為防止鍋爐爐膛爆炸事故發(fā)生，應嚴格執(zhí)行《大型鍋爐燃燒管理的若干規(guī)定》、《中國國電集團公司重大事故預防措施》中“防止鍋爐爐膛爆炸事故”的要求、《火電廠煤粉鍋爐燃燒室防爆規(guī)程》（DL435-91）及其他有關規(guī)定，結合我廠實際情況重點要求如下：
        1嚴格執(zhí)行規(guī)程中有關防止爐膛滅火放炮的規(guī)定。
        2聯(lián)鎖保護試驗，試驗合格后，方可進行機組啟動。
        3鍋爐啟動時，待吸、送風機啟動后風量達到25%以上時，方可投入爐前燃油循環(huán)。
        4鍋爐點火前應進行燃油母管泄漏試驗，試驗不合格應及時查明原因，否則禁止點火。
        5鍋爐點火初期投油槍時，應在就地和火焰監(jiān)視電視中觀察油槍著火情況，發(fā)現(xiàn)油槍未著火但火檢信號存在時，應立刻手動停運該油槍，聯(lián)系檢修查明原因，禁止在查明原因之前重復點火。油槍霧化不好時，及時聯(lián)系檢修清理。
        6油槍投入運行時應保證燃油壓力＞2.5Mpa，防止燃油壓力低引起燃油霧化不良。
        7加強煤質(zhì)管理，合理配煤，避免入爐煤揮發(fā)份、水分、發(fā)熱量與設計值偏差過大。
        8機組正常運行中，運行人員及時了解入爐煤煤質(zhì)化驗情況，煤質(zhì)較差時，值長及時通知燃料人員調(diào)整配煤，并且做好事故預想；發(fā)現(xiàn)鍋爐燃煤量與負荷不匹配明顯偏大時，運行值班員注意鍋爐燃燒情況，適當投入油槍助燃。
        9鍋爐燃燒不穩(wěn)或低于不投油最低穩(wěn)燃負荷時應及時投油穩(wěn)燃。
        10機組啟動，啟動磨煤機時，應將對應油槍全部投入(正常運行啟停磨煤機時可以采用對應的兩支油搶，當磨煤機運行正常燃燒穩(wěn)定后，方可停止助燃油槍；禁止同時啟動2臺磨煤機向爐內(nèi)送粉。
        11精心監(jiān)盤調(diào)整，發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)，爐膛負壓波動，燃煤量明顯增大時，及時分析原因，并且投油助燃，待鍋爐燃燒穩(wěn)定、燃煤量恢復正常后，方可退出油槍運行；值長負責聯(lián)系燃運人員到場取煤樣化驗。
        12當鍋爐燃燒不穩(wěn)，運行磨煤機的煤火檢超過一半下降至50%以下，并且火焰電視已看不見火，禁止投油助燃，立即手動MFT。鍋爐滅火后，應全面檢查所有磨煤機、給煤機、一次風機均跳閘，一次風關斷擋板關閉，否則手動停運、關閉。重新點火前必須對鍋爐進行充分通風吹掃，要求通風量必須大于額定負荷風量的30%，時間不得少于5分鐘，以排除爐膛和煙道內(nèi)的可燃物質(zhì)。
        13鍋爐MFT后，立即隔離爐前燃油。
        14正常運行中應保證鍋爐負壓在-40Pa～-100Pa運行，火檢冷卻風壓力正常，防止出現(xiàn)火檢探頭燒毀、臟污造成失靈等問題發(fā)生。
        15嚴禁隨意退出火檢探頭或聯(lián)鎖裝置，因設備缺陷需退出運行時，應經(jīng)公司分管領導批準。并事先作好安全措施。熱工儀表、保護電源應可靠，防止因瞬間失電造成鍋爐滅火。
        16正常停爐停運磨煤機時，應將對應油槍全部投入，保證磨煤機吹掃時煤粉全部燃盡，將磨煤機吹空。
        17當磨煤機因煤火檢降低切單端時，及時投油助燃，盡快恢復磨煤機雙端運行。
        18按定期巡回檢查制度對燃油系統(tǒng)全面檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏應及時聯(lián)系檢修消除。
        19正常運行中發(fā)現(xiàn)油罐油位不明原因降低或燃油流量計表碼誤跑，應對燃油系統(tǒng)全面檢查，消除油槍內(nèi)漏。
        20采用與鍋爐相匹配的煤種，是防止爐膛結焦的重要措施。
        21按規(guī)程規(guī)定定期投入鍋爐吹灰器系統(tǒng)運行，防止受熱面結焦、積灰超溫。
        22運行人員應經(jīng)常從看火孔監(jiān)視爐膛結焦情況，一旦發(fā)現(xiàn)結焦，應及時處理。
        23增減爐膛衛(wèi)燃帶時，應做好技術可行性論證。
        24鍋爐受熱面及爐底灰斗處嚴重結焦，影響鍋爐安全運行時，應請示值長停爐處理。