? 為了防止汽輪機超速和軸系斷裂事故的發(fā)生，應認真貫徹原水利電力部《防止20萬千瓦機組嚴重超速事故的技術措施》和《防止國產200MW機組軸系斷裂事故暫行措施》，并提出以下重點要求：

??? 1? 防止超速。

??? 1.1? 在額定蒸汽參數(shù)下，調節(jié)系統(tǒng)應能維持汽輪機在額定轉速下穩(wěn)定運行，甩負荷后能將機組轉速控制在危急保安器動作轉速以下。

??? 調節(jié)系統(tǒng)速度變動率應小于5％，遲緩率應小于0。2％。

??? 1.2? 各種超速保護均應正常投入運行，超速保護不能可靠動作時，禁止機組起動和運行。

??? 1.2.1? 調節(jié)保安系統(tǒng)的定期試驗裝置應完好可靠。

??? 1.2.2? 自動主汽門、再熱主汽門及調節(jié)汽門應能迅速關閎嚴密，無卡澀。閥門關閉時間，對電調系統(tǒng)應小于0.15s，對液調系統(tǒng)應小于0.5s。

??? 1.2.3?? 汽門嚴密性試驗，危急保安器動作及超速試驗要按規(guī)定定期試驗。200MW及以上機組危急保安器動作轉速調整整定至108％－110％額定轉速。

??? 1.3? 機組重要運行監(jiān)視表計，尤其是轉速表，顯示不正確或失效，嚴禁機組起動。運行中的機組，在無任何有效監(jiān)視轉速手段的情況下，必須停止運行。

??? 1.4? 透平油和抗燃油的油質應合格。在油質及清潔度不合格的情況下，嚴禁機組起動。

??? 1.4.1? 透平油顆粒度按SAE A－6D標準≤6級，水份≤0.2％，酸值0.3mgKOH／g；電調機組抗燃油顆粒度按SAE A－6D標準≤3級，水份≤0.1％，酸值≤0.2 mgKOH／g；液調機組抗燃油顆粒度按SAE A－6D標準≤5級，水份≤0.1％，酸值≤0.25mgKOH／g。

??? 1.4.2? 機組大、小修后，油循環(huán)要有技術措施，油質經（監(jiān)督機構）油化驗人員檢驗合格后方可起動。

??? 1.4.3? 加強對油質的監(jiān)督，定期進行油質的分析化驗，防止油中進水或雜物造成調節(jié)部套卡澀或腐蝕。定期進行主油箱放水工作，油凈化裝置應正常投入運行。

??? 1.4.4? 應加強汽封壓力的監(jiān)視和調整，防止壓力過高引起油中進水；前箱、軸承箱負壓以12－20mmH20為宜，以防止灰塵及水（汽）進入油系統(tǒng)。

??? 1.5? 機組大修后必須按規(guī)程要求進行汽輪機調節(jié)系統(tǒng)的靜止試驗或仿真試驗，確認調節(jié)系統(tǒng)工作正常。在調節(jié)部套存在有卡澀、調節(jié)系統(tǒng)工作不正常的情況下，嚴禁起動。

??? 1.6? 正常停機時，在打閘后，應先檢查有功功率是否到零，千瓦時表停轉或逆轉以后，再將發(fā)電機與系統(tǒng)解列，或采用逆功率保護動作解列。嚴禁帶負荷解列。