??????? （2）打完眼后將樹(shù)脂藥卷CK2335和Z2360一前一后首尾相接裝入鉆孔，利用錨桿和錨桿攪拌器通過(guò)錨桿機(jī)的上推力把樹(shù)脂藥卷推入孔中直到錨桿托盤(pán)離頂板500mm左右。注意在上推樹(shù)脂時(shí)，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)和嚴(yán)禁把托盤(pán)緊壓在圍巖表面上。
??????? （3）完成第二步后，迅速旋轉(zhuǎn)錨桿攪拌40s左右（旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí)慢慢施加上推力），然后順勢(shì)上推錨桿使托盤(pán)貼近頂板（托盤(pán)離巖壁的間隙5mm左右）。
??????? （4）停：完成攪拌后停止60~90s左右讓樹(shù)脂充分凝固。
??????? （5）上緊螺母：旋轉(zhuǎn)攪拌器上緊螺母，達(dá)到規(guī)定的安裝應(yīng)力。
??????? 錨桿的安裝可以總結(jié)為：一推（推樹(shù)脂入孔到規(guī)定位置），二轉(zhuǎn)（旋轉(zhuǎn)攪拌樹(shù)脂），三停（停，樹(shù)脂完成初凝），四緊（緊固螺母）
??????? 5、錨索安裝工藝
??????? 1、鉆孔深度小于錨索長(zhǎng)度250~350 mm。
??????? 2、鉆孔打好后，使用錨索將樹(shù)脂CK2335 和Z2360首尾相連依次輕輕推入鉆孔。
??????? 3、將預(yù)先安裝在鉆機(jī)上錨索攪拌器跟錨索的尾部連接，快速攪拌錨固劑，攪拌錨固劑的同時(shí)鉆機(jī)推力要?jiǎng)蛩?。錨固劑攪拌時(shí)間為30~45秒。嚴(yán)禁二次攪拌。
??????? 4、錨固劑攪拌完畢后15~20分鐘后，安裝好墊圈和托盤(pán)，用錨索漲拉器拉緊錨索，錨索外露長(zhǎng)度要控制在200-300mm之間，錨索預(yù)緊力不低于150KN。
??????????? （五）架設(shè)梯形工字鋼棚：
??????? 1、梯形工字鋼棚：
??????? 1）棚梁：全長(zhǎng)4050mm，凈長(zhǎng)3790mm。
??????? 2）棚腿：全長(zhǎng)3500mm，10°扎角。
??????? 2、質(zhì)量要求
??????? 1）巷道凈寬、凈高允許誤差范圍0～＋100㎜，巷道中線由地測(cè)部給定，中線誤差±50㎜。
??????? 2）架棚棚距：不得超過(guò)設(shè)計(jì)±50mm。
??????? 3）傾斜巷道迎山角（β）是按照巷道的傾角（α）來(lái)計(jì)算的，一般迎山角等于傾角的1/6～1/8，即β=(1/6～1/8)α。
??????? 4）拉桿、棚卡安設(shè)位置及數(shù)量符合規(guī)程規(guī)定為合格。
??????? 5）腿窩深度不小于100㎜為合格。
??????? 6）支架梁水平≤40mm為合格。
??????? 7）支架扭距≤80mm為合格。
??????? 3、架棚施工工藝
??????? 1、架棚操作順序：敲幫問(wèn)頂、排除隱患→使用臨時(shí)支護(hù)→挖腿窩→立棚腿→上棚頭→使好穩(wěn)固裝置→背頂背幫→檢查質(zhì)量→清理現(xiàn)場(chǎng)。
??????? 2、工字鋼棚幫頂棚間采用φ20的圓鋼拉桿相聯(lián)，用板枇、木楔背緊、背實(shí)頂幫。
??????? 3、施工前，要備齊支護(hù)材料和施工工具以及急用支護(hù)的材料。對(duì)使用的支護(hù)材料進(jìn)行檢查：鋼棚梁、腿的穩(wěn)固裝置焊接是否牢固，棚腿是否彎曲變形；棚腿岔角是否合格；施工時(shí)，要由外向里依次進(jìn)行。
??????? 4、施工時(shí)，人員嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，及時(shí)摘除施工段的危巖懸矸。確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，迅速搭設(shè)工作平臺(tái)（使用一塊木板（厚度不少于50mm，寬度不少于250mm，兩側(cè)放在靠幫的梯子上，伸出梯子不少于300mm，要保證木板和梯子穩(wěn)定），使用臨時(shí)支護(hù)。
??????? 5、挖腿窩時(shí)，在臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下，采用手鎬、風(fēng)鎬等工具進(jìn)行，腿窩要挖至硬底，并挖好柱窩，棚腿不能架在硬底上時(shí)，使用木板（長(zhǎng)×寬×高=200×200×5mm）墊實(shí)。
??????? 6、腿窩挖好后,應(yīng)及時(shí)豎上棚腿,并上好棚腿拉桿，專人扶穩(wěn)，防止歪倒傷人。
??????? 7、架工字鋼棚梁時(shí),工作人員在工作平臺(tái)上站穩(wěn)站牢，相互配合,協(xié)調(diào)一致，先上一端,由專人扶穩(wěn)，其他人員再上另一端,然后將棚頭扶正,上好拉桿。架拱形棚梁時(shí)，首先在巷道兩側(cè)豎好棚腿、安裝連接裝置。由施工人員站在工作平臺(tái)上，背對(duì)背共同用力將棚梁抬起，抬棚梁人員對(duì)準(zhǔn)棚腿岔口及巷道中腰線安裝棚梁，確定棚梁高度后由專人在棚梁與棚腿交叉口處安裝卡纜并固定，待棚梁固定后使用矸石袋或矸石穿幫、背頂，確保棚梁固定牢固。
??????? 8、支架的質(zhì)量,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，再背實(shí)頂幫、打緊剎牢，并使好拉桿等穩(wěn)固裝置。
??????? 七、安全技術(shù)措施
??????? 1、施工前，由施工負(fù)責(zé)人組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)措施，向施工人員講清施工任務(wù)和安全注意事項(xiàng)，施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)簽字后方可下井。
??????? 2、整個(gè)施工過(guò)程由當(dāng)班跟班隊(duì)干統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)安全，負(fù)責(zé)整個(gè)施工過(guò)程，監(jiān)護(hù)施工人員的正規(guī)操作，施工前先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。
??????? 3、施工前必須打設(shè)好臨時(shí)支護(hù)。
??????? 4、施工前必須清理出安全退路，出現(xiàn)異常時(shí)能及時(shí)安全的撤退。
??????? 5、施工前必須先把高壓電纜、信號(hào)等電纜用皮帶防護(hù)好，確保正常運(yùn)行。
??????? 6、擴(kuò)幫過(guò)程中，跟班隊(duì)干、班組長(zhǎng)等管理人員必須密切注意頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板有冒落征兆或片幫征兆時(shí)，必須采取措施進(jìn)行處理，施工人員及時(shí)撤退。
??????? 7、用礦車裝渣時(shí)要上好阻車器，做到阻車有效。
??????? 8、掛網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)作業(yè)時(shí)，人員要將吊網(wǎng)用的鐵絲頭扭向巷道兩幫側(cè)，嚴(yán)防扎傷。
??????? 9、聯(lián)網(wǎng)時(shí)，要保證聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量，不得出現(xiàn)漏網(wǎng)，隔網(wǎng)，要做到雙絲雙扣，隔孔相連。
??????? 10、架棚前，要打設(shè)好臨時(shí)支護(hù)，空頂距不得超過(guò)1.7m，臨時(shí)支護(hù)接頂要嚴(yán)實(shí)。
???????? 11、架棚安全技術(shù)措施：
??????? 1）整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)必須有施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。
??????? 2）進(jìn)入工作地點(diǎn)，首先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，檢查并整理加固好施工地點(diǎn)附近的原有支護(hù)，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行施工，
??????? 3）運(yùn)送物料時(shí)，施工人員首先將巷道道路清理干凈，以防矸石絆倒傷人。并將施工地點(diǎn)及附近的臟雜物清理干凈，確保有足夠的安全間隙。檢查所經(jīng)路線的頂板及兩幫的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理。有冒頂、片幫預(yù)兆時(shí)，立即撤人。
??????? 4）人工扛運(yùn)工字鋼棚頭及棚腿時(shí)，輕拿輕放，抬運(yùn)時(shí)，必須同肩同側(cè)，所經(jīng)路線必須看好其他行人，以防撞傷他人，行走時(shí)必須走人行道。過(guò)皮帶時(shí)，與皮帶司機(jī)聯(lián)系好，停皮帶，走人行過(guò)橋。
??????? 5）挖腿窩時(shí), 首先要加固好施工地點(diǎn)前后的支護(hù)，在安全的支護(hù)掩護(hù)下，采用手鎬、風(fēng)鎬等工具逐米進(jìn)行。施工過(guò)程中要有專人觀察頂幫的支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)撤人處理,嚴(yán)禁將棚腿架設(shè)在浮煤浮矸上。
??????? 6）上棚頭時(shí),工作人員要相互配合,協(xié)調(diào)一致,先上一端,再上另一端,然后將棚頭扶正,用枇子壓好兩肩。
??????? 7）其他未述事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》 “架棚支護(hù)工”中的相關(guān)規(guī)定。
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