當油紙中殘存有較多水分與雜質(zhì)時，tgδ與溫度的關(guān)系就不同于上述情況，此時介質(zhì)損耗以離子電導損耗占主導地位，tgδ隨溫度的升高而明顯增大。如兩臺LCLWD3-220型電流互感器，接通50％的電流5h，比較通電前后tgδ的變化情況為：tgδ初始值為0.53％的一臺無變化，tgδ為0．18％的一臺則上升為1.1％。這說明初始值為0．18％的電流互感器絕緣已有缺陷，故其tgδ隨溫度的升高而增大。因此當常溫下測得的tgδ值較大時，就應該考察其較高溫度下tgδ的變化情況，若在較高溫度下tgδ有明顯增加，則其絕緣存在缺陷。
　　
　　(3)tgδ與電壓的關(guān)系。良好絕緣的互感器，其tgδ隨電壓升高應無明顯變化，如果有變化則說明絕緣存在缺陷。因此在預試規(guī)程中規(guī)定了試驗電壓由10kV升到Um／1.732時，如果tgδ的增減量超過±3％，則該互感器就不宜繼續(xù)運行。
　　
　　(4)測量電壓互感器絕緣支架tgδ的重要性．串級式電壓互感器的鐵芯具有一定的電位，由絕緣支架承受，一旦絕緣支架在生產(chǎn)壓制過程中工藝把關(guān)不嚴，在運行中就有可能發(fā)生事故。近幾年來的運行情況表明：絕緣支架的tgδ大于10％的互感器，解體后其絕緣支架均有缺陷，受潮嚴重的甚至可以捏出水；有的情況稍好，但中間也已分層，并可觀察到有放電痕跡；受潮較輕的絕緣支架表面有麻點狀變色，螺孔有放電痕跡。
　　
　　串級式電壓互感器的密封不良則易進水受潮，使得絕緣強度明顯下降，繼續(xù)運行則可能引發(fā)層匝間和主絕緣擊穿故障；如固定鐵芯的絕緣支架材質(zhì)不好，分層開裂內(nèi)部形成氣泡，則在運行電壓的作用下氣泡發(fā)生局部放電，進而整個絕緣支架閃絡(luò)。在實際工作中采用末端屏蔽法測量絕緣支架的tgδ時，此時一端及底座接地，如果小瓷套或二次接線板受潮臟污時產(chǎn)生的測量誤差被屏蔽，則一次靜電屏對二次和輔助二次繞組及絕緣支架的tgδ均檢測不到，但可測量到下鐵芯柱上一次繞組對二次和輔助二次繞組的tgδ，若該處的tgδ值大于2．5％則應查明原因，若其值大于4％且增量較大時，則可以斷定該互感器必有缺陷。
　　
　　三、110kV及以上互感器故障的處理方法
　　
　　110kV及以上有缺陷的互感器的處理方法主要有吊芯檢查、修滲漏、更換密封墊、換油、真空干燥、結(jié)構(gòu)改進等。
　　
　　對于器身受潮輕微且只能在現(xiàn)場處理的，一般采用真空熱油循環(huán)處理，當熱油進入互感器內(nèi)部后，絕緣介質(zhì)受熱，其內(nèi)部水分就會蒸發(fā)，由互感器頂部及濾油機排出，通過不斷的循環(huán)達到干燥的目的。
　　
　　采用真空干燥處理受潮器身時，真空度要維持在750mmHg柱以上，器身進入烘房后，溫度要從低到高緩慢增加。溫度在40℃時烘48h，到60℃時烘48h，到75℃時48h，最后到95℃時，每小時應探測絕緣電阻一次，當其值在6～8h保持不變或變化不大時，則真空干燥完畢。實踐證明，把烘房上下限溫度調(diào)節(jié)在10℃時，干燥效果最好，應當注意的是在干燥過程中為防止密封墊受熱老化，要將其取下，并把一次末端和二次出線端小瓷套松開。
　　
　　對儲油柜密封不良及密封膠囊質(zhì)量較差的，可以采用加裝波紋膨脹器的方法來改變密封性能；對二次板受潮導致的tgδ偏大的問題，可以通過更換原二次接線板，更改二次出線小套管的辦法解決。
　　
　　四、結(jié)束語
　　
　　通過對互感器的檢查及對試驗數(shù)據(jù)的分析，可以判斷出互感器的故障情況，從實際對故障設(shè)備的解體大修情況來看，與筆者所述基本吻合，但高壓互感器的故障情況種類繁多，原因錯綜復雜，還需要在運行實踐中不斷總結(jié)、創(chuàng)新經(jīng)驗。