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煤礦防治煤層自燃安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2024年08月19日

按照龍泉煤礦(整合)開采設計方案有關(guān)說明知道,本礦開采的1-2煤層經(jīng)取樣鑒定煤層自燃傾向等級為II類,屬自燃煤層,煤層均有爆炸性。因此,在本礦井范圍井下進行采掘生產(chǎn)必須認真執(zhí)行如下防滅火安全技術(shù)措施:

一、防止煤炭自燃措施

㈠開拓、開采防止煤炭自燃措施:

1、在井下煤層中掘進巷通和回采工作面回采作業(yè)中,應少丟煤炭,及時清掃巷道兩邦和采煤工作采場內(nèi)浮煤,防止煤炭自燃發(fā)火。

2、嚴格按作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定管理好煤層頂板,管理控制好礦山壓力,減少煤柱破裂。

3、了解撐握礦井地質(zhì)情況,合理布置采區(qū)和工作面,有計劃開采。

4、掘進施工作業(yè)和回采工作時盡量避免過分破碎煤體,減少煤炭自燃發(fā)火源。

5、選取先進高效的采煤方法和工藝,盡量采用走向長壁后退式采煤法,提高回采速度,使采空區(qū)熱源難于形成。

6、在完成采煤工作面回采作業(yè)后,必須按管理火區(qū)的相關(guān)規(guī)定在45天內(nèi)進行永久性封閉,防火采空區(qū)殘煤引燃。

7、選取合理的回采方向不使采區(qū)回風巷過分受壓或長時間給維護在煤柱里。

㈡加強礦井通風管理,防止煤炭自燃措施:

1、在本礦井采煤工作面回采作業(yè)時,工作面采用“U”型通風方式,一進一回,保證新風和乏風均不通過采空區(qū),漏風少。

2、礦井通風系統(tǒng)線路中,所設置的調(diào)節(jié)風門必須設置在圍巖較堅固,地壓較隱定的進風巷中,若設在煤層巷道中,必須避免引起采空區(qū)或煤柱裂隙增大漏風量。

3、嚴格通風網(wǎng)絡布設,降低采區(qū)進回風巷之間兩端的負壓差,以減少漏風。

4、在通風系統(tǒng)線路上設置的風門和調(diào)節(jié)風門之間的距離有較大的余地。

5、設置的雙向風門,礦井實施反風時,可防止火災事故擴大。

6、所設置的風門必須實行閉鎖,行人通過時不能同時打開,確保風流穩(wěn)定。

㈢加強監(jiān)測,防止煤炭自燃

1、井下煤層若出現(xiàn)霧氣或井壁面“掛汗”,巷道風流中有煤油味、松香味、臭味,從采空區(qū)流出的水和空氣較正常溫度高,空氣中有毒氣體濃度增加,如頭痛、頭暈、精神疲乏等都是井下煤炭自燃的征兆,發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象必須及時采取措施,查明原因,控制并消滅煤炭自燃。

2、井下風流中出現(xiàn)二氧化碳(CO2),其發(fā)生量急劇上升,但未達到臨界指標,即未達到70℃均屬自燃發(fā)火隱患,出現(xiàn)上述現(xiàn)象必須采取措施,查明原因及時控制并消滅煤巖自燃發(fā)火。

3、對采煤工作面采用一氧化碳增量法預測工作面火災,建立煤炭自燃發(fā)火觀測站,嚴格自燃發(fā)火指標超限觀測,和達到臨界值異常變化觀測。發(fā)現(xiàn)險情及時匯報礦生產(chǎn)調(diào)度室值班人員,采取措施進行處理。

附:自燃發(fā)火觀測站位置示意圖如下:

二、預防礦井火災的一般規(guī)定

1、地面必須設置消防水池,經(jīng)常保持不少于200m3的水量:設置消防材料庫,位于工業(yè)場地左側(cè),與主斜井軌道直接相連,以便于消防材料運輸。

2、井口房和通風機房附近20m內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖。

3、井下和井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈等焊接工作。

4、井下嚴禁吸煙。

5、井下和硐室內(nèi)不得存放汽油,煤油和變壓器油,井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存在蓋嚴的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙等,必須存在蓋嚴的鐵桶內(nèi),由專人定期送地面處理。

6、井下清洗風動工具,必須在專用硐室內(nèi)進行,并必須用不燃性和無毒性洗滌劑。

7、井下嚴禁使用燈炮取暖和使用電爐;

8、所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法,并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。

9、礦燈房采用不燃性材料建筑;采用火爐取暖時,火爐間有單位的間隔和出口;通風要良好,嚴禁煙火,備有干粉滅火器和砂箱等滅器材;充電裝置要有可靠的充電穩(wěn)壓裝置。

三、發(fā)現(xiàn)礦井火災的行動原則

1、任何發(fā)現(xiàn)火災時,應視火性質(zhì)、通風和瓦斯情況,立即采用一切可能的方法直接滅,控制火勢,并迅速報告礦調(diào)度室。

在現(xiàn)場的區(qū)、隊、班組長應依照災害預防和處理計劃的規(guī)定,將所有可能受火災威協(xié)地區(qū)的人員撤離危險區(qū)域,并組織人員利用現(xiàn)場的一切工具和器材進行滅火。

2、電氣設備著火時,應首先切斷電源。在切斷電源前,只準使用不導電的滅火器材進行滅火。

3、掘進工作面滅火原則

(1)要保持巷道的通風原狀,即風機停止運轉(zhuǎn)的不要隨便開啟,風機開啟運轉(zhuǎn)的不要盲目停止。

(2)如火巷道有爆炸危險,則不得入內(nèi)滅火,而要在遠離火區(qū)按全地點建筑密閉墻。

(3)火災發(fā)生在煤巷迎頭、瓦斯?jié)舛炔怀^2%時,可在通風的情況下采用干粉滅火器、水等直接滅火,滅火后,必須仔細清查陰燃火點,防止復燃。如瓦斯?jié)舛瘸^2%且仍在繼續(xù)上升,要立即將人員撤到安全地點,遠距離進行封閉。

(4)火災發(fā)生在煤巷的中段時,滅火過程中必須檢測統(tǒng)向火源的瓦斯?jié)舛?,防止瓦斯?jīng)過火源點,如果情況不清應遠距離封閉。如火災發(fā)生在上山中段時,不得直接滅火,要在安全地點進行封閉。

(5)煤巷發(fā)生火災時,不管火源點在什么地點,如果局部通風機已經(jīng)停止運轉(zhuǎn),無需救人時,嚴禁進入滅火或偵察,而要立即撤出附近人員,遠距離進行封閉;

(6)火源在下山煤巷迎頭時,若火源情況不清,一般不要進入直接滅火,應進行封閉。

四、用水滅火應注意的問題

1、水是導電物質(zhì),不能用水撲滅帶電的電氣設備的火災。

2、水比油重,不能用水撲滅油類火災。

3、撲滅猛裂火災時,不得將水直接射入火源中心,防止水蒸汽逆風而燙傷救火人員和發(fā)生水煤氣爆炸。

4、滅火水量必須充足,若水量不足,在高溫下可分解為氫氣和一氧化碳氣體,有混合氣體爆炸的危險。

五、為防止地面明火,引發(fā)井下火災,在井口附近20m內(nèi)嚴禁有任何火源,矸石山、爐火場必須遠離井口80m,井口房、坑木場應設置消防水管、撒砂滅火裝置及高倍泡沫滅火器等設施。

六、在主井井口應設防火鐵門,以防止地面火災波及井下,防火鐵門設置必須密封可靠,在平時不影響通風和運輸。

七、井下放炮必須嚴格按《煤礦安全規(guī)程》(2011版)的下列規(guī)定執(zhí)行,防止放炮引發(fā)火災。

1、采、掘工作面部必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。使用煤礦許用毫秒電雷管時,最后一段的延期時間不得超過130毫秒。

2、采、掘工作面應采用毫秒爆破。在掘進工作面必須全斷面起爆,在采煤工作面嚴禁使用2臺放炮器同時時行放炮。

3、炮眼封泥就緒用水炮泥,水泡泥外剩余的炮眼部分,應用粘土泡泥封實。

4、炮眼封泥嚴禁用煤粉,塊狀材料或其它可燃性材料,無炮泥或不實的炮眼,嚴禁放炮。封泥長度必須符合《煤礦安全規(guī)程》第329條的規(guī)定。

5、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時,不準裝藥放炮。

6、放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛,不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板運輸機等導電體相接觸。嚴禁使用固定放炮母線。

7、在放炮地點20m內(nèi),有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道1/3以上時,不準裝藥放炮。

8、處理瞎炮(包括殘炮)必須在班組長直接指導下進行,并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢,放炮員必須同下一放炮員在現(xiàn)場交接清楚。

9、放炮時,應采用正向超爆。

10、放炮必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢查”(裝藥前、放炮前、放炮后)和“三人連鎖放炮”(放炮員、班組長、瓦檢員)制度,嚴禁采用糊炮、明火放炮和一次裝藥多次放炮。

八、為防止地面雷電導入井下,必須在通往井下的軌道,管路在井口附近設可靠接地保護裝置。

井下低壓系統(tǒng)同時存在2種或2種以下電壓時,低壓電氣設備上應標明其電壓額定值。

九、嚴格實行明火管制,建立健全明火管理制度,切實做到:

1、嚴禁攜帶明火下井。

2、工業(yè)廣場內(nèi)的進、回風井口20m內(nèi)嚴禁煙火。

3、井下嚴禁使用電爐。

4、井下嚴禁使用燈泡取暖。

5、井口和井下電氣設備必須有防雷擊和防短路的保護裝置。

6、井下電焊、氣焊作業(yè)必須按《規(guī)程》規(guī)定進行。

7、嚴禁使用產(chǎn)生火焰的爆炸器材和爆破工藝。

8、嚴禁火區(qū)管理。

十、井下防火墻

1、封閉火區(qū)時,應盡量縮小封閉范圍,并必須指定專人檢查瓦斯、氧氣、化碳、煤塵以及其他有害氣體和風向、風量的變化,還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員的安全措施。

2、永久性防火墻的管理應遵守下列規(guī)定:

(1)、每個防火墻附近必須設置棚欄、警標,禁止人員入內(nèi),并懸掛說明牌。

(2)應定期測定和分析防火墻內(nèi)的氣體成分和空氣溫度。

(3)必須定期檢查防火墻外的空氣溫度、瓦斯?jié)舛?、防火墻?nèi)外空氣壓差以及防火墻墻體,發(fā)現(xiàn)封閉不嚴或有他缺陷或火區(qū)異常變化時,必須采取措施及時處理。

(4)所有測定和檢查的結(jié)果,必須記入防火記錄簿。

(5)礦井作大的風量調(diào)整時,應測定防火墻內(nèi)氣體成分和空氣溫度。

(6)井下所有永久性防火墻都應有編號,并在火區(qū)位置關(guān)系圖中注明。

十一、封閉、啟封火區(qū)的要求

1、封閉火區(qū)的要求

(1)建立火區(qū)管理卡片,記錄火災發(fā)生地點、發(fā)生時間及其類別,火災的地質(zhì)、采礦簡況,火區(qū)范圍及已經(jīng)采取的滅火措施等,并繪制火區(qū)位置關(guān)系圖。

(2)密閉墻附近設置棚欄并掛警示牌,設立記錄板、記明墻內(nèi)外瓦斯?jié)舛?、二氧化碳濃度、一氧化碳濃度、氣溫及出水溫度、空氣壓差,檢查日期及檢查人姓名。

(3)封閉火區(qū)的密閉墻必須每天檢查次,發(fā)現(xiàn)急劇變化時,每班至少檢查一次,一旦必現(xiàn)密閉不嚴或有其它缺陷時,應及時采報措施處理。

(4)如果密閉墻漏風較多,應及時嚴密處理,如填粘土或砂漿,或壓注膠結(jié)劑等。

2、啟封火區(qū)的要求:

封閉的火區(qū)只有同時具備下列條件并經(jīng)取樣化驗證實火已經(jīng)熄滅后,方可啟封或注銷。

(1)火區(qū)內(nèi)的空氣溫度下降到30℃以下,或與火災發(fā)生前該區(qū)的日常空氣溫度相同。

(2)火區(qū)內(nèi)空氣中的氧氣濃度降到5.0%以下。

(3)火區(qū)內(nèi)空氣中含乙烯、乙炔,一氧化碳濃度在封閉期間內(nèi)逐漸下降,并穩(wěn)定在0.001%。

(4)火區(qū)的出水溫度低于25℃,或與火災發(fā)生前的日常出水溫度相同。

(5)上述4項指標持續(xù)穩(wěn)定的時間在1個月以上。

啟封已熄滅的火區(qū)前,必須制定安全措施。

啟封火區(qū)時,應逐段恢復通風,同時測定回風流中有無一氧化碳。發(fā)現(xiàn)復燃征兆時,必面立即停止向火區(qū)送風,并重新封閉火區(qū)。

啟封火區(qū)和恢復火區(qū)初期通風等工作,必須由礦山救護隊負責進行,火區(qū)回風風流所經(jīng)過巷道的人員必須全部救出。

在啟封火區(qū)工作完畢后的3天內(nèi),每班必須由礦山救護隊檢查通風工作,并測定水溫、空氣溫度和空氣成分。只有在確認火區(qū)完全熄滅、通風等情況良好后,方可進行生產(chǎn)工作。

十二、井下消防、灑水系統(tǒng)及滅火系統(tǒng)裝置

井下設有完善的消防灑水管網(wǎng),注氮管路,由地面消防灑水地靜壓供水,防塵灑水管路、注氮管路系統(tǒng)主要敷設在:

1、采掘工作面;

2、卸載點;

3、裝載點;

4、運輸系統(tǒng);

5、采煤工作面的進回風巷。

井下按《煤礦安全規(guī)程》的要求設置消防設施和噴霧降塵裝置。

在井下各機電硐室,有掘工作面主要機電運輸設備安裝位置等處,設置消防灑水及防塵水管,同時設置滅火砂箱、高倍泡沫滅火裝置。

十三、限制煤塵爆炸范圍擴大的措施

防止爆塵爆炸危害,除采取防塵措施外,還應采取降低爆炸威力,限制爆炸范圍擴大的措施。

1、設置水棚 包括水槽棚和水袋棚兩種,設置應符合以下基本要求:主要隔爆棚應采用水槽棚,水袋棚只能作為輔助隔爆棚,應設置在巷道的直線部分,且主要水棚的用水量不小于400L/m2,輔助水棚不小于200 L/m2;相鄰水棚中心距為0.5~1.0m,主要水棚總長度不小于30m,輔助水棚不小于20m;首列水棚距工作面的距離必須保持60~200m;水槽或水袋距頂板、兩幫距離不小于0.1m,其底部距軌面不小于1.8m;水內(nèi)如混入煤塵量超過5%時,應立即換水。

2、設置自動隔爆棚 自動隔爆棚是利用各種傳感器,將瞬間沒量的煤塵爆炸時的各種物理參量迅速轉(zhuǎn)換成電訊號,指令機構(gòu)的演算器根據(jù)這些訊號準確計算出火焰?zhèn)鞑ニ俣群?,選擇恰當時機發(fā)出動作訊號,讓抑制裝置強制噴撒固體或液體等消火劑,從而可靠地撲滅爆炸火焰,阻止煤塵爆炸蔓延。

十四、礦井發(fā)生煤炭自燃采取防滅方法

1、本礦井開采煤層的煤炭屬II類自燃煤層,井下發(fā)生自燃時采用流動汽霧阻化劑防滅火技術(shù)進行滅火。該技術(shù)能充分利用漏風通過裂隙微小漏風,使氣霧較均勻地進入采空區(qū),覆蓋和濕潤浮煤,減少煤體表面與空氣接觸面,阻止或減緩氧化,抑制煤表面活化物氧化反應速度,達到防止殘煤自燃目的。采空區(qū)采取注氮防滅火技術(shù),有效的排出空氣中的氧氣,防止煤層自燃。

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