吸煙。
13.7嚴(yán)禁在變壓器、濾油機(jī)及油箱旁動火,進(jìn)行電焊等作業(yè)時必須開有動火工作票;作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好消防器材并擺放到位,并有專人監(jiān)護(hù)。
13.8現(xiàn)場起重指揮應(yīng)專人負(fù)責(zé),任何人不得亂指揮,而且操作工不能聽從除起重指揮外的任何人指揮。
13.9??????????????????????? 危險點(diǎn)
?
序號 | 危險點(diǎn) | 防??? 范??? 措??? 施 | 備?注 |
1 | 卸扣錯誤使用 | 1.卸扣不得橫向受力。 2.卸扣銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。 3.不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處,可加襯墊或加大規(guī)格。 | ? |
2 | 高處作業(yè) | 1.安全帶應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟в玫匿摷芑蜾摻z繩上,并不得低掛高用,禁止系掛在移動或不牢固的物件上 2.工作人員不得站在作業(yè)處的垂直下方,高處落物區(qū)不得有無關(guān)人員通行或逗留 | ? |
3 | 充氮變壓器 排氮傷人 | 1.變壓器未經(jīng)充分排氮,嚴(yán)禁工作人員入內(nèi)。 2.充氮變壓器注油時,任何人不得在排氣孔處停留。 | ? |
?
14.?文明施工
14.1 施工廢料應(yīng)及時清理干凈,做到工完、料盡、場地清。
14.2 鑒于本地區(qū)氣候情況,吊罩前應(yīng)有防風(fēng)沙措施,作業(yè)前應(yīng)在場地四周灑水防塵,作業(yè)過程中套管法蘭、連接管接頭部位及所有敞口部件應(yīng)清理干凈并用清潔干燥的布料蓋住,以防灰塵落入器身內(nèi)。
14.3 施工現(xiàn)場所用的臨時電源布置應(yīng)得當(dāng),電線不應(yīng)在地上亂拉、亂放。電動工具使用完畢應(yīng)及時切斷電源。清理保管好電線及工具。
14.4 施工現(xiàn)場要有專人監(jiān)護(hù),必要時可設(shè)圍欄,防止他人進(jìn)入危險區(qū)域。
15.?環(huán)境保護(hù)
15.1在變壓器施工中嚴(yán)格檢查各油管連接處是否有滴漏現(xiàn)象,如有發(fā)生應(yīng)立即處理,防止對環(huán)境造成危害。
15.2 廢油及施工中消耗性材料廢棄物,必須回收,嚴(yán)禁隨意丟棄。
15.3 施工中電焊條頭必須回收。
16. 安裝技術(shù)記錄
??? 高壓變壓器的安裝對電廠的安全運(yùn)行具有重要意義,其中變壓器芯部檢查屬于隱蔽工程,所以必須認(rèn)真作好施工記錄,并進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和評定鑒定。
??? 變壓器的安裝記錄主要包括二部分:安裝技術(shù)記錄和文件管理記錄。
16.l 安裝技術(shù)記錄:
??? a. 設(shè)備開箱記錄;
??? b. 工序交接記錄;
??? c. 施工過程原始技術(shù)數(shù)據(jù)記錄;
??? d. 作業(yè)指導(dǎo)書和安全措施交底記錄;
??? e. 設(shè)備安裝調(diào)試記錄;
??? f. 設(shè)備缺陷和質(zhì)量事故處理記錄;
??? g. 隱蔽工程與中間檢查記錄;
??? h. 工程總結(jié)。
16.2 文件管理記錄
??? a. 工程開工報告;
??? b. 施工圖紙交底及會審;
??? c. 工程交接簽證單;
??? d. 工程質(zhì)量驗(yàn)收鑒證單;
??? e. 設(shè)計變更、材料設(shè)備代用通知單;
??? f. 主要原材料和設(shè)備的廠家技術(shù)文件,合格證等;
??? g. 施工圖紙管理