一、預(yù)防變壓器絕緣擊穿事故
??????? 1.防止水分及空氣進(jìn)入變壓器
??????? (1)變壓器在運輸和存放時必須密封良好，在安裝過程中以及運行中必須采取措施防止進(jìn)水；在安裝中必須特別注意高于油枕油面的部件，如套管頂部、防爆膜、油枕頂部和呼吸道等處的密封應(yīng)確實良好，并進(jìn)行檢漏試驗，每年結(jié)合檢修，應(yīng)檢查這些部件的密封情況。
??????? (2)強油循環(huán)的變壓器，在安裝時應(yīng)保證本體及冷卻系統(tǒng)各部位的連接密封良好。密封墊應(yīng)安裝正確，保持完好，制造上有缺陷的應(yīng)處理好，例如潛油泵的膠墊、進(jìn)油閥門桿的密封盤根、壓差繼電器的連接管等。更換膠墊時，對性能不明的膠墊材料應(yīng)取樣作耐油試驗。
??????? (3)水冷卻冷油器和潛油泵在安裝前應(yīng)按照制造廠的安裝使用說明書對每臺作檢漏試驗。幾臺并列運行的冷油器，最好在每臺潛油泵的出口加裝逆止閥，以免備用冷油器中的油流倒向。運行中和備用的冷油器必須保證油壓大于水壓。潛油泵進(jìn)油閥應(yīng)全部打開，而用出油閥調(diào)節(jié)油的流量以避免負(fù)壓。運行中應(yīng)定期監(jiān)視壓差繼電器和壓力表的指示以及出水中有無油花(每臺冷油器應(yīng)裝有監(jiān)察出水中有無油花的放水閥門)。北方應(yīng)采取措施防止冷油器停用時銅管凍裂。
??????? (4)防爆筒應(yīng)與油枕連通或經(jīng)呼吸器與大氣連通。定期排放油枕內(nèi)下部積水。
??????? (5)呼吸器的油封應(yīng)注意加油維護(hù)，保證暢通。干燥器應(yīng)保持干燥。
??????? (6)220千伏及以上的變壓器應(yīng)采用真空注油以排除線圈中的氣泡。110千伏的變壓器應(yīng)積極創(chuàng)造條件采用真空注油。
??????? (7)變壓器投入運行前特別要注意排除內(nèi)部空氣，如高壓套管法蘭、升高座、油管路中的死區(qū)、冷油器頂部等處都應(yīng)排除殘存空氣。強油循環(huán)變壓器在安裝完畢投運前，應(yīng)啟動全部冷卻設(shè)備，將油循環(huán)較長時間，使殘留空氣逸出。
??????? (8)從油枕帶電補油或帶電濾油時，應(yīng)先將油枕中的積水放盡。不應(yīng)自變壓器下部注油以防止將空氣或?qū)⑾涞姿?、雜物等帶入線圈中。
??????? (9)當(dāng)輕瓦斯發(fā)信號時，要及時取氣(即使是空氣)判明成份，并取油樣作色譜檢查，查明原因，及時排除故障。
??????? 2.防止焊渣及銅絲等雜物進(jìn)入變壓器
??????? (1)變壓器在安裝時應(yīng)進(jìn)行吊罩檢查，清除內(nèi)部殘存的一切雜物，盡可能用油沖洗鐵芯和線圈。有條件和必要時應(yīng)吊芯，以便徹底清除箱底雜物。導(dǎo)向冷卻的變壓器應(yīng)注意清除進(jìn)油聯(lián)箱中的雜物。
??????? (2)安裝前應(yīng)將油管路、冷油器和潛油泵的內(nèi)部清理干凈并用油沖洗。
??????? (3)凈油器應(yīng)安裝正確。要采取措施防止凈油器中的活性氧化鋁或硅膠沖入變壓器內(nèi)。對已發(fā)生沖入了氧化鋁或硅膠的變壓器，應(yīng)盡早安排檢修處理。
??????? (4)為避免銅絲濾網(wǎng)沖入變壓器內(nèi)，應(yīng)將銅絲網(wǎng)換成燒結(jié)式過濾網(wǎng)·［可參照沈陽變壓器廠(76)檢字97號文的要求］。對已發(fā)現(xiàn)有銅絲網(wǎng)沖入的變壓器，應(yīng)盡早安排檢修處理。
??????? 3.防止絕緣受傷
??????? (1)變壓器在吊罩時應(yīng)防止絕緣受到損傷，特別要注意內(nèi)部絕緣距離較為緊湊的變壓器，勿使鐘罩砸傷引線和支架，為此可考慮在起吊鐘罩時裝置不使其走偏的隱釘。在安裝高壓套管時應(yīng)注意勿使引線扭轉(zhuǎn)，不要過分用力吊拉引線，使引線根部和線圈絕緣受傷。如果引線過長、過短，則應(yīng)予以處理。套管下部的緣橡筒圍屏，應(yīng)按制造廠的圖紙和說明安裝，要防止引線砸及圍屏使絕緣距離不夠，檢修檢查時嚴(yán)禁踩在引線的根部。
??????? (2)變化器在吊罩檢查時，應(yīng)擰緊夾件的螺栓和壓釘，防止在運行中受到電流沖擊時線圈發(fā)生移位。
??????? (3)對于經(jīng)受過出口短路和異常運行情況的變壓器，特別是鋁線變壓器，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行必要的試驗或檢查，防止缺陷擴大。
??????? (4)安裝檢修中需要更換絕緣部件時，必須采用試驗合格的材料或部件。
??????? 4.防止線圈溫度過高、絕緣劣化或燒壞
??????? (1)變壓器的保護(hù)裝置必須完善可靠。瓦斯繼電器應(yīng)安裝調(diào)整正確，定期檢查，清除誤動因素。重瓦斯保護(hù)應(yīng)投入跳閘。跳閘直流電源必須可靠。不允許將無保護(hù)的變壓器投入運行。如因工作需要將保護(hù)短時停用，則應(yīng)有措施，事后應(yīng)立即恢復(fù)。
??????? 由于燒結(jié)式濾網(wǎng)阻力大，易形成負(fù)壓，后來制造廠改用造紙濾網(wǎng)。
??????? (2)在地震預(yù)報期內(nèi)，根據(jù)變壓器的具體情況和瓦斯繼電器的類型確定重瓦斯投入跳閘或信號。地震引起重瓦斯動作跳閘的變壓器，在恢復(fù)供電前要經(jīng)過檢查，確定無異狀才可投運。
??????? (3)合理控制運行中的頂層油溫升，特別是對強油循環(huán)的變壓器更要注意。根據(jù)運行情況和測量結(jié)果，不同的變壓器在額定負(fù)荷下，頂層油溫升值的差別較大，因此不能以為有些變壓器的頂層油溫升較低誤認(rèn)為出力有余度。對各種溫度計要定期校驗，超溫信號要準(zhǔn)確可靠。
??????? (4)對負(fù)荷能力有懷疑或經(jīng)改造提高出力的變壓器，應(yīng)通過測量線圈平均溫度來確定負(fù)荷能力。正常以線圈平均溫升６５℃時相應(yīng)的油面溫升作為運行監(jiān)視的極限。對改造增容的變壓器，當(dāng)線圈電流密度超過同類變壓器的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)時，仍以線圈最熱點溫度不超過105℃為限。應(yīng)考慮線圈最熱點溫升與平均溫升的差值，這個差值將增大，特別是對有統(tǒng)包絕緣的線圈，應(yīng)酌量降低平均溫升來確定變壓器的額定出力。
??????? (5)強迫油循環(huán)風(fēng)冷、強迫油循環(huán)水冷的變壓器，當(dāng)發(fā)生事故切除冷卻系統(tǒng)時(對強油循環(huán)風(fēng)冷的，指停止風(fēng)扇及油泵；對強油循環(huán)水冷的，指停止水及油循環(huán))，在額定負(fù)荷下允許的運行時間：當(dāng)容量為125兆伏安及以下時為20分鐘，以上時為10分鐘。按上述規(guī)定油面溫度沿尚未到達(dá)75℃時，允許上升到75℃，但不超過1小時。
??????? (6)強油循環(huán)的冷卻系統(tǒng)必須有兩個可靠的電源，應(yīng)裝有自動的切換裝置，并定期進(jìn)行切換試驗。信號裝置應(yīng)齊全、可靠。
??????? (7)防止風(fēng)冷散熱器的風(fēng)扇電動機大量損壞，風(fēng)扇葉片應(yīng)較平衡并調(diào)整角度，電動機鑄鋁端蓋磨損嚴(yán)重的可改為鑄鐵端蓋。應(yīng)作好維修工作，以保證正常運行。
??????? (8)31500千伏安及以上的變壓器應(yīng)創(chuàng)造條件裝設(shè)上層油溫的遙測裝置。
??????? (9)變壓器靠近頂部的箱壁上應(yīng)裝有一個酒精溫度計，以便在必要時校對扇形溫度計的指示。
??????? (10)對統(tǒng)包絕緣的加強段部分，應(yīng)在大修時檢查油道有無堵塞現(xiàn)象，必要時應(yīng)進(jìn)行處理。
??????? 5.防止過電壓擊穿事故
??????? (1)保護(hù)變壓器的避雷器應(yīng)裝有動作記錄器，定期檢查動作次數(shù)。
??????? (2)中性點接地系統(tǒng)的中性點不接地運行的變壓器，在投運和停運以及事故跳閘過程中應(yīng)防止出現(xiàn)中性點位移過電壓。當(dāng)單獨對變壓器充電時，其中性點必須接地。
??????? 6.防止絕緣擊穿
??????? 對于改造或新造的變壓器，應(yīng)根據(jù)設(shè)計、制造、運行等方面的經(jīng)驗，合理地選定匝絕緣厚度及縱絕緣油道布局。要認(rèn)真檢驗導(dǎo)線焊接質(zhì)量、光潔度及絕緣狀況，保證各加工工序的質(zhì)量，做到“精心設(shè)計、精心施工”，并應(yīng)進(jìn)行試驗。對于全部或局部更換線圈的變壓器，要積極創(chuàng)造條件進(jìn)行感應(yīng)耐壓試驗。
??????? 二、預(yù)防鐵芯多點接地及短路故障
??????? (1)在吊罩檢查時應(yīng)測試鐵芯絕緣，確定鐵芯是否有多點接地。如有多點接地，應(yīng)查清原因，消除后才能投入運行。
??????? (2)安裝時注意檢查鐘罩頂部的加強筋與鐵芯上夾件的間隙，如有碰觸，應(yīng)及時消除。