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井下皮帶集控系統(tǒng)運行檢修安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2018年07月25日

7.對出現(xiàn)緊急情況時,及時按“急停”按鈕,通知巡檢人員進(jìn)行現(xiàn)場處理。排除問題后,方可再次按程序進(jìn)行啟動。

8. 啟動皮帶機時,給煤機及皮帶機要正常延時停機,禁止同時啟動。

9.設(shè)備啟動,前級設(shè)備啟動正常運行后后級設(shè)備方可啟動。設(shè)備停止,后級設(shè)備停止后再停止前級設(shè)備。

10.集控人員對于井下匯報的問題及人員要及時記錄。

(四)集控操作方式

1.打開上位機控制軟件IFIX,登錄選擇相應(yīng)權(quán)限進(jìn)入,顯示皮帶主控界面。

2.對每部皮帶的具體位置確定之后方可操作。

3.集控員選擇控制模式,檢修方式時,點擊相應(yīng)皮帶名稱出現(xiàn)控制界面,按下打點預(yù)警,之后啟動皮帶,皮帶運行(綠色表示有運行信號)。

4.皮帶啟動前,集控系統(tǒng)提示皮帶啟動,地面操作人員觀察皮帶關(guān)鍵點的圖像確認(rèn)皮帶啟動正常。

5.皮帶出現(xiàn)故障,界面會彈出故障報警及音箱報出相應(yīng)故障,故障確認(rèn)之后復(fù)位。

6.集控員要觀察皮帶的運行參數(shù):溫度、電流等顯示是否正常。

7.二水平主暗斜井皮帶數(shù)據(jù)可點擊導(dǎo)航的CST查看數(shù)據(jù)及故障。

8.皮帶停止,選擇點擊皮帶名稱,出現(xiàn)控制界面,打點預(yù)警后點擊皮帶停止,觀察皮帶運行反饋、電流及視頻,確認(rèn)皮帶安全停止。

三、井下巡查流程及注意事項

(一)運行前

1.應(yīng)堅持對皮帶的運行前檢查的制度,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進(jìn)行處理,不允許讓皮帶機帶病運行。

2. 進(jìn)入或離開巷道時,應(yīng)及時向集控員匯報所在位置,以便于安排工作。

3.運行前,巡檢人員要檢查機頭部分,如電動機、機頭主滾筒、張緊滾筒、減速器、聯(lián)軸器等是否正常,設(shè)備零部件是否完整齊全。

4.每班運行前,巡檢人員要提前聯(lián)系集控員,查看擴音信號是否完好,同時對皮帶機各保護(hù)進(jìn)行試驗,確保各保護(hù)正常后,匯報集控人員。

5.運行前,巡檢員要檢查串聯(lián)運行的下一臺皮帶機的機尾部分,如滾筒、擋煤裝置、清掃器、托輥、機架有無卡阻現(xiàn)象。

6.運行前要巡查皮帶里幫是否有撒煤,發(fā)現(xiàn)撒煤后應(yīng)及時清理干凈

7.檢查設(shè)備運行是否存在跑、冒、滴、漏及整潔情況,各類防護(hù)設(shè)施是否完整有效控制按鈕、信號等設(shè)施是否靈敏可靠,輸送帶接頭是否完好,卡子是否折斷、松動,輸送帶有無撕裂。

(二)運行中

1.皮帶運行時,巡檢人員要對所承包范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行班中巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進(jìn)行處理,不允許讓皮帶機帶病運行。

2. 運行中要隨時檢查儀器、儀表的指示數(shù)是否正確,以及皮帶運行中有無異常響聲和振動。

3. 檢查設(shè)備是否存在超負(fù)荷運行。

4. 皮帶運行時,發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷,需停車消除的,應(yīng)及時向值班人員反映,并與集控員聯(lián)系進(jìn)行停車處理。

5.對于緊急情況下,需要停止運行時,利用皮帶機急停裝置進(jìn)行停車。

6. 運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一,要立即發(fā)出停機信號并與集控員聯(lián)系,進(jìn)行妥善處理:?????

(1)輸送帶打滑、跑偏撒煤、撕裂、接頭斷裂、卡矸。

(2)電氣或機械部件溫度或聲音異常。

(3)機頭轉(zhuǎn)載點出現(xiàn)堆煤,煤倉堵眼、滿眼時。

(4)超負(fù)荷運轉(zhuǎn)、堆貨時。?????

(5)電氣、機械部件溫度超限或聲音異常時。

(6)發(fā)現(xiàn)大木料、超長物料、大塊矸石等異物時。????

(7)收到緊急停車信號或危及人身安全時。

7. 所有巡查中發(fā)現(xiàn)的隱患,都應(yīng)做好記錄。

(三)停車后

1.設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后,及時將承包范圍內(nèi)的衛(wèi)生進(jìn)行清理。清理機尾衛(wèi)生時,必須將護(hù)欄閉鎖打開,將皮帶機停電、閉鎖、掛牌。

2. 現(xiàn)場向接班巡查員詳細(xì)交待本班運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好本班工作記錄。對存在的問題要及時向值班匯報。

注意事項:

1.設(shè)備運行時,嚴(yán)禁身體部位接觸轉(zhuǎn)動部位。

2. 巡查機巷期間應(yīng)注意頂板和兩幫支護(hù)是否存在安全隱患,存在安全隱患的地點,及時匯報調(diào)度,待隱患消除后方可進(jìn)入作業(yè)。

3.巡查時,到達(dá)煤倉時,觀察煤倉煤量,與集控員聯(lián)系,同地面顯示的煤量進(jìn)行較對,誤差較大時,及時進(jìn)行調(diào)整煤位計。

4. 每班運行前,巡檢人員要提前聯(lián)系集控員要對皮帶機各保護(hù)進(jìn)行試驗,確保各保護(hù)正常后,匯報集控人員,方可開車。

5. 皮帶運行時,嚴(yán)禁跨越皮帶、鉆皮帶;清理過程中,應(yīng)注意皮帶機的各種保護(hù)裝置。

四、井下皮帶機日常檢修

(一)檢修前

1.檢修前,檢修負(fù)責(zé)人必須向集控室匯報申請檢修,集控員做好記錄。

2.檢修前,將檢修設(shè)備運行模式轉(zhuǎn)為就地模式,將上位機選擇系統(tǒng)閉鎖按鈕,方可進(jìn)行檢修,防止遠(yuǎn)程誤操作啟動皮帶。

3. 檢修皮帶機時,由檢修人員將皮帶機停電、閉鎖、掛牌、專人看護(hù)。

(二)檢修中

(1)集控室司機只對各設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測,嚴(yán)禁操作任何設(shè)備。

(2)檢修期間如有異常情況,集控司機應(yīng)及時與檢修負(fù)責(zé)人聯(lián)系進(jìn)行處理。

(3)檢修時,作業(yè)高度高于1.5米時必須佩帶保險帶。

(三)檢修后

1.檢修工必須確保各設(shè)備處于完好狀態(tài)。

2. 檢修后,按照停送電管理規(guī)定,進(jìn)行送電,確保皮帶系統(tǒng)供電正常。

3.檢修后的皮帶機必須進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。

4.設(shè)備檢修結(jié)束后必須將其設(shè)備運行模式轉(zhuǎn)為遠(yuǎn)控模式。

5.檢修完畢后檢修負(fù)責(zé)人必須向集控司機匯報檢修結(jié)束。

(四)皮帶機巷作業(yè)安全注意事項

1.檢修及更換皮帶機里幫供風(fēng)水管路時,提前與集控員進(jìn)行聯(lián)系, 將皮帶機停電、閉鎖、掛牌、專人看護(hù)。

2.其他人員需在皮帶機上作業(yè),或者皮帶機里幫作業(yè)時, 提前與集控員進(jìn)行聯(lián)系, 將皮帶機停電、閉鎖、掛牌、專人看護(hù)。

3.皮帶機巷人員作業(yè)時,要與皮帶保持安全距離,防止皮帶機啟動時,碰傷作業(yè)人員。

五、集控事故及處理方案

(一)集控失效處理方案

1.地面皮帶機集控?zé)o法對井下皮帶進(jìn)行遠(yuǎn)程控制時,需要對井下皮帶起、停時,由集控司機聯(lián)系井下巡檢人員,然后及時匯報隊值班、科值班,及時協(xié)調(diào)處理,并做好故障記錄。

2.皮帶集控主機出現(xiàn)死機,此時地面無法停止集控皮帶時,可以斷掉交換機機柜的交換機電源或拔掉兩條聯(lián)鎖皮帶的光釬。

3.在有可能發(fā)生重大事故或人員危險時,而此時地面集控司機無法控制皮帶時,集控司機應(yīng)聯(lián)系機電科值班人員從集控室停采區(qū)變電所皮帶機電機電源,同時聯(lián)系井下巡檢人員和集控值班人員現(xiàn)場處理,然后向隊、科值班和礦調(diào)度匯報,并做好故障記錄。

4.主運輸系統(tǒng)各皮帶電機供電電源位置如下:

中央配煤皮帶機:一水平北乙變電所

中央北乙皮帶機:一水平北乙變電所

-385皮帶機巷:一水平北乙變電所

48一部皮帶機:68變電所???????????????????

48二部皮帶機:488機聯(lián)巷移變

二水平主暗斜井皮帶機:一水平北乙變電所

二水平北乙一部皮帶機:二水平中央變電所

二水平北乙二部皮帶機:二水平中央變電所

Ⅱ63運輸下山皮帶機:Ⅱ62變電所

(二)集控視頻信號中斷處理方案

集控員發(fā)現(xiàn)皮帶機工控主機畫面全部出現(xiàn)中斷現(xiàn)象時,集控檢修工首先要判斷信號中斷的原因。

1.集控信號中斷,集控員立即與值班人員進(jìn)行匯報,安排檢修人員立即進(jìn)行處理。

2.信號中斷原因及處理方案:

(1)工控機原因:工控機癱瘓或無法進(jìn)入系統(tǒng),立即啟用備用工控機進(jìn)行操作。

(2)網(wǎng)線原因:拔出皮帶機系統(tǒng)工控機網(wǎng)線,重新插入,故障仍未解決,檢查水晶頭,必要時重新做頭,如硬件網(wǎng)卡等問題及時更換備用工控機。

(3)光纖原因:檢查光纖收發(fā)器工作是否正常,有問題及時更換,檢查光纖通斷,光纖斷裂查找故障位置,及時焊接,故障未排除期間井下安排人員看守。

(4)供電電源的原因:檢查供電線路是否通暢,如線路問題查找故障點進(jìn)行處理,故障臨時排除不了的,更換備用供電線路。

(三)集控通訊中斷處理方案

1. 集控員發(fā)現(xiàn)皮帶機井下集控通訊中斷時,集控檢修工首先要判斷通訊中斷的原因。

2.目前井下通訊共有兩條線路 (中央機頭、二水平主暗斜井機頭),采用一備一用的方式,當(dāng)現(xiàn)用線路出現(xiàn)問題時,通過上位機切換的備用線路。

3.當(dāng)出現(xiàn)某個語音通訊箱不通或者無聲音時,查明設(shè)備是否存在問題。

4.當(dāng)出現(xiàn)某一段語音通訊箱不通或者無聲音時,檢查供電線路是否通暢,如線路問題查找故障點進(jìn)行處理。

(四)皮帶機系統(tǒng)停車事故的處置要求

1.當(dāng)皮帶機出現(xiàn)急停、堆煤等保護(hù)造成停車事故時,及時聯(lián)系巡檢人員進(jìn)行現(xiàn)場處理。

2.處理皮帶機停車事故時,將設(shè)備運行模式轉(zhuǎn)為就地模式,同時將皮帶機停電、閉鎖、掛牌、專人看護(hù),然后進(jìn)行處理。

3.當(dāng)給煤機出現(xiàn)大塊矸石、煤塊、雜物、造成煤倉蓬眼時,及時通知巡檢人員進(jìn)行處理。

4.處理給煤機蓬眼前,將設(shè)備運行模式轉(zhuǎn)為就地模式,同時將皮帶機停電、閉鎖、掛牌、專人看護(hù),然后進(jìn)行處理。

5.待事故處理完成后,將皮帶機送電,恢復(fù)成遠(yuǎn)程控制后,通知集控員進(jìn)行試運行。

6.進(jìn)行故障排除后,集控員將集控系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)位后,將皮帶機試運行。

六、集控日常檢修、維護(hù)安全技術(shù)措施

(一)集控系統(tǒng)的日常檢修、維護(hù)

1. 對于集控系統(tǒng)的設(shè)備,必須由專職人員對集控系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行檢修,其他人員不得打開集控設(shè)備。

2. 地面集控室在檢修時間保持和各皮帶機頭檢修人員聯(lián)系,依次試驗每一部的皮帶保護(hù),地面是否顯示故障記錄,確保保護(hù)正常投入使用。

3.日常需對各皮帶機頭網(wǎng)關(guān),PLC等電氣設(shè)備進(jìn)行維護(hù),定期查看接線是否緊固。PLC控制柜、網(wǎng)關(guān)等設(shè)備內(nèi)部要放置干燥劑,表面擦拭干凈,保持表面整潔。

4. 地面上位機不能隨便插入U盤等外部設(shè)備,防止計算機病毒。并定期關(guān)機降溫。

5. 集控員要觀察攝像儀圖像是否清晰,攝像儀圖像不清晰時,要及時聯(lián)系檢修人員擦拭攝像儀鏡片的煤塵。

6.每日對井下物位計進(jìn)行校對,當(dāng)誤差較大時,及時進(jìn)行調(diào)校。雷達(dá)物位計定期維護(hù),除去表面堆積的煤塵、煤渣,在灑水時,防止水淋到。

7.集控檢修人員應(yīng)對一、二水平的光纜、控制線每周巡視一遍,觀察有無擠壓、破損現(xiàn)象。

8.每班對井下的通信話機進(jìn)行地面通話一次,以確保井上、下通訊通暢。

9.集控設(shè)備掉電后,檢修人員檢查是否存在過載、漏地、缺相等保護(hù),隱患排除后,方可進(jìn)行送電。

(二)停送電管理規(guī)定

1.非專職電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備;所有電氣操作人員必須持證上崗,必須熟悉本系統(tǒng)所有電器設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、供電設(shè)計、設(shè)備布置。

2.停電工作,必須執(zhí)行“停電作業(yè)牌”制度,牌上寫明“有人工作,禁止送電”并派專人看管;采取停電、瓦檢、驗電(附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,才能驗電)、放電、閉鎖、掛牌等安全措施。

3.停電工作完畢后,要詳細(xì)檢查、清點工具,一切無誤后,取下停電牌,按照操作規(guī)程順序進(jìn)行送電,確認(rèn)無誤后,方可正式送電,離開現(xiàn)場。

4.送電前,必須對送電地點附近10米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查,只有瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時,方可送電;送電時嚴(yán)禁一次送上,必須試送三次。

5.驗電時必須使用電壓等級合適、耐用合格的驗電器,且每日工作前必須對所用的驗電器進(jìn)行檢驗,確認(rèn)無誤后方可使用。

6.電氣設(shè)備的操作必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電和掛牌作業(yè)制度。

七、其它

未盡事宜按照《煤礦安全規(guī)程》及集團(tuán)公司、礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

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