（1）防止瓦斯引燃的原則，是對一切非生產(chǎn)必須的熱源，要堅決禁絕。生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的熱源，必須嚴(yán)格管理和控制，防止它的發(fā)生或限制其引燃瓦斯的能力。
        （2）礦井實行入井檢身制度，嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品下井，嚴(yán)禁穿著化纖衣服。
        （3）井下電話選用本質(zhì)安全型電話，并使用礦用電話電纜。
        （4）普通型攜帶式電氣測量儀表，只準(zhǔn)在瓦斯深度小于1.0%以下的地點使用，并實時監(jiān)測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?br />         （5）井下（非煤層中）需要進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，每次必須制定安全措施，嚴(yán)禁在煤層中進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。
        （6）井下嚴(yán)格禁止使用燈泡取暖和使用電爐。
        （7）井口房及通風(fēng)機房周圍20m內(nèi)禁止使用明火。
        （8）井下電氣設(shè)備的選用要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求；井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備（包括電線、電纜）；井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理工作，要符合防爆性能的各項技術(shù)要求。
        （9）井下供電做到: 無雞爪子、無羊尾巴，無明接頭；有過電流和漏電保護，有接地裝置；電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊。
        （10）掘進工作面實行“兩閉鎖”（風(fēng)電、瓦斯電閉鎖）和“綜保”掘進配套設(shè)備。
        （11）防止機械摩擦火花和沖擊火花的產(chǎn)生，采取安設(shè)過熱保護裝置、使用難引火性合金工具（如使用銨銅合金工具等）等措施。
        （12）高分子聚合材料制品，如風(fēng)筒等，容易因摩擦而積聚靜電，當(dāng)其靜電放電時，可能引燃瓦斯、煤塵或發(fā)生火災(zāi)。因此井下應(yīng)采用抗靜電、阻燃的聚合材料制品，其內(nèi)、外兩層表面電阻都必須不大于3×108Ω，并應(yīng)在使用過程中保持此值。
        （13）地面瓦斯抽放泵房必須用不燃性材料建筑，并必須有防雷電裝置。其距進風(fēng)井口和主要建筑物不得小于50m，并用柵欄或圍墻保護。地面泵房和泵房周圍20m范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火。抽瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)超過泵房房頂3m。
        （14）地面瓦斯抽放泵房內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表都應(yīng)采用礦用防爆型。
        （15）井上下敷設(shè)的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸并應(yīng)有防止砸壞管路的措施。
        （16）地面瓦斯抽放泵房必須有專人值班，經(jīng)常檢測各參數(shù)，做好記錄。當(dāng)抽放瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)時，必須立即向礦調(diào)度室報告。如果利用瓦斯，在瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)后和恢復(fù)運轉(zhuǎn)前，必須通知使用瓦斯的單位，取得同意后，方可供應(yīng)瓦斯。
        （17）井下電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，電氣設(shè)備入井前嚴(yán)格檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后才可入井。
        （18）井下電纜必須是經(jīng)檢驗合格并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜，電纜的安設(shè)合格，并防止有硬件物品碰穿，以及注意電纜的受潮、老化等。
        （19）要消滅“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭，電纜要懸掛整齊。井下防爆電氣設(shè)備要及時檢查維修，保持完好。嚴(yán)禁使用明刀閘開關(guān)。