?????? ⑵負載啟動
??????? 上述工作結(jié)束即可負載啟動。負載啟動用手動或自動均可，由試運行小組視具體情況而定。負載啟動時的檢查、監(jiān)視工作，仍按空載啟動各項內(nèi)容進行。如無抽水必要，運行6～8 后，若一切運行正常，可按正常情況停機，停機前抄表一次。
??????? 4．機組連續(xù)試運行
??????? 在條件許可的情況下，經(jīng)試運行小組同意，可進行機組連續(xù)試運行。其要求是：
??????? ⑴.單臺機組運行一般應在7 時累計運行72 或連續(xù)運行24? (均含全站機組聯(lián)合運行小時數(shù))。
??????? ⑵.連續(xù)試運行期間，開機、停機不少于3次。
??????? ⑶.全站機組聯(lián)合運行的時間不少于6 。
??????? 機組試運行以后，并經(jīng)工程驗收委員會驗收合格，交付管理單位。管理單位接管后，應組織管理人員熟悉安裝單位移交的文件、圖紙、安裝記錄、技術(shù)資料，學習操作規(guī)程，然后進行分工，按專業(yè)對設(shè)備進行全面檢查，電氣作模擬試驗。一切正常即可投入運行、管理、維護工作。
??????? (三)運行方式
??????? 水泵機組的運行方式是決定水系統(tǒng)管理方式的重要因素。而水系統(tǒng)的總體管理方式又反過來對水泵的運行方式給予一定的制約。在任何情況下，決定運行操作方式以及操作方法，都必須根據(jù)水泵機組的規(guī)模、使用目的、使用條件及使用的頻繁程度等確定，并使水泵機組安全可靠而又經(jīng)濟地運行。
??????? 一般條件下，水泵運行過程中從開始啟動到停機操作完畢，主水泵及輔助設(shè)備的操作都是這樣進行的，但也有采取各機組單臺聯(lián)動操作或多臺聯(lián)動操作的，必要時由計量測試裝置發(fā)出相應的指令進行自動開停機操作。究竟采用何種操作方式，必須從水系總體的管理方式出發(fā)，視其重要性、設(shè)施的規(guī)模、作用、管理體制等確定。運行方式有一般手動操作(單獨、聯(lián)動操作)和自動操作兩大類。
??????? 1.開機
??????? 對于離心泵為關(guān)閥起動。起動前，水泵和吸入管路必須充滿水并排盡空氣。當機組達到額定轉(zhuǎn)速，壓力超過額定壓力后，打開閘閥，使機組投入正常運行。
??????? 對于軸流泵為開閥起動。起動前，應向填料面上的接管引注清水，潤滑橡膠軸承。待動力機轉(zhuǎn)速達到額定值后，停止充水，完成起動任務(wù)。
??????? 2.運行
??????? 對于季節(jié)性運行的排灌泵站，投入運行時，應做好以下工作。
??????? ⑴.在機組投入正常的排灌作業(yè)前，要進行試運行，并應檢查前池的淤積、管路支承、管體的完整以及各儀表和安全保護設(shè)施等情況。
??????? ⑵.開啟進水閘門，使前池水位達設(shè)計水位，開啟吸水管路上的閘閥(負值吸水時)，或抽真空進行充水；啟動補償器或其它啟動設(shè)備啟動機組，當機組達到額定轉(zhuǎn)速，壓力超過額定壓力后(指離心泵機組)，逐漸開啟出水管路上的閘閥，使機組投入正常運行。
??????? ⑶.觀察機組運行時的響聲是否正常。如發(fā)現(xiàn)過大的振動或機械撞擊聲，應立即停機進行檢修。
??????? ⑷.經(jīng)常觀察前池的水位情況，清理攔污柵上堵塞的枯枝、雜草、冰屑等，并觀測水流的含沙量與水泵性能參數(shù)的關(guān)系。
??????? ⑸.檢查水泵軸封裝置的水封情況。正常運行的水泵，從軸封裝置中滲漏的水量以每分鐘30～60滴為宜。滴水過多說明填料壓地過松，起不到水封的作用，空氣可能由此進入葉輪(指雙吸式離心泵)破壞真空，并影響水泵的流量或效率。相反，滴水過少或不滴水，說明填料壓地太緊，潤滑冷卻條件差，填料易磨損發(fā)熱變質(zhì)而損壞，同時泵軸被咬緊，增大水泵的機械損失、使機組運行時的功率增加。
??????? ⑹.檢查軸承的溫度情況。經(jīng)常觸摸軸承外殼是否燙手，如手不能觸摸，說明軸承溫度過高。這樣將可能使?jié)櫥唾|(zhì)分解，摩擦面油膜被破壞，潤滑失效，并使軸承溫度更加升高，引起燒瓦或滾珠破裂，造成軸被咬死的事故。軸承的溫升、一般不得超過周圍環(huán)境溫度35°，軸承的溫度最高不得超過75°。運行中應對冷卻水系統(tǒng)的水量、水壓、水質(zhì)經(jīng)常觀察。對潤滑油的油量、油質(zhì)、油管是否堵塞以及油環(huán)是否轉(zhuǎn)動靈活，也應經(jīng)常觀察。
??????? ⑺.注意真空表和壓力表的讀數(shù)是否正常。正常情況下，開機后真空表和壓力表的指針偏轉(zhuǎn)一定數(shù)值后就不再移動，說明水泵運行已經(jīng)穩(wěn)定。如真空表讀數(shù)下降，一定是吸水管路或泵蓋結(jié)合面漏氣。如指針擺動，很可能是前池水位過低或者吸水管進口堵塞。壓力表指針如擺動很大或顯著下降，很可能是轉(zhuǎn)速降低或泵內(nèi)吸入空氣。
??????? ⑻.機組運行時還應注意各輔助設(shè)備的運行情況，遇到問題應及時處理。
??????? 3.運行中的維護及故障處理
??????? 機組運行中可能會發(fā)生故障，但是一種故障的發(fā)生和發(fā)展往往是多種因素綜合作用的結(jié)果。因此，在分析和判斷一種故障時，不能孤立地靜止地就事論事，而要全面地、綜合地分析，找出發(fā)生故障的原因，及時而準確地排除故障。水泵運行中，值班人員應定時巡回檢查，通過監(jiān)測設(shè)備和儀表，測量水泵的流量、揚程、壓力、真空度、溫度等技術(shù)參數(shù)，認真填寫運行記錄，并定期進行分析，為泵站管理和技術(shù)經(jīng)濟指標的考核，提供科學依據(jù)。
??????? 水泵運行發(fā)生故障時，應查明原因及時排除。泵故障及其故障原因繁多，處理方法各不相同。機組運行中常見的故障及排除方法列于表12-2-1、表12-2-2。離心泵、混流泵的故障原因和處理方法表。
??????? 4.停機
??????? 停機前先關(guān)閉出水閘門，然后關(guān)閉進水管路上的閘閥(對離心泵而言)。對臥式軸流泵停機前應將通氣管閘閥打開，再切斷電源，并關(guān)掉壓力表和真空表以及水封管路上的小閘閥，使機組停止運行。軸流泵關(guān)閉壓力表后，即可停機。
??????? 二、機組的檢修
??????? 水泵機組的檢修是運行管理中的一個重要環(huán)節(jié)安全、可靠運行的關(guān)鍵，必須認真對待。
??????? 檢修的目的和要求：
??????? 　為更好地為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供服務(wù)，泵站中的所有設(shè)備均應具備很高的運行可靠性，保證機組經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。因此，對泵站所有的機電設(shè)備，必須進行正常的檢查、維護和修理，更新那些難以修復的易損件，修復那些可修復的零件。
??????? 定期檢修：
??????? 定期檢修是機泵管理的重要組成部分，主要是解決運行中已出現(xiàn)并可修復的，或者尚未出現(xiàn)問題，按規(guī)定必須檢修的零部件。
??????? 定期檢修是為避免讓小缺陷變成大缺陷，小問題變成大問題，為延長機組使用壽命、提高設(shè)備完好率、節(jié)約能源創(chuàng)造條件。必須認真地、有計劃地進行。
??????? 定期檢修又分局部性搶修、解體大修和擴大性大修三種。
??????? (一).局部性檢修
??????? 是指運行人員可進入直接接觸的部件、傳動部分、自動化元件及機組保護設(shè)備等，一般安排在運行間隙或冬季檢修期有計劃地進行。主要項目有：
??????? 1).全調(diào)節(jié)水泵調(diào)節(jié)器銅套與油套的檢查處理。
??????? 2).水泵導軸承的檢查。水泵導軸承有橡膠軸承和油導軸承兩種。對橡膠軸承的磨損情況、漏水量、軸頸磨損等要檢查、記錄、處理。油導軸承大多是巴氏合金軸承、質(zhì)軟易磨損，密封效果不好，停機油盆進水，泥沙沉淀，運行時磨損軸承、軸頸。特別是對未噴鍍或鑲包不銹鋼的碳鋼軸頸，為了解其銹蝕、磨損情況，應定期檢查處理。
??????? 油導軸承密封裝置常見的有迷宮環(huán)、平板密封、空氣圍帶等。由于橡膠件的制作質(zhì)量及本身易于老化等，若是季節(jié)性泵站，停機時間長，空氣圍帶長期處于充氣膨脹狀態(tài)，因而損壞率高，應定期檢查更換。
??????? 3).溫度計、儀表、繼電保護裝置等檢查、檢驗。這些是鑒定機組能否正常運行的依據(jù)，要達到靈活、準確。
??????? 4).上、下導軸承油槽油及透平油取樣化驗，根據(jù)化驗結(jié)果進行處理。
??????? 5).軸瓦間隙及瓦面檢查。根據(jù)運行時溫度計的溫度，有目的檢查軸瓦間隙和軸面情況。
??????? 6).制動部分檢查處理。
??????? 7).機組各部分緊固件定位銷釘是否松動。
??????? 8).油冷卻器外觀檢查并通水試驗，看有無滲漏現(xiàn)象。
??????? 9).檢查葉輪、葉片及葉輪外殼的汽蝕情況和泥沙磨損情況，并測量記錄其程度。
??????? 10).測量葉片與葉輪外殼的間隙。
??????? 11).集水廊道水位自控部分準確度的檢查及設(shè)備維護。
??????? 總之進行局部性檢修的目的是為安全運行創(chuàng)造條件，至于檢修的時間間隔，可根據(jù)不同內(nèi)容和運行中發(fā)現(xiàn)的問題而定。
??????? （二）機組解體大修所謂機組解體大修，是機組的大修。機組大修是一項有計劃的管理工作，是解決運行中經(jīng)大修方能消除的設(shè)備重大缺陷，以恢復機組的各項技術(shù)指標，機組大修包括解體、處理和再安裝三個環(huán)節(jié)。
??????? 機組的損壞有兩種：一是事故損壞，發(fā)生的機率很小。二是正常性損壞，如運行的摩擦磨損、汽蝕損壞、泥沙磨損、各種干擾引起的振動、交變應力的作用和腐蝕、電氣絕緣老化等。
??????? 在規(guī)定的大修周期內(nèi)，如機組運行并沒有出現(xiàn)明顯的異?，F(xiàn)象，同時又可預測在以后一定時期內(nèi)仍能可靠地運行，則可適當延長大修的時間。如機組能正常運行，而硬要按規(guī)定的大修周期來拆卸機組的部件或機構(gòu)，那將惡化機組的技術(shù)狀況。應根據(jù)機組的工作情況及部件的損壞情況來確定檢修的規(guī)模。
??????? （三）擴大性大修當泵房由于基礎(chǔ)不均勻沉陷等而引起機組軸線偏移、垂直同心度發(fā)生變化，甚至固定部分也因此而受影響，有嚴重的事故隱患；或者零部件嚴重磨損、損壞，導致整個機組性能及技術(shù)經(jīng)濟指標嚴重下降而必須進行整機解體，重新修復、更換、調(diào)整，并進行部分改造，必要時對水工部分進行修補。
??????? 結(jié)語
??????? 泵站是水提供勢能和壓能，解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調(diào)配唯一動力來源，而泵站電氣設(shè)備管理與維護是保證泵站正常運行的?? 關(guān)鍵之一，電氣設(shè)備維護與保養(yǎng)不僅要總結(jié)經(jīng)驗，更要不斷完善與創(chuàng)新，以提高運行效益。
???????