3、支護工藝及工序:
迎頭爆破后,先進行敲幫問頂,用長柄工具處理頂幫活矸危巖,然后按要求支設(shè)臨時支護。用綁絲將鋼筋網(wǎng)與進度網(wǎng)相連,連好后將臨時支柱按規(guī)定間距支設(shè)在金屬網(wǎng)下。然后開始打注頂錨桿(錨索)。要求打一根注一根、帶上托板(托梁)并緊固(預(yù)緊),所有錨桿(錨索)緊固(預(yù)緊)后方可回掉臨時柱進行兩幫支護,要求先打最上兩排錨桿,打一根、注一根、上網(wǎng)、連網(wǎng)、帶幫托板,擰緊錨桿螺帽,保證幫托板緊緊抵住煤壁。頂、幫永久支護完成后要進行檢查,確保每個項目都達到質(zhì)量驗收標準。
4、支護材料:見下表
支護材料規(guī)格表
項?目 | 錨桿(索)規(guī)格 | 錨固劑規(guī)格 | 錨固長度 | 攪拌時間 | 承載力 | 破斷力 |
錨索 | Φ17.8×6200mm | MSCK23120 | 1246mm | 25~30s | >330KN | 36t |
錨索托梁 | 400mm長14#槽鋼,垂直巷道布置(200×95×12mm墊片) |
錨桿 | 回風通道Φ20×2000mm 其他巷道Φ20×2400mm | MSCK2360 | 600mm | 25~30s | >100KN | 14t |
錨桿托板 | 150×150×10mm鐘形托板 |
幫錨桿 | 回風通道Φ20×2000mm 其他巷道Φ20×2400mm | MSCK2360 | 600mm | 25~30s | >130KN | 14t |
金屬網(wǎng) | 頂:2000×1000mm鋼筋網(wǎng)? 幫:1000×5000mm經(jīng)緯網(wǎng)(硐室)、1000×5000mm菱形網(wǎng)(其它) |
5、配電室支護斷、平面圖
五、施工方式:
1、通風采用局扇壓入式通風。
2、工藝流程:
檢查工作面隱患→打眼、放炮→裝煤、運煤→敲幫問頂、支設(shè)臨時支護→打頂錨桿(索)、幫錨桿→檢查工程質(zhì)量→準備下一個循環(huán)。
3、噴漿:
噴漿前專人檢查處理頂幫活矸,按設(shè)計要求檢查巷道尺寸,補打和緊固錨桿后,用高壓水沖洗巖幫,然后進行初噴。噴漿二次成巷。第一次封閉圍巖,噴厚5~7cm,并填補凹處,第二次支模,噴到設(shè)計厚度,兩次噴漿間隔不少于20分鐘。噴射結(jié)束后,關(guān)閉風水,切斷電源,清理回彈。
六、安全技術(shù)措施:
(一)頂板管理
1、施工時掘兩排錨兩排,嚴禁空頂作業(yè)。
2、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,交接班前后、打眼前后、支設(shè)臨時支護和永久支護前必須進行敲幫問頂,及時處理隱患。處理頂板時,要有工長或安全副工長現(xiàn)場指揮,由兩名有經(jīng)驗的老工人進行,一人觀察頂幫,一人持長柄工具在安全支護下進行,退路要保持暢通,頂板處理完畢方可進行其它工作。
3、巷道各交叉口必須打注鎖口錨索,錨索使用Φ17.8×9200mm鋼絞線,3m長14#三眼槽鋼作托梁,托梁垂直巷道布置。錨索數(shù)量根據(jù)開口跨度而定,必須保證托梁覆蓋全斷面并向兩幫延伸1m以上。
4、施工過程中要刷齊兩幫,每班循環(huán)結(jié)束后,頂錨索必須緊跟煤頭,空頂不超過300mm。
5、頂板破碎、壓力大時,錨桿、索間排距為0.6m,必要時要支設(shè)鐵棚或加密錨索。巷道每超高達到0.8m,任一端距幫超寬0.4m,必須補打錨桿。
6、施工過程中發(fā)現(xiàn)頂幫壓力增大、頂板離層、片幫嚴重、網(wǎng)包增多、聽見頂板有響聲等冒頂預(yù)兆時,要立即停止作業(yè),及時撤出工作面所有工作人員至安全地點并匯報調(diào)度聽候指示,待有關(guān)人員進行現(xiàn)場鑒定并制定專項措施后方可按措施施工。
7、鋼筋網(wǎng)之間橫向鉤接緊密(人工將探出的鉤頭搗緊,可不上連網(wǎng)絲),縱向?qū)硬⑹褂秒p股14#鐵絲連網(wǎng),每20cm連網(wǎng)一道,連網(wǎng)絲扭結(jié)不少于3匝并把網(wǎng)擰緊。金屬網(wǎng)與鋼筋網(wǎng)用連網(wǎng)絲對接并使用雙股14#鐵絲連網(wǎng)。金屬網(wǎng)之間相互搭接不小于10cm,每20cm用雙股14#鐵絲連網(wǎng)一道,扭結(jié)不少于3匝并把網(wǎng)擰緊。
8、嚴格工程質(zhì)量,要求錨索預(yù)緊力不小于200KN,外露長15—20cm。頂錨桿拉拔力不小于70KN,扭矩不小于150N·m,幫錨桿拉拔力不小于50KN,扭矩不小于120N·m,錨桿外露長不大于5cm。
(二)、通風放炮管理
1、通風采用局部壓入式通風,風筒距煤頭距離不超過15m。
2、嚴格通風放炮管理,保護好通風設(shè)施,嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”制度,嚴禁瓦斯超限作業(yè),瓦檢員不在現(xiàn)場嚴禁裝炮。
3、爆破前,炮區(qū)內(nèi)的設(shè)備必須設(shè)置擋墻,采用廢舊皮帶維護好,防止崩壞。同時對爆破區(qū)域支護情況進行詳細檢查,確保無問題后,方可放炮。
4、放炮撤人距離:直巷不小于150m,彎巷拐彎后不小于10m,且撤人總距離不小于50m,并設(shè)可靠隱身物。煤頭放炮時,軌道大巷要擱可靠警戒。巷道貫通剩余20m放炮時,一頭放炮兩頭隔好警戒。要安排專人在另一頭擱好警戒。
5、放炮30分鐘后,工長和放炮員先進入炮區(qū)檢查有無瞎炮、殘爆情況,如有應(yīng)立即處理。處理瞎炮時,由原打眼工在距瞎炮眼300mm以外與瞎炮眼平行另打新眼重新裝藥起爆,嚴禁用鎬刨或手挖。炮后檢查確認無問題后,其他人員方可進入炮區(qū)進行作業(yè)。????????
6、施工中遇煤頭停風、瓦斯異常時,施工人員必須立即停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。
7、巷道開口小炮作業(yè),按炮眼布置圖眼深、裝藥量減半。
(三)其它未提事項嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)規(guī)定。
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生產(chǎn)技術(shù)部:王稷峰 ????????????????
2011-3-12