3 熱交換管的檢查要求和方法[2]
　　3.1檢查要求
　　美國早期對熱交換管檢查的原則要求體現(xiàn)在核管會文件RG1.83（1975年）[4]。RG1.83要求檢查儀器能查出深度為壁厚20%的缺陷，對某些形式的缺陷來說，目前最先進的儀器也達不到這一要求[2]。
　　20世紀80年代后美國核管理委員會（NRC）對熱交換管檢查的原則要求有所變化。主要檢查采用分級制度（C1、C2和C3級），每級要求的抽查數(shù)量、使用的儀器類型不同。
　　3.2檢查方法
　　3.2.1渦流檢查
　　渦流檢查是應用最廣泛的檢查手段，它能有效檢查出管子減薄（即是指管壁材料均勻的丟失），而且其檢查速度快。
　　目前渦流檢查使用的探頭主要是差分探頭（BC探頭）和多頻旋轉扁平感應圈探頭（MRPC探頭）。
　　渦流檢查的缺點是對缺陷的長度和深度不能準確定量，渦流檢查對于PWSCC、IGA和ODSCC各有特點。
　　（1）在PWSCC老化條件下的渦流檢查：在脹管過渡區(qū)的裂紋信號常常被淹沒在由管子幾何變化引起的噪聲信號中；裂紋深度達到壁厚50%以上才能被探測到；U形區(qū)域的裂紋達到一定的數(shù)量，或裂紋達到一定長度時才能被探測到；可以探測裂紋深度，但很難準確探測出裂紋長度，因此無法定量裂紋的幾何形式，渦流檢查測量的環(huán)向裂紋長度往往比實際長度（拔管檢查）??；無法分辨具有復雜形態(tài)的裂紋，例如：一條長的軸向裂紋伴隨有一條短的環(huán)向裂紋，渦流檢查時，軸向裂紋的信號會淹沒環(huán)向裂紋的信號，造成漏檢；軸向裂紋的擴展速率可通過在役檢查判定，但環(huán)向裂紋目前無法判定。
　?。?）在IGA老化條件下的渦流檢查：渦流檢查對付IGA非常困難，美國Trojan核電廠的渦流檢查經驗可以證實，目前不清楚渦流（使用BC和MRPC探頭）能檢查到的IGA裂紋長度到底是多大。IGA部位的電導率和磁導率變化緩慢，BC探頭根本探測不到任何信號，MRPC探頭可以感應一些信號，但卻無法分析。陣列式探頭比上述2種探頭要好些，勉強可做些分析。因此如果探測到任何IGA信號（或懷疑是IGA信號），EPRI建議都要復探[4]。
　　（3）在ODSCC老化條件下的渦流檢查（這里的ODSCC實際就是指IGSCC）：ODSCC很難探測，原因是信噪比??；差分探頭會漏檢支撐板處的軸向ODSCC裂紋，例如有些裂紋深度已達到壁厚的62%，但使用差分探頭卻沒有檢測到；渦流檢查測量的環(huán)向裂紋長度往往比實際長度（拔管檢查）小，例如拔管檢查發(fā)現(xiàn)環(huán)向裂紋張角達270°，但渦流檢查的判斷只有90°；無法分辨具有復雜形態(tài)的裂紋，這一點和PWSCC檢查類似；對ODSCC裂紋，目前最好的渦流探傷技術達到的水平是：能夠檢查出位于凹陷區(qū)、深度為壁厚50%、張角為50°的裂紋（或穿透性、張角為23°的裂紋），其張角測量誤差為37°～45°。
　　3.2.2破壞性檢查
　　通常通過拔管來進行破壞性檢查，目的是為了核實渦流和超聲波檢查的準確性，檢查管子的老化機理，檢查二次側的水化學狀態(tài)及其對老化的影響以及檢查管子的爆破壓力，用于結構完整性評估。破壞性檢查拔管對象是那些渦流或超聲波檢查有信號顯示的管子。

　　4 總結
　?。?）在特定的裂紋形態(tài)、部位、探頭和人因條件下渦流檢查會發(fā)生漏檢，例如裂紋閉合時會漏檢；有些部位沉積物多，噪聲信號淹沒裂紋信號，造成漏檢；差分探頭和多頻旋轉探頭對軸向和環(huán)向敏感度不同，只使用一種探頭檢查就會發(fā)生漏檢；有些檢查員只注意儀器上信號的大小，忽略了信號的時長，造成長裂紋誤判為短裂紋等。
　　（2）有時會出現(xiàn)虛假信號。
　　（3）IGA裂紋極難探測。
　?。?）渦流檢查不能只使用一種探頭，對可疑部位應至少使用差分、多頻旋轉和陣列3種探頭進行分析。
　?。?）渦流檢查方便、高效，但不是決定性檢查方法，其可靠性最終要通過模擬試驗或拔管金屬學檢查驗證。
　　（6）通過大量模擬試驗或拔管金屬學檢查，才能摸清熱交換管缺陷形態(tài)、尺寸和分布的規(guī)律，由此建立缺陷數(shù)據(jù)庫（如美國核電運行研究所的數(shù)據(jù)庫）以及合適的分析模型（如加拿大的CANTIA），由此準確評估渦流等檢查方法的在役檢查結果，保證狀態(tài)監(jiān)測和運行評估的可靠性。