四、冬季一臺爐停止運行，防寒防凍技術(shù)措施
1.機(jī)組停運以后如果沒有特殊要求，各系統(tǒng)防寒防凍技術(shù)措施同機(jī)組運行中一致。
2.停下來檢修或長期停用的汽水管路、壓力容器、泵類等，要將其中的存水放凈；有門體疏水的閥門，將門體存水排凈。
3.機(jī)組停運后，解除500m3水箱補(bǔ)水調(diào)門自動并開啟5％，使500m3水箱溢流狀態(tài)。
4.當(dāng)停運機(jī)組的定子水溫降至30℃，停止定子水冷卻器的冷卻水運行，投入定子水電加熱器。
5.循環(huán)泵停止運行后，排凈主廠房內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)的存水。
6.當(dāng)周圍溫度降至零度時，及時通知熱工將就地變送器及儀表管進(jìn)行放水（有電加熱或保溫除外）。
7.停運設(shè)備的潤滑油系統(tǒng)保持運行，電加熱器根據(jù)油溫投入。
8.如空預(yù)器停止運行應(yīng)將軸承冷卻水供、回水門開啟，保持閉式水可靠流動。若閉式水因故停運時，將管路存水放凈。（4號機(jī)組高壓清洗水泵停運，系統(tǒng)存水放凈。）
9.機(jī)組停運后，空預(yù)器吹灰疏水、油槍吹掃蒸汽疏水、暖風(fēng)器疏水、磨煤機(jī)消防蒸汽疏水門全部打開，將存水放凈。將鍋爐疏水箱內(nèi)存水應(yīng)放凈。
10.停運機(jī)組的磨煤機(jī)及送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)閉式水系統(tǒng)供、回水門開啟，保持閉式水可靠流動。若閉式水系統(tǒng)因故停運時，廠房內(nèi)溫度低于2℃時，聯(lián)系B廠維護(hù)部將冷油器內(nèi)冷卻水放凈。
11.停運機(jī)組的冷灰斗火焰監(jiān)視備用閉式水供、回水門關(guān)閉，存水放凈。加濕水泵停運，系統(tǒng)存水放凈。
12.停運機(jī)組的鍋爐啟動循環(huán)水泵周圍暖氣保持正常運行。加強(qiáng)對爐水循環(huán)泵電機(jī)溫度的監(jiān)視，一旦電機(jī)溫度低于5℃或者爐水循環(huán)泵處環(huán)境溫度較低，或暖氣因故停運，及時聯(lián)系B廠維護(hù)部加裝電熱毯等臨時取暖設(shè)施。
13.機(jī)組停運以后，如果沒有特殊要求，盡量延遲破壞真空的時間，通過汽機(jī)的疏水管將鍋爐過熱器、再熱器內(nèi)殘余汽水抽凈。
14.鍋爐停爐以后鍋爐帶壓放水壓力盡可能提高，但不要超過1.5MPa。注意及時開啟主給水電動門后放水手動門、主給水管道逆止門后放水手動門、減溫水管道放水門放水。
15.鍋爐停運后，嚴(yán)密關(guān)閉爐膛人孔及看火孔和煙風(fēng)道擋板門。
16.鍋爐放水完畢、冷凝水箱存水排空后，停止冷凝水箱疏水泵運行，開啟冷凝水箱放水門、冷凝水箱疏水泵出入口管路放水門保持全開。
17.化學(xué)沖洗水泵、反洗水泵每2小時啟動一次，每次運行15分鐘。
18.當(dāng)一臺機(jī)組停運時，磨煤機(jī)消防蒸汽系統(tǒng)同運行時一致，當(dāng)兩臺機(jī)組全停時切斷磨煤機(jī)消防蒸汽供汽汽源，開啟汽機(jī)8.6米及鍋爐零米管路放水門保持全開。
19.機(jī)組停運后，值長根據(jù)廠房內(nèi)溫度情況聯(lián)系相關(guān)人員增加臨時取暖設(shè)施，運行人員加強(qiáng)對臨時取暖設(shè)施的巡回檢查，防止發(fā)生不安全事件。
五、冬季兩臺爐全停，應(yīng)做如下措施
1.保持智能熱交換器機(jī)組連續(xù)運行，做好運行維護(hù)及設(shè)備消缺。保證水側(cè)供、回水壓力及溫度在規(guī)定范圍內(nèi)；加強(qiáng)對智能熱交換機(jī)組的運行情況及參數(shù)的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.確保輔助蒸汽系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，對采暖等系統(tǒng)可靠供汽。
3.若智能換熱機(jī)組因故退出運行，根據(jù)暖氣溫度情況決定是否放水防凍。如果機(jī)、爐廠房或排水泵房、儀用空壓機(jī)室、除灰空壓機(jī)室、綜合水泵房生產(chǎn)場所內(nèi)溫度低于5℃，聯(lián)系維護(hù)單位及時投入臨時采暖爐。
4.加強(qiáng)柴油機(jī)室、發(fā)電機(jī)保護(hù)室、精處理控制室、精處理再生間、氨區(qū)排水泵房、氨區(qū)DCS室及27米空調(diào)機(jī)組室房等易凍地點的巡檢。如果上述空間溫度低于5℃，聯(lián)系維護(hù)單位及時投入臨時電暖氣。
5.若循環(huán)水泵停運，將循環(huán)水泵冷卻水出入口門關(guān)閉，管路存水放凈。
6.如果鍋爐長時間停運，通過金屬壁溫監(jiān)視爐內(nèi)溫度情況，如果金屬溫度低于5℃，考慮機(jī)組啟動或爐內(nèi)增設(shè)臨時采暖系統(tǒng)。
7.當(dāng)廠房溫度下降至2℃時，配合其它部門做好特殊防寒防凍工作。
8.每臺爐具體防凍措施同單臺爐停運防寒防凍措施。
六、其它方面
1.遇特殊天氣，各節(jié)點工作提前進(jìn)行。
2.準(zhǔn)備好各類防寒防凍物資，做好抗大風(fēng)、暴雪的準(zhǔn)備。
3.所有人員熟知防寒防凍應(yīng)急預(yù)案。
4.歷年發(fā)生凍害事件統(tǒng)計表
4.1?2009年，兩臺機(jī)組共發(fā)生各種原因的凍結(jié)事件34次，見下表
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序號 | 凍結(jié)部位 | 凍結(jié)原因 |
1 | 壓縮空氣儲氣罐排污管凍 | 無伴熱。 |
2 | 燃油管路凍結(jié) | 燃油管路蒸汽吹掃后蒸汽沒有放盡。 |
3 | 燃油管路壓力表管凍結(jié) | 伴熱未施工，現(xiàn)伴熱系統(tǒng)已投入。 |
4 | 儲水罐水位計凍結(jié)、顯示不準(zhǔn) | 伴熱未施工時凍結(jié)，伴熱投運后汽化?，F(xiàn)已加溫控器。 |
5 | 爐水循環(huán)泵出口流量計凍結(jié) | 原因是伴熱尚未施工，現(xiàn)伴熱系統(tǒng)已投入。 |
6 | 鍋爐部分疏放水管路凍結(jié) | 原因是伴熱尚未施工，現(xiàn)伴熱系統(tǒng)已投入。 |
7 | 輔汽至空預(yù)器吹灰管路凍結(jié) | 原因是伴熱尚未施工，現(xiàn)伴熱系統(tǒng)已投入。 |
8 | 鍋爐給水調(diào)節(jié)門后壓力表管凍結(jié) | 原因是伴熱尚未施工，現(xiàn)伴熱系統(tǒng)已投入。 |
9 | 鍋爐省煤器、儲水罐取樣管凍結(jié) | 原因是伴熱尚未施工，現(xiàn)伴熱系統(tǒng)已投入。 |
10 | 輔助蒸汽母管壓力表管凍結(jié) | 智能換熱機(jī)組未投入。 |
11 | 凝補(bǔ)水箱補(bǔ)水壓力變送器元件凍壞 | 原因是伴熱尚未施工，現(xiàn)伴熱系統(tǒng)已投入。 |
12 | 再熱器減溫水閥門及管路凍結(jié) | 原因是伴熱尚未施工，現(xiàn)伴熱系統(tǒng)已投入。 |
13 | 冷再、分離器分離器排空氣門凍結(jié) | 伴熱未投入，現(xiàn)已投入。 |
14 | 磨煤機(jī)油站冷卻水回水窗凍裂 | 無伴熱，廠房封閉不好造成廠房內(nèi)溫度過低?，F(xiàn)廠房封閉已完成，冷卻水連續(xù)運行。 |
15 | 除鹽水至定子水箱補(bǔ)水管凍 | 原因是伴熱尚未施工，現(xiàn)伴熱系統(tǒng)已投入。 |
16 | 凝結(jié)水補(bǔ)水箱補(bǔ)水調(diào)門后管路凍 | 原因是伴熱尚未施工，現(xiàn)伴熱系統(tǒng)已投入。 |
17 | 空預(yù)器吹灰疏水管路凍 | 原因是伴熱尚未施工，現(xiàn)伴熱系統(tǒng)已投入。 |
18 | 精處理再生間樹脂輸送母管 | 施工時影響門窗關(guān)閉 |
19 | 沖洗水泵反洗水泵出口管 | 設(shè)計無伴熱，靠近大門，大門未封閉造成溫度過低。 |
20 | K1、K2壓縮空氣儲氣罐排污管凍 | 設(shè)計無伴熱 |
21 | 過熱器減溫水電動門及調(diào)節(jié)門凍 | 設(shè)計無伴熱，各閥門門體已增加伴熱。 |
22 | K1壓縮空氣儲氣罐排污管凍 | 設(shè)計無伴熱 |
23 | 給水調(diào)節(jié)門前壓力 | 設(shè)計無伴熱，暖氣未投，廠房封閉不好。 |
24 | 給水流量變送器凍。 | 設(shè)計有伴熱，但無保溫鋁皮。 |
25 | 爐水循環(huán)泵流量變送器凍 | 設(shè)計有伴熱，但無保溫鋁皮。 |
26 | 儲水罐水位變送器凍 | 設(shè)計有伴熱，但無保溫鋁皮。 |
27 | 高過出口壓力變送器凍 | 設(shè)計有伴熱，但無保溫鋁皮。 |
28 | 減溫水流量變送器凍 | 設(shè)計有伴熱，但無保溫鋁皮。 |
29 | 反洗水泵出口門凍壞 | 設(shè)計無伴熱，暖氣已投，廠房封閉不好。 |
30 | 鍋爐大部分疏放水門凍住。 | 伴熱已投入，溫控器損壞，保溫不好。 |
31 | 鍋爐冷凝水箱水位變送器元件凍壞 | 設(shè)計無伴熱，廠房內(nèi)溫度過低。 |
32 | 電解海水次氯酸鈉儲罐出藥管凍 | 無保溫伴熱 |
33 | 再生間電導(dǎo)取樣管凍 | 東一開窗穿電纜導(dǎo)致室內(nèi)溫度較低所致。 |
34 | 41前置泵冷卻水回水窗凍裂 | 設(shè)計無伴熱，暖氣已投，廠房封閉不好。 |
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發(fā)電生產(chǎn)部
2010年10月20日
通信設(shè)施安全技術(shù)
車間安全生產(chǎn)注意事項
