1.1工程概況
Xxxxxxxxxxx一期安裝工程裝機容量為2×600MW汽輪發(fā)電機組。預留兩爐兩機位置。熱控電纜包括但不限于主機設備、鍋爐、汽機熱控、除氧給水熱控、以及全部共用電纜等。本作業(yè)指導書主要針對熱控專業(yè)電纜敷設及接線。
1.2作業(yè)項目范圍
??本作業(yè)指導書適用于xxxxxx熱電一期熱控電纜敷設與接線。
1.3工程量
全部熱控電纜約18000千米。
1.4 工期要求
滿足合同要求。
ü???????? 《電力建設工程施工技術管理導則》；
ü???????? 《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》；
ü???????? 《火電施工質量檢驗及評定標準》（熱工儀表及控制裝置篇）2010版；
ü???????? 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（熱工儀表及控制裝置篇）2004版；
ü???????? DL5009.1-2002電力建設安全工作規(guī)程（第1部分：火力發(fā)電廠）；
ü???????? 設計院施工圖；
ü???????? 相關圖紙會審紀要；
3.1技術準備
2??????? 施工作業(yè)方案編制、審批完畢，給施工班組交底并附交底記錄。
2??????? 電纜清冊已到位，經專業(yè)會審并附會審記錄。
相關單位工程開工報告已審批通過。
2??????? 電纜清冊的二次設計已完成。
3.2作業(yè)人員
?
序號 | 工種 | 數(shù)量 | 要求 | 備注 |
1???????? | 施工負責人 | 2人 | ? | ? |
2???????? | 技術負責人 | 2人 | ? | ? |
3???????? | 熱控安裝工 | 8人 | ? | ? |
4???????? | 二次接線工 | 20人 | 持證上崗 | ? |
5???????? | 安全員 | 1人 | ? | ? |
6???????? | 質檢員 | 1人 | ? | ? |
?
3.3材料、設備準備
3.3.1施工所需輔助性材料，如電纜扎帶、電纜號牌、號牌扎絲等已準備好。
3.3.2控制和計算機電纜已到現(xiàn)場，且檢驗合格。
3.3.3使用5000兆歐表檢查電纜絕緣并將數(shù)據(jù)記錄
3.3.4電纜做頭的自粘帶、熱縮套管、電纜芯線號牌已準備齊全。
3.3.5屏蔽線引出線(黃綠接地線)、焊錫等準備就緒。
3.4主要機具
序號 | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 5000兆歐表 | 塊 | 1 | ? |
2 | 電纜剪 | 把 | 2 | ? |
3 | 液壓架 | 套 | 20 | ? |
4 | 扳手 | 把 | 2 | ? |
5 | 斜口鉗 | 把 | 20 | ? |
6 | 剝線鉗 | 把 | 20 | ? |
7 | 螺絲刀 | 把 | 20 | ? |
8 | 對講機 | 只 | 8 | ? |
9 | 校線器 | 套 | 10 | ? |
10 | 透明膠帶 | 卷 | 60 | ? |
11 | 剪刀 | 把 | 10 | ? |
12 | 電纜剝條刀 | 把 | 20 | ? |
?
3.5作業(yè)條件
3.5.1力能供應要求
施工現(xiàn)場有充足的照明，氣源、電源供應充足。
3.5.2施工場地要求
電纜敷設路徑的全線照明良好，電纜橋架、電纜溝、豎井通道內雜物清理干凈。
3.5.3上道工序
3.5.3.1電纜敷設所經過的橋架、支吊架、電纜溝支架、豎井、電纜保護管等必須全部安裝結束,并經驗收合格。未經過驗收或驗收不合格電纜路徑，嚴禁進行電纜敷設。
3.5.3.2熱控盤、柜、屏等應安裝結束，回路設備名稱標示正確。
3.5.3.3橋架路徑通道全線腳手架搭設完好，并經驗收合格?，F(xiàn)場電纜敷設的起點位置場地寬暢平整，便于電纜盤架設，道路通暢，便于電纜運輸。
3.5.3.4熱控盤、柜、屏等應安裝結束,保護管安裝完成。
3.5.4工作環(huán)境
沿電纜敷設沿線應有良好的照明設施。
3.5.5 臨時工作設施
無此項內容。
3.5.6安全防護設施和用品
安全帽每人一頂，安全帶每人一根。
3.5.7其他要求
4.1作業(yè)主體方案
??學習圖紙、規(guī)范 → 電纜敷設清冊整理→ 技術交底 → 電纜材料準備 →電纜絕緣檢查 → 電纜盤架設、腳手架安裝?→ 電纜敷設?→ 電纜綁扎、整理、固定 →電纜頭制作??→校線 →電纜接線→驗收
4.2作業(yè)方法與步驟
4.2.1電纜絕緣檢查
a.電纜的規(guī)格型號應與設計一致,數(shù)量應滿足實際施工需要。
b.對電纜進行抽檢絕緣試驗，應符合要求并作記錄。
4.2.2電纜盤架設
a.電纜盤在運輸過程中，應有防止?jié)L動的措施。
b.電纜在起吊裝卸時，應穿軸立吊，嚴禁平吊。
c.電纜盤應在平整的地面上滾動，已破損的電纜盤不得滾動。
d.電纜盤架設應牢固平穩(wěn)，架設使用與對應的滾輪其架設，用軸應按電纜盤的穿孔徑選擇合適的鋼管，架設高度一般為電纜盤的下邊高出地面100mm為宜。
e.架設中按清冊的排列順序選擇電纜的型號，在鋼管的強度允許的前提下，可同時架設多個電纜盤。
4.2.3電纜敷設
a.電纜的敷設應按照電纜清冊的順序進行，沿最短的路徑且盡量集中敷設；動力電纜、控制電纜與信號電纜應分層敷設。
b.電纜應從電纜盤的上方引出，禁止反方向滾動，應避免直接拖拉線盤，確定專人滾動線盤以免線芯受力。
c.電纜盤的轉動頻率由電纜的牽引速度決定，每次牽引的電纜長度不宜過長，以免電纜扭絞。
d.電纜敷設的路徑應避開人孔門、單軌吊等。
e.少量的電纜在穿過平臺、墻體時，應加裝保護管，保護管的管口應光滑且無毛剌。
f.電纜的兩端應留有足夠的距離。
g.電纜放到位后，應及時從電纜終點整理回電纜起點。
h.電纜橋架直線段的電纜應按順序排列整齊，彎頭處電纜的彎曲弧度應基本一致。
i.電纜兩端應用透明膠帶貼上標簽，標簽上貼有該電纜的編號、規(guī)格、用途以及始點終點。
4.2.4電纜綁扎
電纜敷設后應在下列各點用導線或扎帶進行綁扎固定
a.水平敷設電纜的直線兩端及中部。
b.垂直敷設電纜的每隔1.5m電纜支持點。
c.彎頭處的電纜兩端。
d.引入控制盤柜臺前的400mm處。
e.引入接線盒或端子排前150～300mm處。
4.3電纜接線的作業(yè)方法、工藝要求及質量標準
4.2.5電纜整理
a.電纜在上盤處應盡量按接線位置分左、中、右綁扎牢固。
b.進接線盒的電纜應先穿保護管，再穿入接線盒，進就地設備時應采用金屬軟管加以密封保護。
4.2.6.電纜頭制作
a.電纜剝切外皮時,用力應均勻，不得損傷線芯。
b.電纜頭采用熱縮管制作，包扎長度應一致，排列應整齊，制作中不得損傷電纜線芯。
c.在制作過程的同時，要把需要做屏蔽的電纜屏蔽層用1.5mm2線徑的接地線焊接好后，整齊地引至AC接地棒接地。
4.2.7電纜接線
a.電纜線芯散開后,逐根理直。
b.根據(jù)各盤內部情況的不同，將電纜線芯綁扎成圓束或者扁平狀。
c.電纜線芯到端子應平直自然過渡，并留有半圓或S型弧。
d.電纜線芯的標志號牌長度、方向應一致，字跡應清晰。
e.電纜線芯按接線圖的位置上端子，用螺絲刀壓緊緊固螺絲。
f.電纜對線時，必須將已接好的一側線芯從端子上拆下,保證對線的正確。
g.屏蔽電纜或計算機電纜的屏蔽銅線一般只在盤柜內作一點接地，且滿足接地規(guī)范要求，相應的就地設備端必須保證屏蔽層浮空。
h.接線結束后在電纜的起點及終點掛上統(tǒng)一的標志牌，同層的標志牌的高度應一致，標志牌的字跡應清晰。
??危險點
1、觸電
2、意外墜落
3、物體打擊
??安全控制措施及注意事項?
1、嚴禁使用電源線破損的便攜式卷線盤、機械及電動工具；使用前檢查保護地線或保護零線連接是否正確、牢固；檢查電纜或軟線是否完好；電動工具需經檢驗合格。電動工具必須做到“一機、一閘、一保護”。
2、作業(yè)區(qū)域有孔洞或其板蓋嚴、設置蓋板并需驗收合格標識。高處作業(yè)人員正確使用安全帶，并掛在上方牢固處。?
??工藝質量控制措施
?? 技術員在施工前組織施工人員學習圖紙及驗收規(guī)范，學習本作業(yè)指導書，并對施工人員進行詳細的技術、安全交底，同時做好交底記錄。及時組織施工人員學習電纜清冊，熟悉電纜敷設區(qū)域位置，打印出電纜接線圖。
4.3預防與應急措施
施工現(xiàn)場在各危險點設置明顯危險標志及事故急救電話號碼（如120），項目部已成立事故應急小組。
4.4成品防護措施
4.4.1電纜到貨后，必須集中分類堆放整齊且掛相應的標識牌；
4.4.2電纜敷設完畢后，應對沿途電纜易遭到破壞的地方加以保護(如鋪上彩條布)；
4.4.3電纜敷設完畢后應將電纜盤好并掛起來，防止散落地下被踩壞或碾壞；
4.4.4禁止在電纜上行走、坐立或進行其它作業(yè)；
4.4.5禁止用電纜作吊繩使用。
4.4.6電纜接線完成后所有的線槽蓋板應及時恢復；
4.4.7在回路調試查線后應及時將拆下的芯線恢復。
4.5新技術、新工藝、新材料、新設備的應用
本作業(yè)項目無新技術、新工藝、新材料、新設備的應用。
5.1 作業(yè)質量標準
通信設施安全技術
車間安全生產注意事項
