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火電廠常用危險(xiǎn)化學(xué)品的安全治理

  
評(píng)論: 更新日期:2014年08月15日

??????? 制氫站在運(yùn)行過程中,禁止氧氣、氫氣由壓力設(shè)備及管道內(nèi)急劇放出。當(dāng)氫氣急劇放出時(shí),由于靜電原因可能引起自動(dòng)燃燒和爆炸,當(dāng)氧氣急劇放出時(shí),管道的氧化層可能引起火花,這些都可能引起管道設(shè)備的燃燒和爆炸。動(dòng)植物、礦物油脂和油類不應(yīng)落進(jìn)有可能與氧氣接觸的設(shè)備上,在操縱和維修裝置時(shí),手和衣物也不應(yīng)沾有油脂。
??????? 3.1.2 氫系統(tǒng)的安全治理
??????? 發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),運(yùn)行值班職員應(yīng)精心操縱、調(diào)整,保證氫冷卻系統(tǒng)各項(xiàng)指標(biāo)、參數(shù)在合格范圍之內(nèi)。氫系統(tǒng)進(jìn)行排污前,必須預(yù)先仔細(xì)檢查排污口四周及四周情況,不得有動(dòng)火作業(yè)進(jìn)行,排污時(shí)排污口四周須設(shè)臨時(shí)安全區(qū)并作明顯標(biāo)識(shí)。氫系統(tǒng)管路上的濾網(wǎng)、電磁閥應(yīng)定期檢查、吹掃,保證濾網(wǎng)不堵塞,閥門不卡澀。為了防止因閥門不嚴(yán)密發(fā)生漏氫氣或漏空氣而引起爆炸,當(dāng)發(fā)電機(jī)為氫氣冷卻運(yùn)行時(shí),補(bǔ)充空氣的管道必須隔斷,并加堵板;當(dāng)發(fā)電機(jī)為空氣冷卻運(yùn)行時(shí),補(bǔ)充氫的管道也應(yīng)隔斷。
??????? 機(jī)組檢驗(yàn)需進(jìn)行氫系統(tǒng)氣體置換時(shí),工作職員應(yīng)了解氫系統(tǒng)的管路及設(shè)備,熟悉把握氫系統(tǒng)氣體置換規(guī)程,氫系統(tǒng)的氣體置換必須嚴(yán)格按操縱規(guī)程進(jìn)行。置換所用的二氧化碳鋼瓶裝運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行驗(yàn)收,并作好明顯標(biāo)識(shí),以防其它氣體混進(jìn),置換下來的空瓶亦須作好明顯標(biāo)識(shí),新瓶和空瓶必須分開放置。進(jìn)行氣體置換時(shí),所有管道、設(shè)備、干燥器等必須同時(shí)進(jìn)行置換,并留意檢查排污管道,放盡積水,特別要留意檢查系統(tǒng)有無置換死角。
??????? 對(duì)氫系統(tǒng)進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),檢驗(yàn)職員應(yīng)熟悉系統(tǒng)、設(shè)備,檢驗(yàn)前應(yīng)編制完整的檢驗(yàn)程序,臨時(shí)搶修也須編制技術(shù)方案并報(bào)主管部分批準(zhǔn),嚴(yán)格按檢驗(yàn)程序?qū)嵤?。氫系統(tǒng)檢驗(yàn)時(shí)須使用專用防爆工具,在對(duì)充有氫氣的發(fā)電機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí), 應(yīng)使用銅制的工具,以防發(fā)生火花,必須使用鋼制工具時(shí),應(yīng)涂上黃油。對(duì)氫系統(tǒng)與其它系統(tǒng)連接的隔離閥或直通大氣的隔離閥必須認(rèn)真檢驗(yàn),如有必要應(yīng)在試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行水壓試驗(yàn),保證無泄漏。氫系統(tǒng)的表計(jì)管路必須認(rèn)真清理,決不答應(yīng)存在堵塞。發(fā)電機(jī)的氫側(cè)密封瓦的間隙必須嚴(yán)格按要求的參數(shù)調(diào)整,防止氫氣過量泄漏。氫系統(tǒng)設(shè)備檢驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn),且驗(yàn)收合格。
??????? 3.2 液氨、聯(lián)氨使用的安全治理
??????? 液氨系統(tǒng)操縱職員應(yīng)穿工作服,戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套,溶氨時(shí)要戴氨防毒面具,要緩慢開啟氨瓶出口門,同時(shí)開啟吸氣器。氨瓶應(yīng)涂有明顯標(biāo)志,禁止放在烈日下爆曬和用明火烤。配制聯(lián)氨溶液時(shí),工作職員應(yīng)穿著專用防護(hù)用品,并啟動(dòng)加藥間換氣扇。聯(lián)氨的濃溶液應(yīng)密封保存,靠近聯(lián)氨濃溶液的地方不答應(yīng)有明火。對(duì)聯(lián)氨進(jìn)行化驗(yàn)時(shí),不答應(yīng)用嘴吸移液管吸取含有聯(lián)氨的溶液。
??????? 3.3 氯氣使用的安全治理
??????? 液氯鋼瓶運(yùn)放時(shí)不許劇烈碰撞,夏天陽光下不能久曬,接觸鋼瓶的支墩表面應(yīng)墊以橡皮。液氯鋼瓶?jī)?nèi)的液氯不能用盡,必須留有一定的剩余壓力,一般控制其剩余壓力為0.1 MPa或殘留液氯量20 kg,嚴(yán)禁抽吸成真空,以防倒吸進(jìn)濕潤(rùn)空氣或其它雜質(zhì)。 氯氣系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),氯瓶間及加氯間的門必須向外開,加氯現(xiàn)場(chǎng)必須配置防毒面具。加氯工作應(yīng)由2人進(jìn)行,操縱職員應(yīng)根據(jù)加氯操縱要求,啟動(dòng)加氯氣系統(tǒng)進(jìn)行加氯,不得隨意亂動(dòng),加氯時(shí)必須密切留意加氯機(jī)加氯量、蒸發(fā)器運(yùn)行溫度、液氯管壓力。
??????? 加氯系統(tǒng)檢驗(yàn)前,必須確認(rèn)檢驗(yàn)工作票所列安全措施確已執(zhí)行,嚴(yán)格按要求穿著各種勞動(dòng)保護(hù)用品,檢查氯氣室頂?shù)牧芩O(shè)施和排氣風(fēng)扇,確保正常。拆卸加氯機(jī)時(shí),應(yīng)盡可能站在上風(fēng)位置,如感到身體不適時(shí),應(yīng)立即離開現(xiàn)場(chǎng),到空氣活動(dòng)地方休息。檢驗(yàn)職員應(yīng)熟知氯氣傷害的急救方法,當(dāng)發(fā)生故障有大量氯氣漏出時(shí),工作職員應(yīng)立即戴上防毒面具,封閉門窗,開啟室內(nèi)淋水閥門,將氯瓶放進(jìn)堿水池中,最后,用排氣風(fēng)扇抽往余氯。
??????? 3.4 酸堿使用的安全治理
??????? 水處理酸堿系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),操縱職員應(yīng)認(rèn)真檢查系統(tǒng)及設(shè)備,在系統(tǒng)良好及各閥門靈活好用、系統(tǒng)無滲漏點(diǎn)的狀態(tài)下,方可進(jìn)行樹脂的再生操縱。作業(yè)職員應(yīng)熟悉酸堿的性質(zhì)并把握酸堿燒傷急救措施,應(yīng)穿著耐酸手套、防護(hù)眼鏡及膠靴。操縱時(shí)需2人以上進(jìn)行工作,密切監(jiān)視酸堿計(jì)量箱液位,操縱過程中不許離開人或同時(shí)進(jìn)行其它操縱。啟動(dòng)和停止時(shí)各閥門開啟及封閉順序嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行。
??????? 酸堿系統(tǒng)檢驗(yàn)前應(yīng)確認(rèn)工作票所列安全措施確已執(zhí)行,嚴(yán)格按要求穿著各種勞動(dòng)保護(hù)用品。不得在襯膠管道、酸管道及防腐容器上進(jìn)行電火焊作業(yè),如必須進(jìn)行時(shí),要采取必要的安全措施,如排盡氣體及鏟掉襯膠層后進(jìn)行,焊、割時(shí)不斷地用水冷卻等。對(duì)存有殘余鹽酸的罐體,應(yīng)先沖洗干凈,并將蓋口打開,方準(zhǔn)許焊接。工作現(xiàn)場(chǎng)須備有0.5%的碳酸氫鈉及2%的硼酸溶液等急救藥品及產(chǎn)業(yè)水源。進(jìn)進(jìn)酸氣較大的場(chǎng)所進(jìn)行緊急搶修時(shí),應(yīng)使用套頭式防毒面具。
??????? 在鍋爐等設(shè)備使用HCl、HF進(jìn)行化學(xué)清洗時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須保證照明充足、道路通暢,動(dòng)力電源和照明電源分開,并將電源控制板設(shè)置在闊別清洗系統(tǒng)且便于操縱的位置。清洗前預(yù)備必要的急救藥品和勞保用品,操縱過程中必須同一指揮,分工負(fù)責(zé)。所有重要部位如酸泵、閥門、加藥點(diǎn)都要設(shè)置專人值班。酸洗作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示標(biāo)志,禁止煙火,現(xiàn)場(chǎng)配備消防器材及用于酸、堿燒傷后的急救藥品。配制酸、堿的職員應(yīng)穿著耐酸工作服,戴耐酸手套、口罩、防護(hù)眼鏡。酸洗過程中排出的廢液應(yīng)作中和處理,防止對(duì)環(huán)境及人身產(chǎn)生危害。
??????? 3.5 抗燃油使用的安全治理
??????? 抗燃油是有毒或低毒的,勿使油品進(jìn)進(jìn)眼中和口中,若油品進(jìn)進(jìn)眼中,應(yīng)立即用凈水沖洗,再滴進(jìn)眼藥或盡快請(qǐng)醫(yī)生處理,若油品進(jìn)進(jìn)口中,應(yīng)及時(shí)吐出,用水漱口并請(qǐng)醫(yī)生檢查。勿使抗燃油直接接觸皮膚,當(dāng)皮膚接觸油品后,要用石油溶劑洗凈,再用肥皂清洗。接觸抗燃油時(shí),宜帶耐油橡皮手套。在室溫時(shí),人體吸進(jìn)油蒸汽沒有危險(xiǎn),但應(yīng)避免在高溫下吸進(jìn)油蒸汽??谷加蜑R落在保溫層上應(yīng)立即擦往,若油已滲透保溫層內(nèi)或熱的金屬表面,則應(yīng)擦掉并及時(shí)更換該保溫層以防止火災(zāi)??谷加涂赡軐?duì)電纜包皮(如聚氯乙稀材料)和一般的油漆有破壞作用,只要接觸到,上述材料(不管時(shí)間是非)都會(huì)軟化和起泡,應(yīng)立即清洗腐蝕處并查明損壞程度。
??????? 3.6 SF6的安全治理
??????? 3.6.1 SF6氣體使用安全治理
??????? SF6新氣中可能存在一定量的毒性分解物,在使用SF6新氣的過程中,要采取安全防護(hù)措施。避免裝有SF6氣體的鋼瓶靠近熱源或受陽光曝曬;從鋼瓶中引出SF6氣體時(shí),必須用減壓閥降壓;使用過的SF6氣體鋼瓶應(yīng)關(guān)緊閥門,戴上瓶帽,防止剩余氣體泄漏。戶外設(shè)備充裝SF6氣體時(shí),工作職員應(yīng)在上風(fēng)方向操縱;室內(nèi)設(shè)備充裝SF6氣體時(shí),要開啟透風(fēng)系統(tǒng),并盡量避免和減少SF6氣體泄漏到工作區(qū)。工作區(qū)空氣中SF6氣體質(zhì)量濃度不得超過
??????? 1 000 mg/L,要用檢漏儀做現(xiàn)場(chǎng)泄漏檢測(cè)。
??????? 3.6.2 SF6試驗(yàn)室的安全治理
??????? SF6試驗(yàn)室是進(jìn)行SF6新氣和運(yùn)行氣體測(cè)試的場(chǎng)所,化驗(yàn)職員會(huì)接觸到有毒氣體、粉塵和毒性化學(xué)試劑。試驗(yàn)室除具備操縱毒性氣體和毒性試劑的一般要求外,還應(yīng)具有良好的底部透風(fēng)設(shè)施(對(duì)透風(fēng)量的要求是15 min內(nèi)使室內(nèi)換氣1次)。酸度、可水解氟化物、礦物油測(cè)定的吸收操縱應(yīng)在透風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行;色譜分析的有毒試樣尾氣和易燃的氫載氣應(yīng)從色譜儀排氣口直接引出試驗(yàn)室;生物毒性試驗(yàn)的尾氣應(yīng)經(jīng)堿液吸收后再排出室外。每個(gè)分析職員務(wù)必遵守分析試驗(yàn)室操縱規(guī)程和SF6氣體使用規(guī)則,新來的工作職員在沒有正式工作之前,首先要接受安全教育和有關(guān)培訓(xùn)。試驗(yàn)室內(nèi)不應(yīng)存放劇毒和易燃品,使用時(shí)應(yīng)隨領(lǐng)隨用。
??????? 3.6.3 SF6設(shè)備安全治理
??????? SF6電氣設(shè)備安裝室與主控室之間要作氣密性隔離,以防有毒氣體擴(kuò)散進(jìn)進(jìn)主控室。設(shè)備安裝室內(nèi)應(yīng)具有良好的透風(fēng)系統(tǒng),透風(fēng)量應(yīng)保證在15 min內(nèi)換氣1次,抽風(fēng)口應(yīng)設(shè)在室內(nèi)下部。設(shè)備安裝室底部應(yīng)安裝SF6濃度報(bào)警儀和氧量?jī)x,當(dāng)SF6的質(zhì)量濃度超過1 000 mg/L、氧量低于18%時(shí),儀器應(yīng)報(bào)警。工作職員不準(zhǔn)單獨(dú)和隨意進(jìn)進(jìn)設(shè)備安裝室,進(jìn)進(jìn)設(shè)備安裝室前,應(yīng)先透風(fēng)20 min,不準(zhǔn)在設(shè)備防爆膜四周停留。工作職員在進(jìn)進(jìn)電纜溝或低位區(qū)域前,應(yīng)檢測(cè)該區(qū)域內(nèi)的含氧量,如發(fā)現(xiàn)氧含量低于18%時(shí),不能進(jìn)進(jìn)該區(qū)域工作。如發(fā)現(xiàn)氣體中毒性分解物的含量不符合要求時(shí),應(yīng)采取有效的措施,包括氣體凈化處理、更換吸附劑、更新SF6氣體、設(shè)備解體檢驗(yàn)等。
??????? 3.7 分析藥品使用的安全治理
??????? 禁止使用沒有標(biāo)簽的藥品,禁止用口含玻璃管吸取有酸堿性、毒性及有揮發(fā)性或刺激性的液體。不準(zhǔn)把氧化劑和還原劑以及其它輕易相互起反應(yīng)的化學(xué)藥品儲(chǔ)放在相鄰的地方。劇毒藥品必須具有明顯的“劇毒危險(xiǎn)”標(biāo)志,無標(biāo)簽藥品嚴(yán)禁使用。
??????? 凡使用和保管劇毒藥品的工作職員必須熟知其性能及使用方法,劇毒藥品應(yīng)放在專門的柜內(nèi),應(yīng)用2把鎖,鑰匙分別由2人保管,領(lǐng)用時(shí)必須由單位負(fù)責(zé)人簽字才可發(fā)放。使用劇毒藥品要特別小心,必要時(shí)要戴口罩、防護(hù)眼鏡、乳膠手套,操縱時(shí)需在透風(fēng)柜內(nèi)或良好透風(fēng)的地方進(jìn)行,工作職員應(yīng)站在上風(fēng)口,并闊別火源,接觸過的器皿應(yīng)徹底清洗。對(duì)過期失效或報(bào)廢的藥品應(yīng)向治理部分申報(bào)批準(zhǔn),并在安全監(jiān)視部分和保衛(wèi)部分的監(jiān)視下進(jìn)行銷毀。
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