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1.工程介紹
上海液化天然氣(LNG)接收站項目是我國引進的幾座大型液化天然氣接收裝置之一,是國家大型能源戰(zhàn)略工程,項目建成后將有利于緩解上海天然氣供需矛盾,提高能源安全保障程度,有效地促進節(jié)能降耗減排。項目一期工程包括三座全容式冷凍儲罐,其內(nèi)鋼罐能夠獨立承裝LNG,即使外混凝土罐受外部撞擊損壞后,內(nèi)罐仍可承裝LNG。
儲罐采用后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),罐體筒身外徑81.6m,壁厚800mm,高42.61m,設(shè)有互成90°的4個扶壁柱,筒身混凝土強度C50,穹頂混凝土強度C30。筒身混凝土澆筑分11層,其中1至9層為4.06m,第10層3.98m,第11層2.09m。
2.裝置施工用電難點
在項目裝置建設(shè)過程中,儲罐施工中的用電安全問題,在多年來一直困擾著涉及此項作業(yè)的各施工單位。上海LNG項目儲罐內(nèi)壁為金屬材質(zhì),由于儲罐施工的技術(shù)要求,在進行儲罐內(nèi)壁安裝時,需要進行容器內(nèi)部組焊、打磨等施工,這就對金屬材質(zhì)受限空間施工用電提出了嚴峻挑戰(zhàn)。
3.儲罐施工用電危險源分析
?。?)儲罐內(nèi)壁為全金屬結(jié)構(gòu),任何電源只要稍有泄漏就會造成大面積漏電,形成觸電事故;
(2)儲罐內(nèi)壁施工時,需要將大量用電機具移入罐內(nèi)使用,而罐內(nèi)壁為金屬材質(zhì),因此這必將增加施工過程中漏電、觸電的風險,這也成為本項目施工用電的重大風險源;
?。?)隨著罐壁施工完成,在進行罐頂施工時,需要將部分用電施工機具移入罐頂狹小空間,期間的絕緣保護措施很難確保,形成另一類較大的風險源。
4.安全技術(shù)措施
上海LNG項目在儲罐施工前,根據(jù)其施工用電存在的風險源制定了有針對性的用電安全技術(shù)措施,確保項目全周期無一例用電事故發(fā)生。
(1)電源設(shè)置
電焊機、打磨工具等施工用電機具以及照明用電集中在一根主電纜設(shè)置到儲罐內(nèi)的單盤上,避免形成多股電源線雜亂入罐的局面,利于電源線的保護。
在設(shè)置該集中電源時,應(yīng)做到:
①根據(jù)“三相五線”制的要求,主電纜采用符合要求的“五芯”電纜,電纜線負載必須滿足施工機具用電量的計算要求;
?、谥麟娎|進容器前必須進行絕緣測試并符合要求;
?、壑麟娎|在通過罐外側(cè)主通道時應(yīng)加套管埋地保護,埋地深度不得少于60cm。
?、芨鶕?jù)“三級配電,兩級保護”的要求,主電纜必須從容器外的分級配電箱中的漏電保護開關(guān)上引出,漏電保護器保護荷載應(yīng)符合計算要求;