??????? 3、使用時必須經(jīng)常注意電壓、電流的變化，并加以調(diào)整。
??????? 4、每隔數(shù)日必須在各滑動部位（如滑板、絲杠、推桿軸等處）加30#機油進行潤滑，并經(jīng)常擦抹干凈。
??????? 5、每季度應將電子管拔下，將管腳位置調(diào)換180°再插入管座內(nèi)，以延長電子管壽命。
??????? 6、要經(jīng)常保持高頻開關(guān)接觸器觸頭清潔，無燒痕及灰塵。
??????? 7、嚴格執(zhí)行停送電制度，共給本設備的電源應裝設刀閘及空氣開關(guān)等，設備應有合格的接地線來保證安全。
??????? 三、操作前的準備
??????? 1、操作前熱合機的電氣系統(tǒng)必須安全可靠，工作臺絕緣狀態(tài)及各開關(guān)檔位必須符合有關(guān)規(guī)定。
??????? 2、接通電源，調(diào)節(jié)各檔位至工作需用的位置，接觸器觸頭有無損傷，有無異常。
??????? 3、檢查機件有無機械損傷，檢查調(diào)試安全防護及制動系統(tǒng)。
??????? 四、正常操作
??????? 1、本機為雙機頭式甲、乙雙雙交替熱合，當甲方熱合時踏動“腳踏開關(guān)”K4之踏板，內(nèi)部互鎖機構(gòu)便將乙方之踏板鎖住。
??????? 2、高頻開關(guān)與高壓開關(guān)的正確接通順序是：先接通高頻開關(guān)，后接通高壓開關(guān)。斷開時順序為：先斷開高壓開關(guān)，后斷開高頻開關(guān)。
??????? 3、合上刀閘開關(guān)，打開電源開關(guān)，此時電源指示燈亮，冷卻風扇轉(zhuǎn)動并有冷風吹向機器內(nèi)的電子管，同時電子管燈絲發(fā)光。
??????? 4、將“時控/人控”開關(guān)切換到“人控”位置進行人工操作，將輸出調(diào)節(jié)按鈕調(diào)到“零”位，并在下極板上放置2-3層塑料薄膜。
??????? 5、右腳踏“腳踏推板”使銅刀下降，將塑料薄膜壓緊后左腳踏“腳踏開關(guān)”，此時陽流表M1、M2有指數(shù)，約為0.2A左右，此時旋轉(zhuǎn)“輸出調(diào)節(jié)”旋鈕，使陽流逐漸增大，但最大不得超過0.8A。帶過1-3秒后就可將塑料熱合完成了?！拜敵稣{(diào)節(jié)”位置就不要再動了。也可用“時間控制器”重復壓合數(shù)次，使其達到滿意程度后，便可進行正式大量生產(chǎn)了。
??????? 6、熱合過程中當“時間控制器”發(fā)生故障時，可暫時關(guān)閉時控開關(guān)，整機仍可用人工控制方式繼續(xù)生產(chǎn)。
??????? 五、收尾工作
??????? 1、切斷電源，檢查設備、保持設備清潔完好，清掃機房的環(huán)境衛(wèi)生，整理記錄和工作日志。
??????? 2、將存在的問題向接班司機認真交代清楚。
??????? （4）、Z28-200型滾絲機司機安全操作規(guī)程
??????? 一、上崗條件
??????? 1、司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓合格后，持證上崗。
??????? 2、必須熟悉滾絲機的結(jié)構(gòu)、性能、供電系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)原理，會維護和保養(yǎng)滾絲機，能正確處理一般故障，并能按照本規(guī)程要求進行操作。
??????? 3、必須熟悉《鍛壓設備通用操作規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容。身體狀況必須適應本工作。
??????? 二、安全規(guī)定
??????? 1、錨桿在滾絲機被卡時，必須切斷電源再處理。
??????? 2、滾絲機運行期間，不得離開操作位置。
??????? 3、作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護用品，扎緊袖口及腰帶，精力集中，嚴禁戴手套，女職工必須將辮子盤在帽子里，嚴禁露在外面。由于車間場地狹小，人員集中，工作時要注意前后周圍人員的安全。
??????? 4、認真執(zhí)行《鍛壓設備通用操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
??????? 三、操作前的準備工作
??????? 1、檢查液壓儲油箱、滾壓油池、冷卻油池油量是否滿足工作要求。
??????? 2、檢查電動機的轉(zhuǎn)向、活動主軸及固定主軸、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)工作是否正常，檢查各種儀表指示是否正常。
??????? 3、檢查各部件固定螺栓有無松動，液壓行程等是否滿足工作要求。滾輪是否在正常位置上，主要防護裝置是否完好。
??????? 4、根據(jù)圖紙要求及軋圓外徑調(diào)整丁字支架與支撐塊的位置。調(diào)整滾絲輪的牙位及中心距、保證滾絲符合圖紙要求。
??????? 四、正常操作
??????? 1、開機前，檢查液壓系統(tǒng)電路、操作系統(tǒng)等部位是否良好，清理周圍障礙物。及其各部分必須得到充分潤滑。
??????? 2、設備調(diào)整后，先低速進行試滾，待正常后方可進行生產(chǎn)。
??????? 3、在設備運轉(zhuǎn)過程中，手不得接觸滾輪、上坯料時手不得伸入兩滾輪之間。
??????? 4、禁止在設備開動過程中進行調(diào)整、檢修和擦拭設備。
??????? 5、工作中需要離開設備或臨時停電時，必須切斷電源。停送電時必須嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴格執(zhí)行一人操作、一人監(jiān)護制度。
??????? 6、開車操作：（1）、按“滾壓正轉(zhuǎn)”主軸轉(zhuǎn)動。（2）、按“液壓開”油泵起動。。（3）、按“中心調(diào)整”活動主軸進給。（4）、松開“中心調(diào)整”活動主軸退回（自動勿須按）。（5）、開始操作前反復按數(shù)次“中心調(diào)整”進行排氣。
??????? 7、正常操作 ：
??????? （1）手動操作：1）將工件放于支撐塊上。 2）踩下腳踏開關(guān)，活動主軸給進。3）松開，活動主軸退回。4）取下工件。?
??????? （2）自動循環(huán)操作：只需將功能鍵按鈕扳倒“自動”位置，按動“滾壓開”、“液壓開”按鈕，以后每個循環(huán)中只裝卸工件，其循環(huán)程序如下
????????????????????????????? 進給???????? 滾壓????????? 退回?????? 停歇????????
???????
?????????????????? 當需要中止?jié)L壓時，按“滾壓?！?、“液壓?！卑粹o，功能開關(guān)扳倒手動即可。
??????? 8、需要暫時停車或發(fā)生意外，可按“急?！卑粹o總停。長時間停車時應切斷電源。
??????? 9、滾絲機緊急停機：出現(xiàn)下列情況之一時，應緊急停機：
??????? （1）、滾絲機或電動機有故障性異響、異震。
??????? （2）、滾壓油、冷卻油供給不正常，油溫超過規(guī)定。
??????? （3）、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。
??????? （4）、液壓系統(tǒng)壓力不夠，壓力出現(xiàn)異常。
??????? （5）、保護裝置或儀表失靈
??????? （6）、突然停電或電源回路故障停電造成停機。
??????? （7）、其他嚴重意外情況。
??????? 緊急停機按以下程序進行：
??????? （1）、若發(fā)生故障時，可直接斷電停機。
??????? （2）、因電源斷電自動停機時，應斷開電源開關(guān)。
??????? （3）、向值班領(lǐng)導匯報。
??????? 10、機器必須按規(guī)定進行潤滑。各手工潤滑點其加油量潤滑次數(shù)視工作情況而定，主軸軸承和導軌潤滑每班不得低于兩次。
??????? 五、收尾工作
??????? 1、檢查設備、保持設備清潔完好，清掃滾絲機機房的環(huán)境衛(wèi)生，整理記錄和工作日志。
??????? 2、將存在的問題向接班司機認真交代清楚。
??????? （5）、Z28-60型滾絲機司機安全操作規(guī)程
??????? 一、上崗條件
??????? 1、司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓合格后，持證上崗。
??????? 2、必須熟悉滾絲機的結(jié)構(gòu)、性能、供電系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)原理，會維護和保養(yǎng)滾絲機，能正確處理一般故障，并能按照本規(guī)程要求進行操作。
??????? 3、必須熟悉《鍛壓設備通用操作規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容。身體狀況必須適應本工作。
??????? 二、安全規(guī)定
??????? 1、錨桿在滾絲機被卡時，必須切斷電源再處理。
??????? 2、滾絲機運行期間，不得離開操作位置。
??????? 3、作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護用品，扎緊袖口及腰帶，精力集中，嚴禁戴手套，女職工必須將辮子盤在帽子里，嚴禁露在外面。由于車間場地狹小，人員集中，工作時要注意前后周圍人員的安全。
??????? 4、認真執(zhí)行《鍛壓設備通用操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
??????? 三、操作前的準備工作
??????? 1、檢查液壓儲油箱、滾壓油池、冷卻油池油量是否滿足工作要求。
??????? 2、檢查電動機的轉(zhuǎn)向、活動主軸及固定主軸、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)工作是否正常，檢查各種儀表指示是否正常。
??????? 3、檢查各部件固定螺栓有無松動，液壓行程等是否滿足工作要求。滾輪是否在正常位置上，主要防護裝置是否完好。
??????? 4、根據(jù)圖紙要求及軋圓外徑調(diào)整丁字支架與支撐塊的位置。調(diào)整滾絲輪的牙位及中心距、保證滾絲符合圖紙要求。
??????? 四、正常操作
??????? 1、開機前，檢查液壓系統(tǒng)電路、操作系統(tǒng)等部位是否良好，清理周圍障礙物。及其各部分必須得到充分潤滑。
??????? 2、設備調(diào)整后，先低速進行試滾，待正常后方可進行生產(chǎn)。
??????? 3、在設備運轉(zhuǎn)過程中，手不得接觸滾輪、上坯料時手不得伸入兩滾輪之間。
??????? 4、禁止在設備開動過程中進行調(diào)整、檢修和擦拭設備。
??????? 5、工作中需要離開設備或臨時停電時，必須切斷電源。停送電時必須嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴格執(zhí)行一人操作、一人監(jiān)護制度。
??????? 6、開車操作：（1）給滾絲機送電。（2）按“蝸輪潤滑油泵開”，起動潤滑。（3）按“油泵開”油泵起動。（4）按“主軸正轉(zhuǎn)”主軸轉(zhuǎn)動。（5）按“工件冷卻”開。（6）按“主軸點動”活動主軸進給。（7）松開“主軸點動”活動主軸退回（自動勿須按）。
??????? 7、正常操作
??????? （1）、手動操作：（1）只需將功能鍵按鈕扳倒“手動”位置，按“蝸輪潤滑油泵開”，按動“油泵開”，按“主軸正轉(zhuǎn)”主軸轉(zhuǎn)動，按“工件冷卻”開。（2）將工件放于支撐塊上。（3）踩下腳踏開關(guān)，活動主軸給進。（4）松開腳踏開關(guān)，活動主軸退回。（5）取下工件。?
??????? （2）、自動循環(huán)操作：只需將功能鍵按鈕扳倒“自動”位置，按動“蝸輪潤滑油泵開”，按動“油泵開”按鈕，按“主軸正轉(zhuǎn)”主軸轉(zhuǎn)動，按“工件冷卻”開。以后每個循環(huán)中只裝卸工件，其循環(huán)程序如下
???????????????????????????? 進給??????????? 滾壓????????? 退回?????????? 停歇
???????
?????????????????? 當需要中止?jié)L壓時，按“液壓油泵關(guān)”按鈕，功能開關(guān)扳倒手動即可。
??????? 8、需要暫時停車時應按照開機操作的相反順序操作。發(fā)生意外時，可按“總停”按鈕總停。長時間停車時應切斷電源。
??????? 9、滾絲機緊急停機
??????? 出現(xiàn)下列情況之一時，應緊急停機：
??????? （1）、滾絲機或電動機有故障性異響、異震。
??????? （2）、滾壓油、冷卻油供給不正常，油溫超過規(guī)定。
??????? （3）、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。
??????? （4）、液壓系統(tǒng)壓力不夠，壓力出現(xiàn)異常。
??????? （5）、保護裝置或儀表失靈
??????? （6）、突然停電或電源回路故障停電造成停機。
??????? （7）、其他嚴重意外情況。
??????? 緊急停機按以下程序進行：
??????? （1）、若發(fā)生故障時，可直接斷電停機。
??????? （2）、因電源斷電自動停機時，應斷開電源開關(guān)。
??????? （3）、向值班領(lǐng)導匯報。
??????? 10、機器必須按規(guī)定進行潤滑。各手工潤滑點其加油量潤滑次數(shù)視工作情況而定，主軸軸承和導軌潤滑每班不得低于兩次。
??????? 五、收尾工作
??????? 1、檢查設備、保持設備清潔完好，清掃滾絲機機房的環(huán)境衛(wèi)生，整理記錄和工作日志。
??????? 2、將存在的問題向接班司機認真交代清楚。
??????? （6）、剪板機安全操作規(guī)程
??????? 一、上崗條件
??????? 1、司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓合格后，取得操作資格證，持證上崗。實習司機操作必須經(jīng)有關(guān)部門批準，并指定專人指導監(jiān)護。
??????? 2、必須熟悉《鍛壓設備通用操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉剪板機的結(jié)構(gòu)、性能、電氣系統(tǒng)、動力系統(tǒng)工作原理，熟悉各種安全保護裝置，能獨立操作。
??????? 3、操作者必須掌握設備的”三好”、“四會”和按設備維護保養(yǎng)要求使用和維護設備。。
??????? 4、無妨礙本職工作的病癥。
??????? 二、安全規(guī)定
??????? 1、嚴格執(zhí)行停送電制度及交接班制度和本工種崗位責任制，堅守崗位，上班不得睡覺，遵守本操作規(guī)程及《鍛壓設備通用操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
??????? 2、剪板機電氣系統(tǒng)必須達到完好，操作按鈕靈敏可靠。腳踏機構(gòu)傳動零活可靠。壓緊裝置能夠牢牢的壓緊板材。機床無開裂部件。
??????? 3、剪板機運行期間，司機不得離開操作位置或托人代管開動著的設備。
??????? 4、作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護用品，上崗前必須扎緊袖口和腰帶，女職工必須將辮子盤在帽子里，嚴禁露在外面。嚴禁酒后上崗，操作時必須精力集中，嚴禁打鬧嬉戲。