韶關(guān)發(fā)電廠兩臺2000MW鍋爐的滅火保護采用了美國FORNEY公司的AFS-1000系統(tǒng)，自投運以來，在鍋爐出現(xiàn)危急情況時，通過切除主燃料的供給，對鍋爐起保護作用。但近年來，由于鍵盤、死機及光纖故障等系統(tǒng)問題的出現(xiàn)，切除主燃料供給后，常導致汽輪機低汽溫停機。雖然這時可采取相應的措施來防止汽溫急劇下降，延緩停機時間，但是，滅火處理一旦超過25min，鍋爐如仍不能恢復點火及投運，主汽溫就會降到停機值（450℃），導致汽輪機低汽溫停機。因此，在確保機組安全的前提下，尋求一種防止汽輪機低汽溫停機的有效方法已迫在眉睫。
　　
　　一、AFS-1000滅火保護系統(tǒng)的功能及現(xiàn)狀
　　
　　1.系統(tǒng)的主要功能
　　鍋爐點火前及切除主燃料供給后爐膛的吹掃。8支油槍的投入和退出。油跳閘閥的打開和關(guān)閉。16臺給粉機的投入和退出。出現(xiàn)主燃料跳閘條件時，切除主燃料并作相關(guān)的操作。出現(xiàn)油燃料跳閘條件時，切除油燃料。出現(xiàn)煤燃料跳閘條件時，切除煤燃料。運行中鍋爐出現(xiàn)危險參數(shù)時，發(fā)出報警并作相應的控制。
　　
　　2.系統(tǒng)現(xiàn)狀
　　由于AFS-1000滅火保護系統(tǒng)現(xiàn)場的開關(guān)量信號較多，切除主燃料供給后，要使每個信號都能可靠地反饋至系統(tǒng)較難。在系統(tǒng)投運初期，由于反饋信號不可靠而引起停爐停機的事故較為頻繁。后來給部分信號加裝了模擬開關(guān)（或壓板），在確認由于信號不能正常反饋時應急使用，以盡快恢復機組的運行。
　　加裝了部分吹掃條件模擬開關(guān)（壓板）的有：油跳閘閥關(guān)閉信號，8支油槍油閥關(guān)閉信號，16臺給粉機停運信號，4臺排粉機停運信號，4臺排粉機入口擋板關(guān)閉信號，4臺磨煤機熱風入口擋板關(guān)閉信號，鍋爐總風量大于25%而小于40%信號。
　　加裝部分控制壓板的有：16臺給粉機加裝了控制壓板，4臺排粉機停運控制壓板。
　　
　　二、防止系統(tǒng)故障的可行性及措施
　　
　　1.可行性分析
　　切除主燃料供給后系統(tǒng)對油槍、給粉機、排粉機、排粉機入口風門、磨煤機總風門進行控制并閉鎖操作，防止切除主燃料供給后因系統(tǒng)故障而導致汽輪機低汽溫停機事故的發(fā)生，實質(zhì)上是在確保安全的前提下，解除上述受控設(shè)備的閉鎖條件，使其投入運行，以恢復鍋爐點火及運行的問題，解除上述受控設(shè)備的閉鎖條件可通過以下措施來實現(xiàn)：①油槍的進退是由壓縮空氣來控制的，拉掉油層電源時，可由就地的二位五通先導閥手動推進。②拉掉油層電源時，油閥可以就地手動打開。③16臺給粉機加裝了控制壓板，投入壓板可旁路投入給粉機。④4臺排粉機加裝了停運控制壓板，退出壓板可啟動排粉機。⑤解除磨煤機總風門和排粉機入口風門關(guān)閉聯(lián)鎖接線可打開這些風門。
　　鍋爐滅火系統(tǒng)退出運行期間，一旦出現(xiàn)鍋爐滅火，可通過切除給粉總電源以及停點火油泵的方法來切除主燃料供給，以防止爐膛可燃物爆燃。