一、施工準(zhǔn)備:
1、由生產(chǎn)技術(shù)部在安裝機(jī)頭基礎(chǔ)上方提前設(shè)計(jì)吊裝機(jī)構(gòu)。
2、提前對(duì)皮帶機(jī)傳動(dòng)部分、儲(chǔ)帶倉(cāng)架、張緊裝置等進(jìn)行查對(duì),對(duì)所缺部件提前備齊。
3、由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)放皮帶下山縱向中心線及十字線,施工單位必須嚴(yán)格按照標(biāo)記施工,保證安裝質(zhì)量。
4、由廠家對(duì)皮帶機(jī)所配用的電控設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn),出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)換。
5、在施工前應(yīng)對(duì)皮帶機(jī)巷道落地、墊平,為安裝皮帶機(jī)做好準(zhǔn)備。
6、對(duì)機(jī)頭、機(jī)尾基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,校對(duì)各相關(guān)尺寸,對(duì)不符合處進(jìn)行修墊。
二、 施工步驟:
1、施工前,將機(jī)頭、中間架、H架、滾筒、機(jī)尾事先運(yùn)到位,保證施工的連續(xù)性。
2、安裝機(jī)頭部位,應(yīng)提前利用巷道吊裝機(jī)構(gòu),進(jìn)行起吊,起吊前檢查所有起吊棚是否牢固,倒鏈、鏈子是否合格,嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。
3、所有起吊工作下方及重物可能波及的范圍內(nèi),嚴(yán)禁站人。
4、依次將機(jī)頭支架、電動(dòng)滾筒、卸載裝置進(jìn)行組裝。皮帶機(jī)尾處施工同機(jī)頭工序相同。
5、安裝儲(chǔ)帶倉(cāng)架,將滑動(dòng)架滑道焊接到預(yù)埋架上,用混凝土對(duì)其支腿進(jìn)行固定。
6、安裝皮帶綜合保護(hù)(煙霧、超溫、灑水、跑偏、急停、斷帶、超速)。
7、安裝饋電開關(guān),真空軟啟動(dòng)器及棘輪張緊裝置。
8、裝中間架及托輥,中間架縱梁間用四個(gè)M16×50螺栓固定,皮帶連接采用皮帶扣錨固,接口要求平直。
9、先安裝下托輥,再敷設(shè)下皮帶,然后安裝上托輥,敷設(shè)上皮帶。
10、接地極的敷設(shè):局部接地極可設(shè)置在巷道水溝內(nèi)或其他就近潮濕處,設(shè)置在水溝內(nèi)局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6平方米,厚度不小于3mm的鋼板或同等有效面積的鋼管制成,并平放與水溝深處,設(shè)置在其他地點(diǎn)的可用直徑不小于35mm,長(zhǎng)度不小于1.5m的鋼管,管上應(yīng)鉆1 0個(gè)直徑不小于5mm的透孔,垂直埋于地板。
11、電纜的敷設(shè):電纜吊掛必須用電纜勾,巷道中懸掛的電纜必須有適當(dāng)?shù)拇苟?1%),并能在意外受力時(shí)自由脫落,懸掛高度應(yīng)保證皮帶上方800mm,不得懸掛在風(fēng)、水管路上。
三、技術(shù)要求:
1、嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定的中線,“十”字線及腰線施工,精度滿足安裝要求。
2、滾筒軸線與水平面的平行度不大于1/1000。
3、滾筒軸線與輸送機(jī)要對(duì)中,其對(duì)稱度不大于3mm。
4、托輥上表面應(yīng)于巷道地板平行。
5、儲(chǔ)帶倉(cāng)左、右鋼軌踏面應(yīng)在同一水平面上,應(yīng)與輸送機(jī)機(jī)架的中心線相平行。
6、清掃器安裝后,清掃器與輸送帶在滾筒軸線方向上的接觸長(zhǎng)度應(yīng)大于帶寬85%。
7、機(jī)頭傳動(dòng)裝置、儲(chǔ)帶倉(cāng)及中間傳動(dòng)裝置等安裝固定完畢后,應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
四、 安全措施:
1、所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽名,嚴(yán)禁班前喝酒,保持頭腦清醒,并持證上崗。嚴(yán)格按措施施工。
2、施工前必須由施工負(fù)責(zé)人檢查所有倒鏈、鏈子等起吊用具是否完好、合格。
3、起吊設(shè)備、重物必須遵守如下規(guī)定:
1)使用倒鏈起吊設(shè)備、重物前,必須對(duì)倒鏈進(jìn)行檢查。檢查各部位是否齊全、靈活、可靠,做到小鏈棘爪、護(hù)罩等齊全完好。嚴(yán)禁使用不能自鎖的倒鏈。
2)在巷道內(nèi)起吊,要注意巷道的頂板的變化情況。
3)起吊設(shè)備、重物的重量必須符合倒鏈的銘牌規(guī)定,嚴(yán)禁用倒鏈起吊超過(guò)銘牌的重量。
4)吊裝時(shí)必須由2人進(jìn)行,一人操作,一人檢查指揮,嚴(yán)禁一人吊裝,重物下嚴(yán)禁站人。
5)上、下山起吊設(shè)備、重物時(shí),其下方不得有人,并且人員在設(shè)備重物的上方一側(cè)操作倒鏈。并停止巷道吊裝范圍內(nèi)的運(yùn)輸。
6)操作時(shí),倒鏈用力要均勻,應(yīng)盡量避免沖擊,松倒鏈時(shí)要小心操作,防止倒鏈閉鎖失靈,而造成設(shè)備、重物突然下沉。
4、起吊、運(yùn)輸、安裝時(shí),嚴(yán)禁損壞設(shè)備,對(duì)易損件應(yīng)拆除妥善保管。
5、皮帶機(jī)的機(jī)頭、機(jī)位,各個(gè)旋轉(zhuǎn)部位必須安裝防護(hù)罩,皮帶機(jī)的機(jī)頭運(yùn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)網(wǎng)。
6、試車前應(yīng)全面檢查安裝質(zhì)量,各潤(rùn)滑部位按規(guī)定注油,輸送機(jī)沿途清除妨礙設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的任何障礙,檢查電氣系統(tǒng)的接點(diǎn)和線路是否正確可靠,各防護(hù)設(shè)備是否全部就位。皮帶機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),司機(jī)、維修工要仔細(xì)觀察檢查好周圍的安全設(shè)施及保護(hù)裝置,并在皮帶機(jī)頭,機(jī)尾指派專人監(jiān)視不準(zhǔn)任何人在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間在運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)行走,并通知沿途無(wú)關(guān)人員全部撤離現(xiàn)場(chǎng),待檢查一切順利后,等各點(diǎn)管理工作人員全部撤離到安全位置。操作前要高聲打招呼,回復(fù)一切正常,待確認(rèn)安全無(wú)誤后,司機(jī)確認(rèn)信號(hào),按規(guī)定信號(hào)開、停帶式輸送機(jī)。每次啟動(dòng)前,必須先發(fā)出信號(hào),通知其他人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位和運(yùn)動(dòng)部位,然后點(diǎn)動(dòng)二次,再正式運(yùn)轉(zhuǎn)。
12、試運(yùn)轉(zhuǎn)要求:
1)、滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)的方向是否正確、正常。
2)、張緊裝置應(yīng)保證調(diào)整方便,移動(dòng)靈活,輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)中輸送帶松緊適度,不得打滑。
3)、各種保護(hù)反應(yīng)靈敏可靠。
4、)清掃器性能穩(wěn)定,與膠帶接觸長(zhǎng)度適當(dāng)。
5)、調(diào)偏(跑偏不大于25mm)。
6)、隊(duì)組如技術(shù)力量不能滿足要求??商崆吧暾?qǐng)機(jī)運(yùn)配合施工單位進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、 不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。
8、嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行時(shí),司機(jī)、維修工等人員對(duì)皮帶各種部件進(jìn)行調(diào)整,維修,或超越安全距離進(jìn)行觀察。
9、非檢修人員嚴(yán)禁在皮帶巷行走,工作人員經(jīng)過(guò)皮帶巷時(shí),服裝整齊無(wú)破口,衣扣全部扣好,嚴(yán)禁不系衣扣,衣服拖噠;必須把礦燈燈頭掛在冒鉤上,電纜收起。任何人員不能攜帶任何鐵絲,電纜等柔性物品或長(zhǎng)度超過(guò)200毫米的鋼性物件。
10、安監(jiān)站派一名安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督安全措施執(zhí)行情況。
五、安全要求
1、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須具備一定皮帶機(jī)相關(guān)知識(shí),能熟練操作業(yè)。
2、除執(zhí)行本措施外,還必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)條款。
六、施工結(jié)束后的要求
1、 施工完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)保持干凈,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)在安全距離觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、工作完畢后,所有設(shè)備、工具必須全部回收。
七、匯報(bào)制度
施工完畢后必須嚴(yán)格執(zhí)行匯報(bào)制度:施工完畢后必須完畢必須向關(guān)部門和調(diào)度室匯報(bào)。
八、其它
該措施不完善之處執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及公司《設(shè)備運(yùn)行、檢修基本安全規(guī)定》中有關(guān)規(guī)定。
九、現(xiàn)場(chǎng)檢查情況
現(xiàn)場(chǎng)安全評(píng)估:
作業(yè)結(jié)束后現(xiàn)場(chǎng)檢查情況: