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電纜溝施工作業(yè)指導(dǎo)書

  
評論: 更新日期:2015年05月31日
3.2.10.2?模板采用剛度較大的槽鋼加工成型,使用前量其對尺寸是否符合要求,澆筑蓋板前,模板內(nèi)側(cè)涂刷機油。
3.2.10.3?預(yù)制蓋板,混凝土宜采用干硬性,以避免砼收縮過大變形。
3.2.10.4?蓋板預(yù)制采用小功率板式振動器進(jìn)行振搗,振動完后應(yīng)用鋼批在邊角搗插,預(yù)防出麻面,上表面分三次過光滑,等結(jié)硬后用礦物膠泥過一層,保證蓋板表面光滑。
3.2.10.5?蓋板每10塊中應(yīng)有一塊鋁孔,用鍍鋅鋼筋做提手,以便鋪蓋板后方便檢查電纜溝的工作。
3.2.10.6?蓋板澆制完成10~12小時后淋水養(yǎng)護(hù),時間為7天。
3.2.10.7?鋪蓋板宜待電氣安裝完成后進(jìn)行,以避免多次鋪蓋,造成不必要損失和損壞。
3.2.10.8?鋪蓋板為防止人行走動有響聲,應(yīng)在鋪蓋板前根據(jù)蓋板的尺寸,在溝壁壓頂上用Ф12鉆頭鉆孔,塞入耐磨的橡皮膠,并使橡皮膠露出壓頂3-5mm。
3.2.10.9??????? 蓋板在鋪蓋前,將蓋板底和槽口凸出來的灰漿鏟平,鋪蓋時要拉通線,以保證蓋板邊線平直美觀。
3.2.11土方回填
????? 分層回填夯實以保證溝壁兩邊的回填質(zhì)量。
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4?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1?溝底墊層平整,坡度符合設(shè)計,無積水現(xiàn)象。
4.2?溝壁砌磚水平灰縫飽滿度不小于80%,豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。
4.3?電纜溝不能有下沉和倒塌現(xiàn)象。
4.4?溝壁墻體不能有撕裂現(xiàn)象。溝面嚴(yán)密無進(jìn)水,溝底排水暢通,無積水。
4.5?轉(zhuǎn)角接槎符合設(shè)計規(guī)范要求。
4.6?預(yù)埋鐵件符合設(shè)計要求。
4.7?電纜溝蓋板頂面平整,邊角順直,腳踩無聲。
4.8?墊層混凝土強度、加固層混凝土強度,紅磚強度,砂漿標(biāo)號滿足設(shè)計要求。
4.9?允許偏差項目
磚砌體軸線位置偏移?10 mm
溝道中心線位移???? ≤20mm???????????????
溝道頂面標(biāo)高??????? 0~10 mm
????? 溝道截面尺寸????? ±15mm
?溝內(nèi)側(cè)平整度????? ≤8 mm
?預(yù)埋件位移??????? ≤15 mm
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5?雨季施工
5.1?備有潛水泵,隨時排除坑內(nèi)積水。
5.2?電纜溝土方開挖完成后,應(yīng)及時澆筑混凝土墊層或混凝土加固層,以免造成塌方。
5.3?施工時,宜先做低處標(biāo)高后做高處(先做出水口處,后做入水口處),以便下雨及時排水。
5.4?備有活動棚蓋,以防溝壁抹灰時遇上雨天。
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6?成品保護(hù)
6.1?所內(nèi)運行車輛不能直接壓過電纜溝,以防壓壞電纜溝壁及蓋板。
6.2?澆筑好蓋板要有足夠的養(yǎng)護(hù)時間,搬動時小心輕放,避免碰壞邊角。
6.3?溝壁抹灰時,注意不能讓溝底側(cè)排水槽被雜物填塞。
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7??????? 環(huán)境、職業(yè)健康安全措施
7.1 危險源控制措施
7.1.1坑下作業(yè)
a)坑邊1米以內(nèi)不能堆放物品,坑下作業(yè)時應(yīng)有人監(jiān)護(hù),防止墜物打擊。
b)所有基坑應(yīng)設(shè)圍欄,施工人員在坑頂架空作業(yè)時必須綁安全帶。
7.1.2施工機械
7.1.2.1挖掘機
a)作業(yè)前,應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物(電線,管道、坑道等)的地點及走向,設(shè)置行走路線。
b)嚴(yán)禁任何人在伸臂及挖斗下面通過或逗留。
c)嚴(yán)禁人員進(jìn)入斗內(nèi),不得利用挖斗遞送物件
d)嚴(yán)禁在挖土機的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)進(jìn)行各種輔助工作或平整場地。
e)挖土機暫停工作時,應(yīng)將挖斗放到地面上,不得使其懸空。
7.1.2.2攪拌機
a)攪拌機應(yīng)安置在平整堅實的地方,用支腳筒或支架架穩(wěn),不得以輪脂代替支撐。
b)攪拌機開機前應(yīng)檢查各部件并確認(rèn)良好,試運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。
c)定期檢查其鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。
d)攪拌機進(jìn)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通行或停留,工作完畢將料斗固定好。
e)攪拌機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
f)攪拌機在現(xiàn)場檢修時應(yīng)固定好料斗、切斷電源,人員進(jìn)入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)
7.1.2.3運輸車輛按規(guī)定路線限速15km/h行駛,機動車倒車時,要注意車后有無基坑,防止落入基坑內(nèi)。
7.1.3施工用電
a)施工用電由專業(yè)電工安拆,嚴(yán)禁非專業(yè)人員進(jìn)行操作,各機電設(shè)備接地良好,臨時電線必須絕緣,且分布規(guī)范安全。
b)臨時用的電源線采用膠皮軟電纜,其引長線不得大于5米;距離大于5米,應(yīng)設(shè)流動開關(guān)箱。流動開關(guān)箱至固定配電箱之間的引線不得超過40米。通過道路時要用保護(hù)套管(管徑不小于電纜至引線外徑的1.5倍)。
c)配電箱應(yīng)堅固,結(jié)構(gòu)具有防火、防雨功能,箱內(nèi)絕緣良好,導(dǎo)線剝頭不得過長,壓接牢固。
d)開關(guān)熔斷器熔絲規(guī)格符合要求,嚴(yán)禁以大代小或用銅線、鋁線、鐵線代替;開關(guān)上口接電源,下口接負(fù)荷,嚴(yán)禁一個開關(guān)控制多個用電設(shè)備。
e)電動機械工作前,應(yīng)先空運轉(zhuǎn)1~2分鐘,正常后再使用。下班或停電必須將電源開關(guān)拉下,必要時上鎖。
7.1.4焊接作業(yè)
a)鋼筋焊接由有證焊工來焊接,電焊機必須接地良好。
b)焊工衣著整齊,穿絕緣鞋。
c)按要求使用勞動保護(hù)用品。
d)電焊把的線破損時應(yīng)及時包扎。
e)清理焊縫時,戴好防護(hù)鏡,注意飛濺傷人。
7.1.5鋼筋加工及安裝
a)鋼筋冷拉時,冷拉場兩端不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)從正在冷拉的鋼筋上跨越。
b)使用彎曲機彎曲鋼筋,操作人員應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向,彎曲小于40mm的短鋼筋要防止鋼筋彈出傷人。
c)鋼筋、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分類堆放整齊,制作場地應(yīng)平整,工作臺應(yīng)穩(wěn)固,照明燈具應(yīng)加設(shè)網(wǎng)罩。
d)切斷短于300mm的鋼筋必須用鉗子夾牢,嚴(yán)禁直接用手把持。
7.2環(huán)境因素控制措施
7.2.1攪拌站污水排放
攪拌站排放污水必須經(jīng)過沉淀池沉淀處理后才能排放。
7.2.2運輸砼的遺灑
運輸砼時嚴(yán)禁滿載,對遺棄砼料及時清理。
7.2.3廢料的遺棄
廢磚、剩余砼及焊接廢焊條頭及時清理。
7.3其他注意事項
7.3.1進(jìn)入施工現(xiàn)場正確佩戴安全帽。
7.3.2酒后不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。
7.3.3施工人員衣著整齊,不得穿拖鞋、背心進(jìn)入施工現(xiàn)場。
7.3.4水泥庫貯存應(yīng)設(shè)能防揚塵防雨的水泥庫,搬運工人,上料工人應(yīng)配戴防塵口罩。
7.3.5注意文明施工,材料堆放整齊,做到工完料盡場地清。
7.3.6注意施工人員職業(yè)健康,避開中午太陽大時施工。
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8 ?質(zhì)量記錄
8.1材料(水泥、鋼筋、磚、砂石等)的出廠合格證及合格的試驗報告。
8.2鋼筋焊接抽樣試?yán)瓩z驗報告。
8.3地基驗槽記錄。
8.4隱蔽工程驗收記錄。
8.5混凝土、砂漿試塊強度試驗報告。
8.6測量定位成果記錄。
8.7各分項工程質(zhì)量檢驗評定表。?
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