???? 2、通風(fēng)安全技術(shù)措施

??? （1）、翻修點為副斜井，采用局部通風(fēng)機通風(fēng)，安全人員必須經(jīng)常檢查各通風(fēng)設(shè)施的完好情況，控制風(fēng)速保證風(fēng)量的穩(wěn)定正常。

（2）、風(fēng)筒吊掛平直，做到逢環(huán)必掛、缺環(huán)必補，風(fēng)筒不準漏風(fēng)，距工作面距離不得超過5m，以保證工作面有足夠風(fēng)量，拐彎處嚴禁拐死彎，要使用彈簧風(fēng)筒。

（3）、加強通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機必須有專職人員看管，要保持通風(fēng)機常開不停，任何人不得擅自停機；若需要停機時，必須經(jīng)通風(fēng)人員同意后進行。

（4）、局部通風(fēng)機要上架管理，距地面不小于300mm。

（5）、局部通風(fēng)機要裝有風(fēng)電、瓦斯聯(lián)鎖裝置，停風(fēng)時能自動切斷供風(fēng)巷道內(nèi)的一切電源。

（6）、由于停電或者其他原因造成局部通風(fēng)機不能正常運轉(zhuǎn)時，要停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。在恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，當局部通風(fēng)機及開關(guān)附近10m風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可繼續(xù)施工。

（7）、施工作業(yè)點瓦斯預(yù)防措施

? 1）、通風(fēng)抽采科負責(zé)對施工作業(yè)點瓦斯檢查、監(jiān)測儀器的校對與管理。不得發(fā)放不靈敏或有損害的儀器，保證井下監(jiān)控、檢測數(shù)據(jù)的準確性與可靠性。

? 2）、通風(fēng)抽采科安排專職瓦斯員，瓦斯礦作業(yè)點每班至少檢查兩次，并安排其他瓦斯員檢查回風(fēng)流瓦斯，有瓦斯異常情況瓦斯員要及時匯報，并迅速處理。

? 3）、瓦斯員每班在瓦斯檢查的同時用光干涉瓦斯鑒定器與甲烷傳感器進行校對，如果誤差大于規(guī)定值時，必須立即通知監(jiān)測隊進行處理、更換。

?? 4）、通風(fēng)抽采科每7天必須對施工作業(yè)點、回風(fēng)流的甲烷傳感器以及采煤機機載斷電儀進行一次“瓦電閉鎖”實驗，由每班專職瓦斯員負責(zé)。施工作業(yè)點任何人員不得移動甲烷傳感器以及損壞甲烷傳感器和線路。

? 5）、若瓦斯超限，瓦檢員有權(quán)停止現(xiàn)場所有人員進行作業(yè)。

?? 6）、施工作業(yè)巷道安設(shè)的凈化水幕灑水時必須覆蓋巷道全斷面。凈化水幕的閥門及所有連接處必須保證完好，不得有流線性漏水，閥門靈活好使，以防止該處瓦斯積聚。風(fēng)水噴霧必須保證處于常開狀態(tài)，由通風(fēng)抽采科專職瓦斯員管理，施工作業(yè)人員不得隨意關(guān)閉。

?（8）、高冒處瓦斯治理

? 1）、對翻修作業(yè)點地質(zhì)酥軟段，冒落形成漏斗易瓦斯積聚；由施工人員采取提前架網(wǎng)，拉架時注意上部碎巖漏下。

? 2）針對已經(jīng)形成的漏斗區(qū)，加強瓦斯檢查，可將風(fēng)筒引入風(fēng)流，稀釋瓦斯，以防積聚。

?（9）、防止瓦斯積聚的措施

? 1）、健全穩(wěn)定、合理、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，主要采取以下措施：

礦井采用副斜井翻修，礦井投產(chǎn)時期采用并列式通風(fēng)系統(tǒng)方式。

礦井主要通風(fēng)機采用雙回路供電，一回電源停止供電后，另一回路必須馬上投入運行。礦井有因停電和檢修主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電安全的措施，恢復(fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點，都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實無危險后，方可恢復(fù)工作。所有安裝電動機及其開關(guān)的地點附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可開啟。

? 2）、加強對通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施的管理，經(jīng)常檢查維修，保證設(shè)備、設(shè)施一直處于良好運行狀態(tài)。

?3）、礦井主要通風(fēng)機裝備2臺，1臺工作，1臺備用，采用雙回路電源供電。

? 4）、翻修施工作業(yè)點均設(shè)有完善的風(fēng)電閉鎖瓦斯斷電報警系統(tǒng)。

? 5）、礦井必須有因停電和檢修通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施?；謴?fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點，都必須通過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實無危險后，方可恢復(fù)工作。所有安裝電動機及其開關(guān)的地點附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》（2016年版）規(guī)定時方可開啟。

? 6）、機電設(shè)備應(yīng)設(shè)在進風(fēng)風(fēng)流中。如果硐室深度不超過6m、入口寬度不小于1.5m而無瓦斯涌出，可采用擴散通風(fēng)。

??? ?7）、安裝和使用局部通風(fēng)機應(yīng)遵守：

①局部通風(fēng)機必須由指定人員負責(zé)管理，保證正常運轉(zhuǎn)。

②壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置，必須安裝在至副斜井井口10米以外處；全風(fēng)壓供給副斜井的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》（2016年版）第164條的有關(guān)規(guī)定。

③翻修作業(yè)點正常工作的局部通風(fēng)機必須配備安裝同等能力的備用局部通風(fēng)機，并能自動切換。正常工作的局部通風(fēng)機必須采用三專（專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器）供電，備用局部通風(fēng)機電源必須取自同時帶電的另一電源，當正常工作的局部通風(fēng)機故障時，備用局部通風(fēng)機能自動啟動，保持翻修作業(yè)點正常通風(fēng)。

④必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到翻修作業(yè)點的距離不得小于5米，局部通風(fēng)機和備用局部通風(fēng)機自動切換的交叉風(fēng)筒接頭的規(guī)格和安設(shè)標準，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

⑤正常工作和備用局部通風(fēng)機均失電停止運轉(zhuǎn)后，當電源恢復(fù)時，正常工作的局部通風(fēng)機和備用局部通風(fēng)機均不得自行啟動，必須人工開啟局部通風(fēng)機。

⑦每10天至少進行一次甲烷風(fēng)電閉鎖試驗，每天應(yīng)進行一次正常工作的局部通風(fēng)機與備用局部通風(fēng)機自動切換試驗，試驗期間不得影響局部通風(fēng)，試驗記錄要存檔備查。

使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的翻修施工作業(yè)點，不得停風(fēng)；因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時，必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進風(fēng)流處，并切斷電源。

恢復(fù)通風(fēng)前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可由指定人員開啟局部通風(fēng)機。

局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，方可人工開啟局部通風(fēng)機，恢復(fù)正常通風(fēng)。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3%時，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。

按照《煤礦安全規(guī)程》（2016年版）176條要求“停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3%時，必須制訂安全排瓦斯措施，報礦技術(shù)負責(zé)人批準”。應(yīng)由礦山救護隊組織排放瓦斯。

在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%，且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其它地點的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%和二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。

???? 3、機電管理措施

（1）、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源。檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊子?%時，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢查；檢驗無電后，方可進行導(dǎo)體對地放電。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電、防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。

（2）、操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

②手持式電氣的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。

(3)、容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露轉(zhuǎn)動和傳動部分必需加裝護罩或遮欄等防護設(shè)施。

(4)、電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運行。防爆電器設(shè)備入井前，應(yīng)檢查“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”、及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準入井。

(5)、敷設(shè)高壓電纜應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①電纜吊掛必需用電纜鉤。

②巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當?shù)某诙?，并能在意外受力時自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時不受撞擊。在電纜墜落時應(yīng)不落在軌道上。

③電纜鉤的懸掛間距不得超過3m。

(6)、電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)筒或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必需敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。

(7)、電纜的連接應(yīng)符合下列要求：

①電纜與電器設(shè)備的連接，其芯線必需使用齒形壓線板或線鼻子與電氣設(shè)備進行連接。

②不同型電纜之間嚴禁直接連接，必需經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接。

③在地面修補的電纜必需經(jīng)浸水耐壓試驗，合格后方可下井使用。在井下冷補的電纜必需定期升井試驗。

④3臺以上的電器設(shè)備必需設(shè)置局部接地極。

(8)、井下防爆電器設(shè)備的運行、維修和修理，必需符合防爆性能的各項技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必需立即處理或更換，嚴禁繼續(xù)使用。

(9)、嚴禁甩掉、停用井下各種電氣保護。

(10)、存在下列問題的電氣設(shè)備及小電器不得下井使用：

①防爆結(jié)合處銹蝕、劃痕超過規(guī)定。②絕緣座破裂導(dǎo)致接線柱松動，接線柱變形或螺紋滑扣。

③導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超過規(guī)定。

④喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。

⑤開關(guān)本體與外殼不配套，轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn)動不靈活，開關(guān)內(nèi)腔上方導(dǎo)電螺栓與接線鼻連接不牢。

⑥開關(guān)的機械閉鎖失效。

⑦開關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險牌、防塵罩。

⑧開關(guān)底托架斷裂或固定不牢。

⑨電機風(fēng)葉處的護罩與電機外殼固定不牢。

(11)、電氣設(shè)備的隔爆外殼應(yīng)清潔、完整無損并有清晰的防爆標志。有下列情況者為失爆：

①外殼有裂紋、開焊、變形。

②防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。

③閉鎖裝置不全、變形損壞，起不到機械閉鎖作用。

④隔爆室的觀察孔的透明板松動、破裂或使用普通玻璃。

⑤防爆電機接線盒內(nèi)缺隔爆絕緣座。

(12)、電纜引入裝置接線嘴應(yīng)完整齊全緊固，密封良好。

(13)、工作面電氣設(shè)備要加強管理和維修，爆破時要撤出20m以外。

(14)、電氣設(shè)備必需使用綜合保護開關(guān)、風(fēng)電閉鎖等安全保護裝置；自動停電時，待查明原因，確保無誤后再人工送電。

(15)、各低壓操作規(guī)程信號都必需使用防爆按鈕，嚴禁明電操作。

(16)、各機械設(shè)備必需定期進行注油、檢查、維修，以保證設(shè)備良好運行。

(17)、電氣設(shè)備與道軌之間的安全間隙不得小于0.7m。

(18)、井下照明和信號裝置，應(yīng)采用具有短路、過載和漏電保護的照信號綜合保護裝置配電。不得使用明火、明電照明。

(19)、井下所有機電設(shè)備必需標有“MA”標志。

(20)、井下過流保護的整定值必需與計算值一致，并按規(guī)定進行電氣試驗，下井前必需進行通流試驗。

(21)、嚴格執(zhí)行停送電制度，停電必需掛牌，工作前進行驗電、放電，嚴禁帶電作業(yè)。

(22)、電修工必需經(jīng)過專門培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格，持證上崗。

（23）、噴漿機安全注意事項：

??? ①、噴漿機的安裝、固定必須在跟班隊長的親自指揮下作業(yè)；

?②、噴漿機要求防滑裝置，噴漿機最突出部位到軌道距離不小于500mm；

??? ③、安裝、通電工作必須由機電工操作，其他非電工人員嚴禁操作；

（24）使用噴漿機前的檢查

①風(fēng)水管路有無漏風(fēng)跑水現(xiàn)象；

②輸料管有無磨損現(xiàn)象，有無漏風(fēng)、跑料 或堵塞現(xiàn)象；

③噴漿機料罐中有無雜物、余料，操作把手、開關(guān)按鈕是否靈活可靠，各密封部位是否嚴密，各閥們是否漏風(fēng)、可靠、壓力表是否靈活，速箱、各軸承是否有油，電動機及各傳動部件是否正常，出料彎頭有無堵塞；

④噴槍攏料管、水環(huán)及其連接部件磨損情況，水孔有無堵塞；

⑤信號是否清晰、準確，通信照明是否充分；

⑥作業(yè)地點有無活矸，淋水是否處理，斷面尺寸、中腰線是否合格，通過作業(yè)區(qū)的電纜、管線及各種器材設(shè)備是否妥善保管，遮蓋材料是否齊全，規(guī)格數(shù)量是否合乎要求；

（25）噴漿機維修時，首先將開關(guān)打到零位，并閉鎖，懸掛告示牌，避免誤送電傷人，維修人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員，方可操作

??? 4、擋矸、防止物料下滑

??? 翻修施工前，先在起始翻修點下3m處設(shè)計一擋矸欄，防止作業(yè)時垮落矸石滾到副斜井下部，并懸掛安全警示牌，防止施工地點下方嚴禁有人通行。

5、提升運輸、硐室

（1）、各類司機必需經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，并持合格證的專職或兼職人員擔任。絞車司機必需嚴格正規(guī)操作。

（2）、絞車司機必需持證上崗，開車前進行以下檢查：

①各零部件是否齊全，螺絲有無松動及缺損現(xiàn)象。

②開停車的運轉(zhuǎn)是否正常，制動閘是否可靠，操作按紐是否靈敏可靠。

③信號是否暢通。

④鋼絲繩連接環(huán)、連接銷是否齊全和安全可靠，檢查無問題時方可開車。

（3）、絞車在運行中的安全注意事項：

①根據(jù)信號操作絞車，信號不清或運輸?shù)郎嫌行腥嘶蛘系K物時不準開車。

②運行中，要注意絞車的運轉(zhuǎn)聲是否正常，由異常時立即停車檢查，及時處理。

③嚴禁用手排列繩位，開車時思想要高度集中，不準談話逗笑。

④若礦車掉道，應(yīng)立即停車制動，報告班長，組織上道，上道時要統(tǒng)一指揮，安排注意事項，嚴禁強行牽引上道。

⑤斜巷變坡點處必需有可靠的擋車裝置。翻修地點以上10米處設(shè)置跑車防護裝置。

車前，都必需檢查礦車連接裝置是否完好，否則嚴禁開車。

?? （4）、副斜井巷道每隔40m在巷道行人側(cè)設(shè)置一個躲避硐，躲避硐采用錨噴支護，巷道掘進寬2.2m，凈寬2m,錨噴厚度0.05m。凈高2m，巷道凈斷面2m?;，掘進斷面3.34m?;。硐室基礎(chǔ)深度0.25m。躲避硐深度2m。

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?六、、避災(zāi)線路火災(zāi)、瓦斯：翻修施工作業(yè)點→副斜井斜巷→副斜井井口→地面

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?? 八、其它要求

??? 1、本班翻修后巷道內(nèi)無雜物、浮矸、無積水；各種材料工具要分類掛牌，擺放整齊。風(fēng).水管路要按要求吊掛好，不得漏風(fēng).漏水。

1. 班組長必須認真開好班前會，詳細布置各項具體安全、質(zhì)量、技術(shù)要求，要做到責(zé)任到人，各負其責(zé)。下班后，將各具體工作詳細交代給下一個班組。否則，追究上一個班組的責(zé)任。??

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富源縣大河鎮(zhèn)金晶煤礦

?2017年3月18日