3? 大港發(fā)電廠爐膛防爆措施　　

　　3.1? 設(shè)置可靠的保護并嚴禁隨意解除　　

　　3.1.1? 設(shè)置爐膛吹掃程序　　

　　在任何情況下，鍋爐點火前，爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)都必須執(zhí)行爐膛吹掃程序。吹掃時要求吹掃風(fēng)量大于額定總風(fēng)量的30%，吹掃延續(xù)時間為 5 min，以保證對爐膛進行3～5次全量換氣，并以此吹掃風(fēng)量作為點火風(fēng)量。因暖爐期間的燃料量一般不超過額定燃料量的10%，這就使爐膛內(nèi)的空氣與燃料的比例偏高，即使送入的燃料未被點燃，也將被沖淡為不可燃的混合物，從而可以避免爆燃。　　

　　此外，當鍋爐因總風(fēng)量低于額定總風(fēng)量的25%而跳閘時，爐膛吹掃程序邏輯要求5 min的強迫通風(fēng)時間，只有待5 min的強迫通風(fēng)完成后，才能進行爐膛吹掃程序。當鍋爐因2臺送風(fēng)機或2臺引風(fēng)機停運而跳閘時，爐膛吹掃程序邏輯要求15 min的自然通風(fēng)時間，只有待15 min的自然通風(fēng)完成后，才能啟動引送風(fēng)機運行，再進行爐膛吹掃程序。　　

　　3.1.2? 設(shè)置鍋爐滅火保護 　　

　　火掃器檢測運行油槍無火焰后，跳掉相應(yīng)的運行油槍；運行磨煤機層火焰故障后，跳掉相應(yīng)的運行磨煤機。全爐膛滅火邏輯判斷鍋爐滅火后，MFT動作，立即切斷全部燃料供應(yīng)，即停止制粉系統(tǒng)，關(guān)閉磨煤機入口和出口閘板，關(guān)閉全部油槍的油閥，將引、送風(fēng)量減小至吹掃風(fēng)量并控制好爐膛壓力?！　?/p>

　　3.1.3? 設(shè)置爐膛壓力保護　　

　　鍋爐設(shè)有爐膛壓力高低保護。當爐膛壓力極高(+2 000 Pa)延時1 s或爐膛壓力極低(-2 000 Pa)延時1 s時，MFT動作。該保護能在鍋爐滅火保護失靈時，依據(jù)爐內(nèi)可靠的壓力信號及時切斷燃料供應(yīng)。　　

　　3.1.4? 嚴禁隨意解除保護???? 爐膛壓力高低鍋爐跳閘保護和火焰故障鍋爐跳閘保護在鍋爐啟動前應(yīng)投入運行。因設(shè)備缺陷需退出保護時，應(yīng)經(jīng)總工程師批準并事先做好安全措施，運行人員必須做好事故預(yù)想。鍋爐運行期間，嚴禁采用插火焰鑰匙的辦法模擬火焰掃描器的信號，嚴禁隨意退出火焰探頭或連鎖裝置。運行中臨時解除保護進行維護后，應(yīng)盡快恢復(fù)。 3.2? 預(yù)防鍋爐滅火事故的發(fā)生　　

　　預(yù)防鍋爐滅火事故的發(fā)生是防止爐膛爆炸的重點。　　

　　3.2.1? 加強煤質(zhì)管理和化驗 　　

　　嚴格執(zhí)行混配煤規(guī)定，嚴格控制和化驗煤質(zhì)、煤粉細度、水分和揮發(fā)分，并將煤質(zhì)情況及時通知主控值長，避免因調(diào)整不及時、燃燒不穩(wěn)定造成鍋爐滅火?！　?/p>

　　3.2.2? 保持鍋爐良好燃燒工況，防止爐膛結(jié)焦　　

　　燃用設(shè)計煤種時煤粉細度R88控制在15%以下，燃用貧煤與無煙煤的混合煤種時R88控制在10%&nb以下，R200均控制在0.3%以下。按規(guī)定保持磨煤機最佳出口溫度、風(fēng)量和運行組合方式，避免2臺磨煤機隔層組合運行。　　

　　在燃煤揮發(fā)分小于10%或鍋爐燃燒不穩(wěn)時，值長應(yīng)向中調(diào)說明情況，避免深度調(diào)峰，必要時可向中調(diào)申請漲負荷或投油助燃。燃用灰熔點較高的煤種并保持煤質(zhì)穩(wěn)定，調(diào)整好磨煤機運行組合方式，組織好鍋爐配風(fēng)燃燒，并加強鍋爐吹灰和看火孔的監(jiān)視。一旦發(fā)現(xiàn)結(jié)焦應(yīng)及時處理，影響鍋爐安全運行時應(yīng)立即停爐?！　?/p>

　　3.2.3? 做好監(jiān)盤和操作工作???? 鍋爐運行期間，運行人員除根據(jù)有關(guān)表計對燃燒工況進行監(jiān)視調(diào)整外，還應(yīng)根據(jù)火焰掃描器和火焰電視的指示，結(jié)合就地觀察，對燃燒情況進行綜合判斷，仔細調(diào)整。尤其是在鍋爐啟動、停運和低負荷運行以及煤種改變時，更應(yīng)加強對運行工況參數(shù)變化的監(jiān)督，注意燃燒和風(fēng)煤比的調(diào)整。當鍋爐燃燒不穩(wěn)時應(yīng)提前投油助燃，但對于已瀕臨滅火的鍋爐嚴禁投油助燃和采用爆燃法復(fù)燃?！　?/p>

　　鍋爐停止運行后，應(yīng)及時關(guān)閉油槍手動門和點火槍可燃氣的手動門?！　?/p>

　　鍋爐點火時要求用點火器點燃油槍，油槍點燃煤粉，禁止采用隔層或隔角引燃的辦法進行油槍點火。　　
　　投停磨煤機時必須按規(guī)定投油助燃。啟動磨煤機時必須進行充分暖磨，以免冷粉進入爐膛使燃燒不穩(wěn)定或加劇燃燒惡化。啟動跳閘磨煤機必須按運行規(guī)程規(guī)定進行抽粉?！　?/p>

　　當鍋爐需要在較低負荷下運行時，可停用部分磨煤機和燃燒器，使其它運行的磨煤機和燃燒器在高于最低穩(wěn)燃負荷下運行。根據(jù)煤質(zhì)的情況及時控制好煤粉細度和過磨風(fēng)流量，在磨制陽泉無煙煤等硬質(zhì)煤時過磨風(fēng)流量不能過大，防止在漲負荷時，突然加大過磨風(fēng)流量，造成煤粉變粗，從而導(dǎo)致燃燒惡化?！　?/p>

　　避免鍋爐在長期低負荷下運行，或在漲負荷時煤量加得過快而二次風(fēng)量增加不及時，導(dǎo)致煙道內(nèi)積存可燃物較多。尤其是在鍋爐啟動過程中，應(yīng)根據(jù)鍋爐燃燒情況和機組啟動的需要投入磨煤機和增加磨煤機出力，不要不管爐內(nèi)的燃燒情況而匆忙從下層往上層投磨?！　?/p>

　　3.3? 加強設(shè)備維護　　

　　加強鍋爐MFT保護和爐膛吹掃程序的維護。定期對油槍油閥、點火槍可燃氣閥、燃油跳閘閥、可燃氣跳閘閥和磨煤機出入口閘板進行試驗，確保閘門動作正確，關(guān)閉嚴密。發(fā)現(xiàn)泄漏點應(yīng)及時消除，并定期進行油槍的更換和吹掃工作。加強設(shè)備檢修管理，重點解決爐膛漏風(fēng)、一次風(fēng)管不暢、送風(fēng)不正常脈動、磨煤機堵煤、斷煤和熱控設(shè)備失靈等缺陷?！　?/p>

　　大港發(fā)電廠根據(jù)鍋爐爐膛的爆炸機理，分析了誘發(fā)爆炸的主要原因，并通過以上措施，保障了鍋爐安全穩(wěn)定運行，在鍋爐爐膛防爆的工作中取得了滿意的效果。