2.2運(yùn)行控制
??? Na/OH型混床，內(nèi)部裝填均粒樹脂（樹脂型號為001×7FZ、201×7FZ），并在混床出口加裝過濾器，以防止樹脂進(jìn)入系統(tǒng)。同時(shí)在內(nèi)冷水箱出口配備了在線電導(dǎo)率儀和pH表，用于連續(xù)監(jiān)測內(nèi)冷水的水質(zhì)變化。另外還在2臺混床的入口各加裝一電動門，其控制信號引至電導(dǎo)率儀，根據(jù)電導(dǎo)率的報(bào)警值來自動開閉。
??? 在實(shí)際運(yùn)行中，首先將Na/OH型混床內(nèi)樹脂在體外用NaOH再生，并用除鹽水沖洗至出水pH值小于9.0后再裝入Na/OH型混床內(nèi)，然后可開啟Na/OH型混床的入口門，對內(nèi)冷水進(jìn)行旁路處理。一般維持內(nèi)冷水的pH值（25 ℃）為7.0～8.5，電導(dǎo)率（25 ℃）為0.5～1.5 μS/cm。若電導(dǎo)率大于1.5 μS/cm，則應(yīng)當(dāng)將H/OH型混床投入運(yùn)行。隨著H/OH型混床的投運(yùn)，內(nèi)冷水的pH值和電導(dǎo)率會逐漸下降。當(dāng)內(nèi)冷水的pH值接近7.0時(shí)，需要逐漸增大Na/OH型混床的流量，而減小H/OH型混床的流量，甚至停運(yùn)H/OH型混床，以保證內(nèi)冷水的pH值在7.0以上。若內(nèi)冷水的電導(dǎo)率大于 2.0 μS/cm ，則電導(dǎo)率儀報(bào)警，立即對內(nèi)冷水進(jìn)行排污，同時(shí)2臺混床的入口電動門自動關(guān)閉，以防止樹脂被污染，減少樹脂的再生次數(shù)。

3系統(tǒng)改進(jìn)后的運(yùn)行情況
??? 系統(tǒng)改進(jìn)后，#7發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了"閉式循環(huán)"，與過去開放式系統(tǒng)相比，補(bǔ)水量由5 t/h降為接近0。補(bǔ)水量大大降低，投運(yùn)當(dāng)日的內(nèi)冷水質(zhì)即合格，系統(tǒng)處于良好的運(yùn)行狀況下。由于基本不需要補(bǔ)水，系統(tǒng)基本不受外界干擾，耐沖擊性增加，系統(tǒng)安全性大大提高。
??? 系統(tǒng)改進(jìn)后， ＃7發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水pH值上升到 7.0～8.5 ，電導(dǎo)率基本上穩(wěn)定在1.1 μS/cm，銅含量也明顯降低，系統(tǒng)腐蝕得到減緩。有關(guān)數(shù)據(jù)見表1。
??? 可以看出，發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水處理系統(tǒng)改進(jìn)后，水質(zhì)狀況得到改善，內(nèi)冷水的各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)均達(dá)到了預(yù)期效果，符合GB/T 12145-1999標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4總結(jié)
??? 通過在內(nèi)冷水處理系統(tǒng)中增加Na/OH型混床處理，提高了內(nèi)冷水的pH值，降低了銅含量，有效抑制了銅導(dǎo)線腐蝕，系統(tǒng)安全性明顯提高，保證了發(fā)電機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
??? 改進(jìn)后的內(nèi)冷水處理工藝，從根本上改善了內(nèi)冷水的水質(zhì)，使內(nèi)冷水水質(zhì)合格率達(dá)到了100%。
??? 系統(tǒng)改進(jìn)后實(shí)現(xiàn)了閉式循環(huán)，補(bǔ)水量大大降低，不僅節(jié)約了大量除鹽水，而且發(fā)電機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)耐受外界沖擊污染能力增加，有效防止了開放式運(yùn)行方式存在的突發(fā)跳機(jī)事故。在系統(tǒng)剛投運(yùn)時(shí)，需較頻繁地調(diào)整H/OH、Na/OH型混床的流量配比，直至系統(tǒng)出水水質(zhì)保持穩(wěn)定。為了防止空氣中的CO2、粉塵、及其它雜質(zhì)對內(nèi)冷水造成污染，在今后技術(shù)改進(jìn)時(shí)還可以考慮安裝水箱呼吸器。