焊接是火力發(fā)電廠檢修工作中的重要環(huán)節(jié)，尤其是高參數(shù)、大容量發(fā)電機(jī)組的檢修，焊接工作的重要性顯得更為突出。從事焊接生產(chǎn)工作經(jīng)常與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電器設(shè)備接觸，焊接過(guò)程中又存在有害氣體、粉塵、弧光輻射、高頻電磁場(chǎng)、噪聲以及射線等對(duì)人體與環(huán)境不利的因素，因此，稍有疏忽就會(huì)發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、觸電等設(shè)備與人身事故。焊工也容易引起中毒、塵肺、血液病、電光性眼炎以及皮膚病等職業(yè)病患，因此，焊接安全及勞動(dòng)衛(wèi)生應(yīng)當(dāng)引起相當(dāng)?shù)闹匾暋?/p>

1火電廠常用焊接方法的安全衛(wèi)生特點(diǎn)

(1)手工電弧焊：電焊打眼經(jīng)常發(fā)生，電焊煙塵是主要有害因素，會(huì)造成呼吸系統(tǒng)疾病或錳中毒，觸電的危險(xiǎn)也很大。

(2)氬弧焊：弧光輻射的強(qiáng)度比手工電弧焊大，強(qiáng)烈的紫外線照射能引起紅斑、小水泡等皮膚疾病，存在高頻電磁輻射和放射性危害，有毒氣體臭氧和氮氧化物會(huì)造成呼吸系統(tǒng)疾病，存在觸電危險(xiǎn)。

(3)氣焊與氣割：火災(zāi)和爆炸是主要危險(xiǎn)，焊接銅、鋁等有色金屬時(shí)，有毒氣體會(huì)引起急性中毒。

(4)碳弧氣刨：高濃度的煙塵是主要有害因素，會(huì)造成呼吸系統(tǒng)疾病或中毒，操作中火花飛濺，可能造成灼燙或火災(zāi)。

(5)等離子切割：弧光輻射、臭氧、氮氧化物濃度均高于氬弧焊，同時(shí)還存在噪聲、高頻電磁場(chǎng)、熱輻射和放射性等有害因素，勞動(dòng)衛(wèi)生條件差，存在觸電危險(xiǎn)。

2焊接生產(chǎn)事故實(shí)例

以下是公司發(fā)生過(guò)的焊接事故實(shí)例。

2.1燒傷、燙傷事故

在檢修工作中，實(shí)際發(fā)生的輕度燒傷、燙傷事故非常普遍，主要原因是個(gè)人防護(hù)措施不當(dāng)，未能穿戴好防護(hù)服、防護(hù)鞋等。因?yàn)楹附?、切割過(guò)程中火星、鐵液飛濺不可避免，而普通工作服不能有效地起到安全防護(hù)的作用，因此造成大量的輕度燒、燙傷事故。近年來(lái)，公司逐步購(gòu)進(jìn)了一些焊工專(zhuān)用防護(hù)服、防護(hù)鞋，減少了此類(lèi)事故。

2.2錳中毒事故

1996年4～7月，鍋爐檢修分場(chǎng)制作排粉機(jī)葉輪，2名焊工被安排負(fù)責(zé)全部焊接工作，使用普通J422、J507焊條。焊接過(guò)程中，由于連續(xù)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，焊工又不注重個(gè)人安全防護(hù)，未能采取戴口罩、間歇性作業(yè)等措施，幾個(gè)月的焊接工作完成后，在后來(lái)的體檢中，查出這2名焊工有錳中毒現(xiàn)象，遂安排住院治療。

2.3煙塵損害事故

1995年5月，在機(jī)組小修工作中，1名焊工進(jìn)入煙道內(nèi)進(jìn)行焊補(bǔ)工作。由于焊接作業(yè)環(huán)境極差，煙塵密布，而焊工本人也未對(duì)此次焊接作業(yè)的安全事項(xiàng)引起足夠重視，在焊接開(kāi)始幾分鐘后，即窒息而暈倒，經(jīng)監(jiān)護(hù)人發(fā)現(xiàn)后立即救出現(xiàn)場(chǎng)才幸免于難。后來(lái)，公司針對(duì)本次事件制定了詳細(xì)的預(yù)防措施，并配備了防毒面具，使得類(lèi)似事故再?zèng)]有發(fā)生過(guò)。

3火電廠焊接事故種類(lèi)及防范措施

3.1火災(zāi)

火災(zāi)的危險(xiǎn)源主要有：氣焊火焰、電弧、熔渣、鐵液飛濺、氣體自燃等?；馂?zāi)的發(fā)生就是上述危險(xiǎn)源與易燃、可燃物品相接觸而引起的。

因此，針對(duì)火災(zāi)的防范措施主要有：焊接作業(yè)場(chǎng)所不得存有木材(屑)、油脂或其他易燃、可燃物品等，以上物品一般應(yīng)距工作地點(diǎn)10m以外；露天進(jìn)行焊割作業(yè)要采取防風(fēng)措施，以防火星飛濺，當(dāng)風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)，不宜進(jìn)行焊割作業(yè)；不管在平地還是高空作業(yè)，都要采取措施防止金屬熔渣的飛濺和掉落，在離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前，必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)火種留下；氣焊時(shí)對(duì)氣瓶及減壓器的使用、維護(hù)必須按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)定進(jìn)行，不得受熱、受沖擊、沾染油脂等；在可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所附近進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須備有必要的消防器材。

3.2爆炸

爆炸的危險(xiǎn)因素主要有：氣瓶及減壓器的不正確使用，氣焊氣割工作的不正確操作，燃料容器及管道的不正確焊割工作，帶壓容器及管道的不正確焊割工作。爆炸的發(fā)生主要是在工作中違反了有關(guān)安全管理規(guī)定、規(guī)程或安全操作規(guī)程等引起的。

因此，針對(duì)爆炸的防范措施主要有：氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)按規(guī)定定期檢驗(yàn)，使用期滿或送檢不合格的氣瓶，均不得使用；禁止把氧氣瓶與乙炔氣瓶或其他可燃?xì)馄?、可燃物同?chē)運(yùn)輸；在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中，避免氣瓶劇烈震動(dòng)和碰撞，防止脆裂爆炸，氣瓶應(yīng)有瓶帽和防震圈；氣瓶應(yīng)避免直接受熱或陽(yáng)光曝曬；操作中氧氣瓶距離乙炔瓶、明火或熱源應(yīng)大于5m；在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中，避免氧氣瓶及減壓器沾染油脂；氣焊和氣割工作現(xiàn)場(chǎng)存在爆炸性粉塵或其他危險(xiǎn)因素時(shí)禁止作業(yè)，易燃易爆物品應(yīng)距工作地點(diǎn)10m以外；不得直接在水泥地面上切割金屬材料，氣焊、氣割工作發(fā)生回火時(shí)應(yīng)立即采取相應(yīng)的措施關(guān)閉氧氣、乙炔調(diào)節(jié)閥，氧氣、乙炔膠管或減壓器燃燒爆炸時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶的總閥門(mén)；燃料容器及管道、帶壓容器及管道的焊割工作必須有嚴(yán)密可行的事故預(yù)防措施方可進(jìn)行，否則不得進(jìn)行。