5.2.8.8對于屏蔽電纜的接地，屏蔽層應(yīng)只在單端接地，原則上應(yīng)在供電方一側(cè)接地，信號線的屏蔽層剝出后應(yīng)與單根的軟線鉸接點焊并套塑料絕緣套管接到機柜內(nèi)的接地銅排上，不接地的一端應(yīng)作絕緣處理。屏蔽電纜的接地線通過編辮子的形式壓接在鼻子內(nèi)接到機柜內(nèi)的接地銅排上，與銅排的接點不超過銅排的預(yù)留接地孔數(shù)。
為把本工程建設(shè)成工藝美觀、質(zhì)量優(yōu)良、性能穩(wěn)定、安全可靠、運行經(jīng)濟的一流精品機組，最終使本工程整體質(zhì)量實現(xiàn)高水平達標投產(chǎn)；機組主要經(jīng)濟、技術(shù)指標達到國內(nèi)一流水平；爭創(chuàng)行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標，結(jié)合本工程熱控電纜敷設(shè)及二次接線的特點，特制定本措施。
1）電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜盤的方法，滾動時應(yīng)按電纜盤上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。
2）電纜支架的架設(shè)地點應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準，一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜盤的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜的上方。
3）電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、垂直位差處均應(yīng)留有適當?shù)挠喽取?/div>
7.2.2 電纜敷設(shè)
1）電纜敷設(shè)前先做個電纜敷設(shè)及電纜線芯綁扎的樣板，在進行大規(guī)模電纜敷設(shè)接線。
2）在每個區(qū)域的電纜敷設(shè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。
3）電纜敷設(shè)應(yīng)按技術(shù)規(guī)范的要求，從弱到強信號，從上至下分層敷設(shè)，不能混淆，順序為計算機屏蔽電纜、弱電信號控制電纜、強電信號控制電纜、熱控電源電纜；
4）電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。
5）原則上電纜敷設(shè)應(yīng)先長后短，先集中后分散，按區(qū)域分布敷設(shè)并同時寫清單，應(yīng)盡量避免電纜交叉，以免影響整齊美觀，必要時作電纜敷設(shè)模擬圖和排列斷面圖，以尋求最佳方法。
6）垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。將電纜吊至樓層頂部，敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜盤附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。
7）如現(xiàn)場條件不允許，可采用自下而上敷設(shè)。當采用自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜最好采用機械牽引敷設(shè)。
8）沿支架敷設(shè)時，支架距離不得大于1.5米，沿橋架或托盤敷設(shè)時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。
9）敷設(shè)電纜應(yīng)由專人指揮。統(tǒng)一行動，并有明確的聯(lián)系信號，不得在無指揮信號時隨意拉引。在轉(zhuǎn)彎處，敷設(shè)人員應(yīng)站位于轉(zhuǎn)彎的外側(cè)；
10）電纜敷設(shè)的工藝要求是橫看成線，縱看成行，引出方向一致，高度一致，松緊適當，相互間距一致，掛牌布置一致，務(wù)必整齊美觀；
11）敷設(shè)補償導線時，一定要輕拉慢放，以防外層拉破造成屏蔽層接地；
12）接線的第一步應(yīng)是接線工熟悉圖紙后，有疑問的及時提出，由技術(shù)人員解答清楚，然后填寫盤柜電纜敷設(shè)及接線一覽表，并貼于盤柜的門后；
13）電纜敷設(shè)到位后，應(yīng)認真檢查電纜的編號，型號參照盤柜電纜敷設(shè)及接線一覽表，將符合全部條件的電纜排列整齊，一起排扎到位,固定牢固并把電纜牌子扎好，對于不符合表格所列條件的電纜應(yīng)及時問明技術(shù)人員后，方可扎線、開電纜；
14）對線目的主要是檢查并確認同一根電纜兩端的線號及其相應(yīng)端子上的連接位置是否正確，所以對線一定要準確（準確率應(yīng)為100%）對線一般用自制的一對電池燈，對補償導線時應(yīng)用萬用表；
15）對于一時不能接線的電纜，膠頭應(yīng)用粘帶包牢，如能立即接，也應(yīng)保證膠頭不能從線芯中脫落，以免返工；
16）接線時，單股線芯彎頭接線，其彎曲方向與螺栓緊固方向一致，多股軟線與端子圍繞線住接觸應(yīng)良好，端子板的每側(cè)接線宜為一根，并牢固，不得超過兩根以上。
17）掛標志牌
a）標志牌規(guī)格應(yīng)一致（PVC 32×68電纜牌），并有防腐性能，掛裝應(yīng)整齊、牢固。
b）標志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及起始點。
八、強制性條文
為保證工程質(zhì)量、杜絕安全事故的頻繁發(fā)生，建設(shè)部特頒布了《工程建設(shè)標準強制性條文電力工程部分》2006年版,各條文內(nèi)容直接涉及人民財產(chǎn)安全、人身健康、環(huán)境保護和其他公眾利益，因此班組在施工過程中應(yīng)當嚴格按照下列條文執(zhí)行，以保證工程建設(shè)的質(zhì)量。
與本工程相關(guān)的強制性條文如下所示：
《自動化儀表工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》編號為GB50131-2007
第9.1.1條安裝在爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境的儀表、儀表線路、電氣設(shè)備及材料，必須符合設(shè)計文件規(guī)定。防爆設(shè)備必須有銘牌和防爆標志，并在銘牌上標明國家授權(quán)的機構(gòu)所發(fā)給的防爆合格證編號。檢驗方法：觀察檢查，核對標志和合格證。
《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》編號為GB50093-2002
第6.1.7當線路周圍環(huán)境溫度超過65℃時，應(yīng)采取隔熱措施。當線路附近有火源時，應(yīng)采取防火措施。
第6.1.15測量電纜電線的絕緣電阻時，必須將已連接上的儀表設(shè)備及附件斷開。
第6.1.17在線路的終端處，應(yīng)加標志牌。地下埋設(shè)的線路，應(yīng)有明顯標識。
第9.1.2安裝在爆炸危險環(huán)境的儀表、儀表線路、電氣設(shè)備及材料，其規(guī)格型號必須符合設(shè)計文件規(guī)定。防爆設(shè)備應(yīng)有銘牌和防爆標志，并在銘牌上標明授權(quán)的部門所發(fā)給的防爆合格證編號。
第9.1.9對爆炸危險區(qū)域的線路進行接線時，必須在設(shè)計文件規(guī)定采用的防爆線箱內(nèi)接線。接線必須牢固可靠，接觸良好，并應(yīng)加放松和防拔脫裝置。
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九、成品保護
9.1 目的
為把本工程建設(shè)成工藝美觀、質(zhì)量優(yōu)良、性能穩(wěn)定、安全可靠、運行經(jīng)濟的一流精品機組，最終使本工程整體質(zhì)量實現(xiàn)高水平達標投產(chǎn)；機組主要經(jīng)濟、技術(shù)指標達到國內(nèi)一流水平；爭創(chuàng)行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標，注重在施工過程中，加強對施工過程中設(shè)備、施工成品及半成品的保護是一項關(guān)健性的內(nèi)容，特制定本措施。
9．2 具體措施
9.2.1 到貨、開箱及轉(zhuǎn)運
1）電纜到貨后，應(yīng)集中堆放，專人管理，并對不同型號的材料分別擺放，并掛牌。
2）電纜轉(zhuǎn)運時，采取相應(yīng)保護措施，要防止電纜損壞，必要時要電纜盤上加設(shè)彩條布以保護。
9.2.2 電纜敷設(shè)
1）電纜敷設(shè)過程中，所有電纜必須用支撐架進行作業(yè)，嚴禁將電纜盤倒置在地上，用人工進行回線。
2）沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后應(yīng)立即將溝蓋板蓋好。
3）沿橋架或托盤敷設(shè)電纜，宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。
4）電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。
5）對大型動力電纜應(yīng)集中人力展放，嚴禁將電纜“下料式”敷設(shè)，如現(xiàn)場條件達不到要求，可相應(yīng)配置部份滑車等工具進行展放。
6）施工人員當天施工完后，要將未用完的電纜盤全部推回指定的堆放場，不得放置在施工現(xiàn)場。
7）加強設(shè)備巡視，要時常告誡區(qū)域內(nèi)各專業(yè)的施工人員加強成品保護意識，并在土建專業(yè)交安后，可實行代保管。
十、職業(yè)安全健康與環(huán)境管理
10.1 《安全危險控制計劃（SRCP）》（見表1）
10.2 《環(huán)境影響控制計劃（EACP）》（見表2）
10.3?安全注意事項
10.3.1 一般安全措施
10.3.1.1 作業(yè)前做好技術(shù)交底工作，使施工人員做到四明確：工作任務(wù)明確、作業(yè)程序明確、作業(yè)方法明確和安全注意事項明確。
10.3.1.2 進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，安全帽不得挪作他用。
10.3.1.3 施工人員上崗前，必須通過三級安全考試。
10.3.1.4 高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險繩；傳遞物品時，嚴禁上下拋擲，應(yīng)利用麻繩、工具包、籮筐等起吊。
10.3.1.5 焊接鍍鋅件時要注意含鋅氣體對人體造成的傷害，施工人員應(yīng)戴口罩。
10.3.1.6 使用切割機和角向磨光機等電動工具前，應(yīng)檢查所用電動工具電壓等級，正確接線，外觀無損，并確定沒有漏電現(xiàn)象。
10.3.1.7 使用切割機和角向磨光機等轉(zhuǎn)動工具時，應(yīng)戴好防護眼鏡。
10.3.1.8 所有管道在敷設(shè)前必須檢查有無裂紋；敷設(shè)完畢必須進行氣密性實驗。
10.3.1.9 所有焊接部分應(yīng)先除去焊接處表皮，再進行二次防腐處理。
10.3.1.10 金屬外殼的電動工具和電器設(shè)備應(yīng)有良好的接地措施。
10.3.1.11 梯子應(yīng)擱置穩(wěn)固，與地面的夾角以60o為宜，梯腳有可靠的防滑措施，在松軟的地面上使用時，有防陷、防傾措施。
10.3.1.12 施工過程中應(yīng)隨時清理現(xiàn)場，施工完畢后將所有廢料帶離現(xiàn)場。
10.3.2 腳手架管理措施
10.3.2.1 兩米及以上高空作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，施工人員應(yīng)系好安全帶，并將安全帶固定在牢固處。
10.3.2.2 腳手架搭設(shè)后，需經(jīng)搭設(shè)班組負責人、使用班組負責人和工地專職安全員三方驗收合格，確認載重量、使用期限并掛牌后方可使用，在使用期限內(nèi)任何人未經(jīng)書面批準均不得拆除或割斷腳手架管，使用班組如需延長使用期需要重新申請并搭設(shè)加固，班組負責人及安監(jiān)部門派員檢查，確認安全可靠后，重新掛牌使用。
10.3.3 消防管理措施
10.3.3.1 禁止在易燃易爆區(qū)使用電焊、火焊如有必要應(yīng)做好防護措施
10.3.3.2 油區(qū)施工要辦理工作票,并做好安全措施配備足夠的消防設(shè)備。
10.3.3.3 現(xiàn)場設(shè)立專用消防用水管網(wǎng)，消防儲水池并配置—定數(shù)量消防器材。
10.3.3.4 消防器材選用經(jīng)消防部門檢測合格的產(chǎn)品。滅火機應(yīng)放置在明顯易取地方，一般放置高度不高于1.5m保持放置點通道暢通。
10.3.3.5 施工現(xiàn)場由消防員負責對消防設(shè)備、器材保養(yǎng)管理，每季度檢查一次，按期換藥（泡沫滅火機藥劑有效期為一年），確保消防設(shè)備、器材的有效使用。
10.3.3.6 消防設(shè)備、器材，嚴禁未經(jīng)許可任何人不得挪作他用和損壞。
10.3.4 工作票和動火票管理措施
10.3.4.1 油區(qū)施工要辦理工作票,并做好安全措施配備足夠的消防設(shè)備。
10.3.4.2 工作票的使用期限，值長可根據(jù)設(shè)備的運行狀況確定一種工作票的完工時間。對關(guān)系到公用系統(tǒng)及主要電源和保護的二種工作票，開工前必須征得值長同意方可開工，工作完后必須匯報值長。
10.3.4.3 工作票一般應(yīng)由工作票負責人填寫,也可由工作票簽發(fā)人填寫。工作票要用鋼筆填寫，一式兩份，字跡應(yīng)清楚、端正、不得潦草、不得任意涂改，嚴禁錯字漏字多字等現(xiàn)象。
10.3.4.4 工作票批準期限內(nèi)工作任務(wù)不能完成，必須由工作負責人辦理延期手續(xù)。
10.3.4.5 現(xiàn)場需要在禁火區(qū)域內(nèi)進行動火作業(yè)時，必須同時執(zhí)行動火工作票制度。
10.3.4.6 如果需要動火（如進行焊接作業(yè)），就需要辦理動火票。動火票分為一級動火票、二級動火票，其中一級動火票工作時限為24小時，二級動火票工作時限為120小時。
10.3.4.7 動火執(zhí)行人必須收到經(jīng)審批且允許動火的工作票及可燃氣體測試合格的結(jié)果，方可動火。
10.3.4.8 動火工作終結(jié)時，必須對現(xiàn)場進行檢查，確認無殘留火種。
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表1.安全危險控制計劃（SRCP）
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序 號 | 作業(yè) 活動 | 危險點 描?述 | 控制 措施 | 控制 | 實施 單位 | 實施人 | 監(jiān)測 單位 | 監(jiān)測人 |
方法 | 時機 |
1 | 個人防護 | 安全帽佩帶不合理 | Ⅰ | ? | ? | 控制班 | ? | ? | ? |
安全帶佩帶不規(guī)范 | Ⅲ | ? | ? | 控制班 | ? | ? | ? |
2 | 切割機作業(yè) | 意外起動 | Ⅰ | ? | ? | 控制班 | ? | ? | ? |
切屑碎片飛射 | Ⅰ | ? | ? | 控制班 | ? | ? | ? |
切割片破裂飛射 | Ⅰ | ? | ? | 控制班 | ? | ? | ? |
沒有戴防護眼鏡 | Ⅰ | ? | ? | 控制班 | ? | ? | ? |
操作不當 | Ⅰ | ? | ? | 控制班 | ? | ? | ? |
漏電 | Ⅰ和Ⅱ | ? | ? | 控制班 | ? | ? | ? |
3 | 高處作業(yè) | 作業(yè)人員拋接物品 | Ⅰ和Ⅴ | ? | ? | 控制班 | ? | ? | ? |
機工具及其他物件掉落 | Ⅰ和Ⅴ | ? | ? | 控制班 | ? | ? | ? |
在高處無保護情況下行走、上下 | Ⅰ和Ⅴ | ? | ? | 控制班 | ? | ? | ? |
施工區(qū)域孔洞未采取防范措施或措施不齊全 | Ⅰ和Ⅴ | ? | ? | 控制班 | ? | ? | ? |
坐在臨空面邊緣及上方無可靠隔離層的地方或騎在欄桿上休息、逗留 | Ⅰ和Ⅴ | ? | ? | 控制班 | ? | ? | ? |
4 | 使用維護小型電動工具 | 意外起動 | Ⅳ | ? | ? | 控制班 | ? | ? | ? |
砂輪片破裂 | Ⅳ | ? | ? | 控制班 | ? | ? | ? |
脫手墜落 | Ⅳ | ? | ? | 控制班 | ? | ? | ? |
打磨飛出的鐵屑、土石等 | Ⅳ | ? | ? | 控制班 | ? | ? | ? |
更換鉆頭、磨頭、砂輪片等操作不當 | Ⅳ | ? | ? | 控制班 | ? | ? | ? |
鉆頭、磨頭、砂輪片等安裝不緊 | Ⅳ | ? | ? | 控制班 | ? | ? | ? |
使用不當 | Ⅳ | ? | ? | 控制班 | ? | ? | ? |
電源不規(guī)范 | Ⅱ和Ⅳ | ? | ? | 控制班 | ? | ? | ? |
說明 | 控制措施：Ⅰ-《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》；Ⅱ-《施工用電管理程序》；Ⅲ-《勞保用品管理程序》；Ⅳ-《機工具安全規(guī)定》；Ⅴ-《高處作業(yè)管理程序》；Ⅵ-《固體廢棄物管理程序》；Ⅶ-《噪音管理程序》 |
控制方法：W－見證；H－停工待檢； A－提醒；S－連續(xù)監(jiān)護； R-記錄確認 |
控制時機：１－作業(yè)開始前；２－每天至少一次；３－每周一次（４Ｚ－每月一次；１２Ｚ－每季一次）；４－活動連續(xù)過程停頓或中斷后重新開始前。 |
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序號 | 產(chǎn)生部位 或工序 | 環(huán)境因素 描?述 | 環(huán)境影響 評價∑ | 控制 措施 | 控制 時機 | 實施 單位 | 實施人 | 監(jiān)測 單位 | 監(jiān)測人 |
1 | 一般現(xiàn)場用榔頭作業(yè) | 噪音 | 54 | Ⅶ | 1 | 控制班 | ? | ? | ? |
2 | 切割打磨金屬件、鉆孔加工 | 磨塵排放 | 6 | Ⅵ | 2 | 控制班 | ? | ? | ? |
3 | 使用電動機械設(shè)備、工具 | 機械噪音 | 54 | Ⅶ | 1 | 控制班 | ? | ? | ? |
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影響范圍a；影響程度b；產(chǎn)生量 c； 發(fā)生頻次d； 法規(guī)符合性e ；社會關(guān)注程度f ； 合計Σ=a+b+c+d+e+f????? Σ大于15分為重要環(huán)境因素。 注：控制措施及控制時機同SRCP表。 |
表2.環(huán)境影響控制計劃（EACP）
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通信設(shè)施安全技術(shù)
車間安全生產(chǎn)注意事項
