五、接頭硫化技術(shù)措施：
Ⅰ、操作規(guī)程：
(1) 硫化前檢查接頭表面是否平整，核以厚度、寬度，正確選擇模條(模條比帶厚度薄1—2mm)。
(2) 檢查接頭在硫化板上所處的位置，加熱板縱向每側(cè)應(yīng)長(zhǎng)出連接部位至少150mm，橫向每側(cè)應(yīng)寬于輸送帶至少50mm。
(3) 將選好的模條靠緊膠帶兩側(cè)，用絲扛固定，擰緊夾持螺栓。
(4) 在需硫化膠帶上放置上光板，然后放置加熱板，最后鋪上隔熱板。
(5) 在隔熱板上等距離放置橫梁，對(duì)齊底橫梁。
(6) 安裝并緊固夾緊螺栓，要用力至擰不動(dòng)為止。
(7) 如上、下加熱板間有較大空隙，需用與被硫化膠帶同樣厚度的廢帶墊滿(mǎn)。
Ⅱ、硫化工藝條件：
(1) 硫化單位壓力：1.2—1.5N/mm
(2) 硫化溫度：145℃—148℃
(3) 硫化時(shí)間：帶厚×3分/毫米，硫化時(shí)間不能小于72分鐘。
Ⅲ、開(kāi)始可以給0．5MPa的壓力，隨著加熱板溫度上升壓力也逐漸上升，溫度為５0℃時(shí)，壓力為0．5MＰａ；水溫度為80℃時(shí)，壓力為0．75MPa：溫度100℃時(shí)，給出額定壓力1.2MPa，在100℃到110℃之間保溫15分鐘，當(dāng)升溫到145℃時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)間恒溫，恒溫過(guò)程中壓力必須保持在1.2--1．5Mp之間，不足時(shí)，隨時(shí)掉壓隨時(shí)補(bǔ)壓。達(dá)到硫化時(shí)間后，應(yīng)冷模至60℃以下，方可卸掉水壓打開(kāi)硫化機(jī)，取出膠帶。
1、根據(jù)設(shè)備的尺寸，采用10#槽鋼加工設(shè)備底座，加工好以后按照要求擺放整齊，將設(shè)備運(yùn)至安裝位置；設(shè)備擺放成一條直線(xiàn)、垂直度不大于3mm；設(shè)備與底座之間固定牢靠。
2、接地裝置安裝
接地極按照規(guī)范要求加工及安裝,主接地采用40×4鍍鋅扁鐵，在主接地上鉆φ12孔，與帶電設(shè)備采用M10×50的鍍鋅螺絲（雙平墊單彈墊）連接；接地敷設(shè)后，接地電阻搖測(cè)應(yīng)不大于2歐。
禁止將數(shù)個(gè)電器設(shè)備串聯(lián)接地，接地線(xiàn)與設(shè)備聯(lián)結(jié)采用鍍鋅螺絲聯(lián)結(jié)、且牢固。
3、 電纜敷設(shè)及二次接線(xiàn)
（1）、經(jīng)檢查、搖測(cè)合格的電纜，按照要求敷設(shè)在電纜掛鉤上，并排列整齊固定牢固。井下電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
①、電纜懸掛弛度在直巷內(nèi)為 5%，在道岔與拐彎處為 10%。
②、電纜每隔一定距離和有分路的地點(diǎn)應(yīng)有懸掛標(biāo)明用途、規(guī)格的標(biāo)志牌。
③、電纜中間接線(xiàn)盒應(yīng)由單獨(dú)支托架固定牢靠。
④、電纜懸掛整齊，間距、弛度一致，施工和隱蔽工程記錄齊全。
（2）、二次回路的接線(xiàn)
①、二次回路結(jié)線(xiàn)應(yīng)按圖施工，接線(xiàn)正確可靠，導(dǎo)線(xiàn)與電器元件的連接要牢固可靠，盤(pán)、柜內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線(xiàn)芯線(xiàn)不應(yīng)有損傷。
②、電纜線(xiàn)芯和導(dǎo)線(xiàn)的端部應(yīng)有標(biāo)明其回路的編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不宜脫色。
③、配線(xiàn)應(yīng)整齊、清晰、美觀(guān)，導(dǎo)線(xiàn)絕緣層應(yīng)良好，無(wú)損傷。
④、每個(gè)接線(xiàn)端子的每側(cè)接線(xiàn)宜為1根，不得超過(guò)2根。對(duì)于不同截面的兩根導(dǎo)線(xiàn)不得接在同一端子上，對(duì)于螺栓連接的端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。
⑤、二次回路接地應(yīng)設(shè)專(zhuān)用螺栓。
⑥、引入盤(pán)、柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使用所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。
⑦、開(kāi)關(guān)內(nèi)的電纜芯線(xiàn)，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯線(xiàn)長(zhǎng)度應(yīng)留有余量。
⑧、強(qiáng)弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開(kāi)排列。
1、開(kāi)工前必須組織所有參加本工程的施工人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)本施工作業(yè)規(guī)程，做好安全技術(shù)交底記錄，凡參加學(xué)習(xí)本措施的人員必須簽字，培訓(xùn)后方可上崗，未參加學(xué)習(xí)本措施的人員不得上崗。
2、每分項(xiàng)工程施工前，必須組織參加施工人員學(xué)習(xí)本項(xiàng)工程施工安全的注意事項(xiàng)及要求，并要做好記錄。
3、堅(jiān)持班前會(huì)班后會(huì)的制度，做到上班布置安全，下班總結(jié)安全，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即解決，不處理好，不得施工。
4、嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)及違反勞動(dòng)紀(jì)律，作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮，對(duì)違章人員，當(dāng)班負(fù)責(zé)人有權(quán)讓其離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)地。
5、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員都必須戴安全帽，系帽帶。
6、施工期間，非本工程人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
7、凡絞車(chē)司機(jī)、信號(hào)工等特殊工種必須持證上崗。
8、使用吊車(chē)時(shí)，起重工必須認(rèn)真把被吊物的重量、特點(diǎn)及作業(yè)目的、詳細(xì)向吊車(chē)司機(jī)交待清楚，以便確保吊運(yùn)（裝）工作安全。
9、每位施工人員都必須做到自主保安和相互保安。
10、膠帶卷吊裝時(shí)，選擇的吊點(diǎn)必須牢固可靠，膠帶敷設(shè)時(shí)速度要均勻，并沿程監(jiān)控，防止跑帶和膠帶被刮傷。
11、膠帶敷設(shè)過(guò)程中要有專(zhuān)人指揮，信號(hào)要清晰、準(zhǔn)確。
12、膠帶敷設(shè)過(guò)程中跟膠帶頭人員要密切觀(guān)察膠帶頭的敷設(shè)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)發(fā)出停車(chē)指令，并在確認(rèn)膠帶展放停止后，方可處理。
13、每次拖拉膠帶時(shí)，使用的鋼絲繩要檢查斷絲情況，斷絲情況不符合?煤礦安全規(guī)程?要求的必須更換，固定定滑輪用的工器具要經(jīng)檢查合格后使用，固定牢固可靠。
14、試運(yùn)轉(zhuǎn)前做好準(zhǔn)備工作，明確總指揮和各崗位負(fù)責(zé)人，各崗位之間信號(hào)傳輸要清晰、可靠，非施工人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)好警戒線(xiàn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)前將皮帶上的雜物清理干凈，防止劃傷皮帶。
15、在對(duì)電氣設(shè)備（開(kāi)關(guān)）等設(shè)施安裝時(shí)，瓦斯檢查員必須使用便攜式瓦檢儀測(cè)量周?chē)耐咚?，在瓦斯不超過(guò)0.5％時(shí)方可進(jìn)行作業(yè)。
16、作業(yè)前電工操作人員先檢查電器設(shè)備的完好情況和煤礦電氣設(shè)備的防爆情況，檢查在運(yùn)輸過(guò)程中是否有碰撞損壞，檢查合格后方可作業(yè)。
17、電工人員現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)，不得少于兩人，必須一人操作一人監(jiān)護(hù)。如需停電，必須由電工本人辦理停電作業(yè)票并親自對(duì)上一級(jí)電源斷電、閉鎖，掛“有人作業(yè)，禁止送電”牌，并設(shè)專(zhuān)人看管，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
18、電工作業(yè)時(shí)，必須按照電工的接線(xiàn)工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行接線(xiàn)，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定要求進(jìn)行安裝施工。?
? ??19、本措施未寫(xiě)事宜按照《煤礦安全規(guī)程》的具體要求進(jìn)行施工。
?1、在施工過(guò)程中，如有火災(zāi)及其他災(zāi)害發(fā)生，在4煤1部皮帶機(jī)頭施工的人員可通過(guò)4煤集中主運(yùn)巷與4煤井底車(chē)場(chǎng)的聯(lián)絡(luò)巷進(jìn)行撤人升井。
