5、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)跳閘（能立即恢復(fù)運(yùn)行）的事故預(yù)想

　　5.1按汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)跳閘預(yù)案處理。

　　5.2立即停止全廠非生產(chǎn)用汽，將汽輪機(jī)軸封切為主蒸汽供汽，維持機(jī)組真空。

　　5.3鍋爐盡快恢復(fù)點(diǎn)火，開啟高壓旁路進(jìn)行調(diào)節(jié)，維持再熱汽壓2.0MPA左右，用冷再向輔汽供汽。

　　5.4投入除氧器輔汽加熱，注意監(jiān)視除氧器水位。

　　5.5汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)條件滿足后沖轉(zhuǎn)至3000RPM。

　　5.6恢復(fù)發(fā)電機(jī)并網(wǎng)運(yùn)行。

　　6、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)跳閘（不能立即恢復(fù)運(yùn)行），鍋爐正常的事故預(yù)想

　　6.1按汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)跳閘預(yù)案處理。

　　6.2立即停止全廠非生產(chǎn)用汽，根據(jù)實(shí)際情況將汽輪機(jī)軸封切為主蒸汽供汽，維持機(jī)組真空，保證汽輪機(jī)安全停機(jī)或破壞真空緊急停機(jī)。

　　6.3匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，立即通知備用機(jī)組啟動。

　　6.4恢復(fù)鍋爐點(diǎn)火，適當(dāng)開啟機(jī)組高旁關(guān)低旁維持再熱汽壓2.0MPA左右，開啟冷再電動門向輔汽母管供汽，保證提供其他機(jī)組啟動時(shí)輔汽汽源。

　　7、鍋爐跳閘不能立即恢復(fù)運(yùn)行的事故預(yù)想

　　7.1、如果鍋爐本身故障如四管泄漏不能立即恢復(fù)，備用冷態(tài)機(jī)組啟動時(shí)間長將導(dǎo)致輔助蒸汽系統(tǒng)無法維持，無法滿足啟動機(jī)組的軸封用汽，按照機(jī)組無輔助蒸汽啟動預(yù)案啟動。

　　機(jī)組無輔助蒸汽啟動預(yù)案

　　1、將備用機(jī)組（冷態(tài)機(jī)組）全面恢復(fù)備用

　　1、發(fā)變組恢復(fù)備用。

　　2、6KV開關(guān)送電備用。

　　3、發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)運(yùn)行正常，氫氣壓力100KPA。

　　4、機(jī)組大聯(lián)鎖試驗(yàn)合格。

　　5、沒有影響啟動其他重大檢修工作。

　　2、操作要點(diǎn)：

　　1、啟動空壓機(jī)，檢查壓縮空氣壓力0.5 MPa。

　　2、點(diǎn)火前在無軸封供汽的情況下啟動一臺真空泵運(yùn)行。

　　3、鍋爐起壓后，鍋爐壓力0.15 MPa，關(guān)閉疏水門及排汽門。

　　4、鍋爐蒸汽溫度達(dá)到150℃，將軸封汽源切至主蒸汽供汽。。

　　5、投入旁路運(yùn)行，嚴(yán)密監(jiān)視低旁后溫度，及時(shí)投入凝汽器噴水減溫。

　　6、汽機(jī)高旁后壓力達(dá)到0.6-1MPa、溫度達(dá)到250℃時(shí)，軸封可以切換為冷再供汽。

　　7、沖轉(zhuǎn)參數(shù)達(dá)到后按照正常啟動汽機(jī)沖轉(zhuǎn)、并網(wǎng)帶負(fù)荷。

　　3、注意事項(xiàng)

　　1、由于軸封沒有汽源，且汽機(jī)處于冷態(tài)，因此可以采用不投軸封抽真空方式運(yùn)行，維持凝汽器低真空。但是在啟動過程中用主蒸汽或經(jīng)過高旁用冷再電動門供軸封系統(tǒng)時(shí)，要加強(qiáng)對軸封母管壓力和溫度密切監(jiān)視，盡量控制軸封系統(tǒng)參數(shù)穩(wěn)定。

　　2、機(jī)組停運(yùn)時(shí)間長，注意水質(zhì)監(jiān)視，加強(qiáng)排污。

　　3、如果用#1機(jī)組啟動時(shí)，鍋爐微油點(diǎn)火裝置在粉倉粉位1.0米后開始試投，檢查燃燒情況，防止再燃燒，如果無法保證空氣預(yù)熱器吹灰則不要用微油點(diǎn)火裝置，鍋爐燃燒穩(wěn)定的情況下逐漸退出大油槍或盡量減少大油槍運(yùn)行。4、由于沒有輔助蒸汽，就地監(jiān)視空預(yù)器狀況和排煙溫度，盡早投入空氣預(yù)熱器吹灰，加強(qiáng)就地看火，檢查油槍霧化良好，防止再燃燒。