（一）施工質(zhì)量事前監(jiān)理控制

1.材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)批查驗(yàn)合格證，符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，才能在施工中使用。

2.外觀檢查：鋼導(dǎo)管無(wú)壓扁，內(nèi)壁光滑，非鍍鋅鋼導(dǎo)管無(wú)嚴(yán)重銹蝕，按制造標(biāo)準(zhǔn)油漆出廠的油漆完整；鍍鋅鋼導(dǎo)管鍍層覆蓋完整、表面無(wú)銹斑；絕緣導(dǎo)管及配件不碎裂、表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。

3.按制造廠標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度。對(duì)絕緣導(dǎo)管及配件的阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)。

4.安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調(diào)試人員等，應(yīng)按有關(guān)要求持證上崗。

5.安裝和調(diào)試用各類計(jì)量器具，應(yīng)檢定合格，使用時(shí)在有效期內(nèi)。

6.電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)應(yīng)按下列程序進(jìn)行：

（1）除入混凝土中的非鍍鋅鋼導(dǎo)管內(nèi)外壁均做防腐處理外，其他場(chǎng)所的非鍍鋅鋼導(dǎo)管內(nèi)外壁均做防腐處理，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能配管；

（2）室外直埋導(dǎo)管的路徑，槽深度、寬度及墊層處理經(jīng)檢查確認(rèn)，才能埋設(shè)導(dǎo)管；

（3）現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管在底層鋼筋綁扎完成，上層鋼筋未綁扎前敷設(shè)，且檢查確認(rèn)，才能綁扎上層鋼筋和澆搗混凝土；

（4）現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片綁扎完成，門(mén)、窗等位置已放線，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能在墻體內(nèi)配管；

（5）隱蔽工程的接線盒和導(dǎo)管在隱蔽前檢查合格，才能隱蔽；

（6）在梁、板、柱等部位明配管的導(dǎo)管套管、埋件、支架等檢查合格，才能配管；

（7）吊頂上的燈位及電氣器具位置先放樣，且與土建及各專業(yè)施工單位商定，才能在吊頂內(nèi)配管；

（8）頂棚和墻面的噴漿、油漆或壁紙等基本完成，才能敷設(shè)線槽、槽板。

（二）施工質(zhì)量事中監(jiān)理控制

1.電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)

（1）一般規(guī)定??

①敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所的電線保護(hù)管，管口及其連接處均應(yīng)密封。

②當(dāng)線路暗配時(shí)，電線保護(hù)管宜沿最近的路線敷設(shè)，并減少?gòu)澢袢虢ㄖ?、?gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。

③進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50~80mm。

④電線保護(hù)管不宜穿過(guò)設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)；當(dāng)必須穿過(guò)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。

⑤電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺，凹陷和裂痕，且彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10%。

⑥電線保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：

1) 當(dāng)線路明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。

2) 當(dāng)管線暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；當(dāng)埋沒(méi)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。

⑦當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)敷設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線：

1) 管長(zhǎng)度每超過(guò)30米，無(wú)彎曲。

2) 管長(zhǎng)度每超過(guò)20米，有一個(gè)彎曲。

3) 管長(zhǎng)度每超過(guò)15米，有兩個(gè)彎曲。

4) 管長(zhǎng)度每超過(guò)8米，有三個(gè)彎曲。

⑧垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)敷設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒：

1) 管內(nèi)導(dǎo)線截面積為50㎜2及以下，長(zhǎng)度每超過(guò)30米。

2) 管內(nèi)導(dǎo)線截面積為70~90㎜2，長(zhǎng)度每超過(guò)20米。

3) 管內(nèi)導(dǎo)線截面積為120~240㎜2，長(zhǎng)度每超過(guò)18米。

⑨水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5‰，全長(zhǎng)的偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。

⑩在TN—S、TN—C—S系統(tǒng)中，當(dāng)金屬電線保護(hù)管、金屬盒（箱）、塑料電線保護(hù)管、塑料盒（箱）混合使用時(shí)，金屬電線保護(hù)管和金屬盒（箱）必須與保護(hù)電線（PE線）有可靠的電氣連接。

（2）鋼管敷設(shè)

①潮濕場(chǎng)所和直埋于地下的電線保護(hù)管，應(yīng)采用厚壁鋼管或防液型可撓金屬電線保護(hù)管；干燥場(chǎng)所的電線保護(hù)管，應(yīng)采用薄壁鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管。

②鋼管的內(nèi)壁、外壁均應(yīng)作防腐處理，當(dāng)埋沒(méi)于混凝土?xí)r，鋼管外壁可以不作防腐處理；埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂?jī)蓪訛r青；采用鍍鋅鋼管時(shí)，鋅層剝落防腐漆。設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐處理。

③鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。

④管道的連接應(yīng)符合下列要求：

1) 采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管頭長(zhǎng)度的1/2；連接后，其螺紋宜外露2～3扣。螺紋表面應(yīng)光滑、無(wú)缺損。

2) 采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為外徑的1.5～3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。套管采用焊接連接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密；采用緊定螺釘連接，螺釘應(yīng)擰緊；在振動(dòng)的場(chǎng)所，緊定螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施。

3) 鍍鋅鋼管和薄壁鋼管采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊連接。

4) 鋼管連接處的管內(nèi) 表面應(yīng)平整、光滑。

⑤鋼管與盒（箱）或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求：

?1) 暗配的黑色鋼管與盒（箱）連接可采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內(nèi)壁3～5mm，且焊后應(yīng)補(bǔ)涂防腐漆；明配鋼管和暗配鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定。用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2～3扣。

?2) 當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將管道敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。

?3) 當(dāng)鋼管與設(shè)備間連接時(shí)，對(duì)室內(nèi)干燥場(chǎng)所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密；對(duì)室外或室內(nèi)潮濕場(chǎng)所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。

?4) 與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。

⑥鋼管的接地連接應(yīng)符合下列要求：

?1) 當(dāng)黑色鋼管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線或采用專用接地卡跨接。

2) 鍍鋅鋼管或可撓度金屬電線保護(hù)管的跨接接地線宜采用專用接地卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。

⑦安裝電氣的部位應(yīng)設(shè)置接線盒。

⑧明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合有關(guān)要求;管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為150～500mm.。

（3）金屬軟管敷設(shè)

①鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)管；金屬軟管的長(zhǎng)度不宜大于2米。

②金屬軟管應(yīng)敷設(shè)在不易受機(jī)械損傷的干燥場(chǎng)所，且不應(yīng)直埋于地下或混凝土中。當(dāng)在潮濕等特殊場(chǎng)所使用金屬軟管時(shí)，應(yīng)采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護(hù)套應(yīng)經(jīng)過(guò)阻燃處理。

③金屬軟管不應(yīng)退膠、松散，中間不應(yīng)有接頭；與設(shè)備、器具連接時(shí)，應(yīng)采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠；防液型金屬軟管的連接處應(yīng)密封良好。

④金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求：

1）彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍。

2）固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1米，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離宜為300㎜。

3）與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其未端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長(zhǎng)度的1米處。

⑤金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。

（4）塑料管敷設(shè)

①保護(hù)電線用的塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成，塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1米的連接阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。

②塑料管不應(yīng)敷設(shè)在高溫和易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所。

③塑料管管口應(yīng)平整、光滑；管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接；連接處接合面應(yīng)涂專用膠合劑。接口應(yīng)牢固密封，并應(yīng)符合下列要求：

1）管與管之間采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.5～3倍；管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。

2）管與器件連接時(shí)，插入深度宜為管外徑的1.1～1.8倍。

④硬塑料管沿建筑物、構(gòu)筑物表面敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定裝設(shè)溫度補(bǔ)償裝置。

⑤明配硬塑料管在穿過(guò)樓板易受機(jī)械損傷的地方，應(yīng)采用鋼管保護(hù)，其保護(hù)高度距樓板表面的距離不應(yīng)小于500㎜。

⑥直埋于地下或樓板內(nèi)的硬塑料管，在露出地面易受機(jī)械損傷的地方，應(yīng)采取保護(hù)措施。

⑦塑料管直埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)，在澆注混凝土?xí)r，應(yīng)采取防止塑料管發(fā)生機(jī)械損傷的措施。

⑧塑料管及其配件的敷設(shè)、安裝的煨彎制作，均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行，其溫度不宜低于-15℃。

⑨塑料管在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15㎜。

⑩明配硬塑料管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，管子間最大距離應(yīng)符合表1的規(guī)定。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離為150～500㎜。

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11敷設(shè)半硬塑料管或波紋管宜減少?gòu)澢?，?dāng)直線段長(zhǎng)度超過(guò)15米或直角彎超過(guò)三個(gè)時(shí)，應(yīng)增設(shè)接線盒。

2.電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷線

（1）一般規(guī)定

①配線所采用的導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不同敷設(shè)方式導(dǎo)線線芯的最小截面應(yīng)符合表2的規(guī)定。

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②配線的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，室外絕緣導(dǎo)線與建筑物、構(gòu)筑物之間的最小距離應(yīng)符合表3的要求；室內(nèi)、室外絕緣導(dǎo)線之間的最小距離應(yīng)符合表4的要求；室內(nèi)、室外絕緣導(dǎo)線與地面之間的最小距離應(yīng)符合表5的要求。

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