2.2 電接觸不良引起的電氣故障

　　2.2.1 電接觸不良的原因

　　電接觸材料的改變。電接觸材料，尤其是開關(guān)觸頭的材料，對(duì)其導(dǎo)電性、硬度等有著較嚴(yán)格的要求，如果不適當(dāng)?shù)馗鼡Q了原有的電接觸材料，勢(shì)必影響到電接觸的性能。其次，為了彌補(bǔ)某些電接觸材料的缺陷，常常在電接觸材料表面鍍上一層其他的金屬，如銀、錫、金等。在修理過(guò)程中或經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的磨損，使鍍層損傷或消失，必然使電接觸性能變差。

　　電接觸形式的改變。由于種種原因，使電接觸表面不平整或接觸面發(fā)生位移及方向的變化，從而導(dǎo)致電接觸形式的改變，如將面接觸、線接觸變成了點(diǎn)接觸，或點(diǎn)接觸變成了面接觸、線接觸，都可能使電接觸不良。

　　電接觸壓力的降低。彈簧變形、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不到位等，使電接觸壓力降低。這是電接觸不良的重要原因之一。

　　銅鋁導(dǎo)體直接連接引起的電化學(xué)腐蝕。銅鋁導(dǎo)體相互直接連接構(gòu)成銅離子-鋁離子的高電位差的電化學(xué)對(duì)，必然引起電化學(xué)腐蝕。在實(shí)際工作中，未經(jīng)過(guò)任何處理而將銅-鋁導(dǎo)體直接連接，是比較多見的。運(yùn)行時(shí)間一長(zhǎng)，必然產(chǎn)生電接觸故障。

　　電接觸表面性能不良。電接觸表面上，由于種種原因，覆蓋著一層導(dǎo)電性很差的物質(zhì)，如金屬的氧化物、硫化物等，其電阻率遠(yuǎn)大于原金屬，也可能是覆蓋在接觸面上的灰塵、污物或夾在接觸面間的油膜、水膜等，由此形成了表面膜電阻。它的存在使接觸電阻值增大或引起接觸電阻不穩(wěn)定，甚至破壞電接觸連接的正常導(dǎo)電。

　　環(huán)境因素的影響。潮濕，溫度偏高，酸、堿、氧化硫、氯氣等環(huán)境因素的影響，加速了電接觸材料的化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕及其他變化。

　　電接觸安裝工藝不符合要求。對(duì)不同的電接觸類型有不同的安裝工藝要求，達(dá)不到規(guī)定的工藝要求和標(biāo)準(zhǔn)，就會(huì)使電接觸不良。

　　2.2.2 電接觸不良導(dǎo)致電路不通

　　電接觸點(diǎn)是電路中最薄弱的環(huán)節(jié)，電接觸不良是導(dǎo)致電路不通的重要原因。如隔離開關(guān)觸頭松動(dòng)、觸頭未接觸、導(dǎo)線連接點(diǎn)未搭接好、導(dǎo)線與設(shè)備接線端子連接螺釘松動(dòng)、錫焊點(diǎn)斷開等，常常導(dǎo)致電路不通。又如，某些電接觸點(diǎn)從外表上看似乎已連接好，而實(shí)際并沒有連接好。在電氣設(shè)備維修中常將這種似接非接的電接觸點(diǎn)稱為“虛連接點(diǎn)”。查找“虛連接點(diǎn)”是查找電氣設(shè)備故障的難點(diǎn)之一。

　　2.2.3 電接觸不良導(dǎo)致電接觸處嚴(yán)重發(fā)熱

　　電接觸不良導(dǎo)致的發(fā)熱，一是由于接觸電阻上的發(fā)熱，二是接觸不良發(fā)生電弧產(chǎn)生的熱。電接觸發(fā)熱將進(jìn)一步導(dǎo)致電接觸不良的惡化，使電路不通。

　　2.2.4 電接觸不良導(dǎo)致電弧的產(chǎn)生

　　電接觸處的一層絕緣薄膜（如水分、灰塵、氧化膜等）。在一定電壓下，在接通電路瞬間，可能被擊穿，因而會(huì)產(chǎn)生火花和電弧，從而導(dǎo)致更嚴(yán)重故障的發(fā)生。

　　2.2.5 電接觸電阻的增加可能使某些電路不能正常工作

　　電接觸電阻雖然很?。ㄍǔ楹翚W、微歐級(jí)），但對(duì)于某些電路則是不可忽視的因素，如電流互感器二次回路，正常運(yùn)行狀態(tài)是短路運(yùn)行狀態(tài)。如果該回路接觸電阻過(guò)大，將導(dǎo)致正常短路運(yùn)行狀態(tài)被破壞，造成電測(cè)儀表誤差增大、繼電器誤動(dòng)作等故障的發(fā)生。

　　2.3 電氣工況變化引起的電氣故障

　　無(wú)論是三相電源不對(duì)稱、三相負(fù)載不對(duì)稱以及中性點(diǎn)偏移都是由于電源或負(fù)載沒有按規(guī)定運(yùn)行或配置引起的系統(tǒng)電能偏離正常狀況，當(dāng)偏離值較小時(shí)對(duì)電氣設(shè)備的影響比較小，當(dāng)偏離值較大時(shí)，就可能引起電氣故障，如部分電氣設(shè)備電壓過(guò)高導(dǎo)致燒毀等。

　　了解了可能引發(fā)電氣設(shè)備事故的原因，才能針對(duì)可能引起電氣設(shè)備故障的原因，采取有針對(duì)性的措施，如加強(qiáng)特殊天氣設(shè)備巡視、采用合適參數(shù)的設(shè)備等，才能最大限度地避免事故發(fā)生，保證電氣設(shè)備的正常運(yùn)行。