?
?式中?Q——井筒工作面所需風量?m3/s
t—— 炮后排煙時間??? 取30min
A——最大裝藥量???? 取234kg（按最大掘進斷面）
K——淋水系數???????? 取0.3
S——井巷通風斷面???? 取33.2m2
L——稀釋炮煙長度???? 取250m
P——風筒進出風量比??? 取1.25
Q = 7.8/30×（234×33.22×2502×0.3/1.252）1/3
=333.9m3/min?
C、按風速計算
a、井筒巖石段施工，井筒最低風速取0.15m/s
??????????????????? 井筒最高風速取4m/s
Q最高=4×S×60=4×33.2×60=6782m3/min
Q最低=0.15×S×60=0.15×33.2×60=254.34m3/min
b、井筒揭過煤段施工，井筒最低風速取0.25m/s
???????????????????? 井筒最高風速取4m/s
Q最高=4×S×60=4×33.2×60=6782m3/min
Q最低=0.25×S×60=0.25×33.2×60=423m3/min
根據以上計算該井筒施工時，基巖段井筒工作面需最低風量為333.9m3/min，揭過煤期間井筒工作面需最低風量為423m3/min。
2）局扇工作風壓計算
A、風筒風阻計算
風井井筒深度為532.5m，考慮到風機至井口及拐彎，風筒全長按550m計算，采用φ800mm膠質風筒，每節(jié)風筒長為10m。
?? a、風筒摩擦風阻
?
式中?Rm——摩擦風阻?? Pa·s2/m6
α——膠質風筒的摩擦阻力系數取0.0029
d——風筒直徑 取0.8m
L——風筒總長?? 取800m
Rm=6.5×0.0029×550/0.85 =46N.S2/m8
?? b、彎頭風阻
??????? Rw=ζb×ρ/2S2
式中?? ζb ——轉彎阻力系數?取 1.25
ρ——空氣密度?? 取1.2Kg/m3
S——風筒斷面積?? 取0.5m2
R彎=1.25×1.2÷2÷0.82=1.17N.S2/m8?
c、風筒的總風阻
???? R=Rm＋Rw
???? R=46+1.17=47.17N.S2/m8
d、膠質風筒的風量比
????? P=（1＋K D L（R/g）1/2÷3÷l）2
?式中?P——膠質風筒的風量比
??????? K——膠質風筒單位接頭漏風系數?取0.005（羅圈反邊連接）
??????? D——風筒直徑?取0.8m
??????? L——風筒總長?取550m???????
??????? R——總風阻??? 取47.17N.S2/m8??? g——取 9.8
??????? l——每節(jié)風筒長度?取10m
???? P =（1＋0.005×0.8×550×（47.17/9.81）1/2÷3÷10）2=1.34
a、井筒基巖段施工
井筒工作面所需風量Qh為245m3/min 即4.08m3/s
局扇吸入風量?Qa=P×Qh=1.34×4.08=5.5 m3/s
局扇全壓Ht=R/P×Qa2＋ρ×Qh2/2S2
式中 Ht——局扇全壓
????????? R——總風阻?取47.17N.S2/m8
????????? P——膠質風筒的風量比?取 1.34
Qh—— 井筒工作面所需風量 取4.08m3/s
ρ——空氣密度?? 取1.2Kg/m3
Qa——局扇吸入風量 取5.5m3/s
S——風筒出風口斷面積 取 0.5m2
Ht=47.17/1.34×5.52＋1.2×4.082÷2÷0.52=1104Pa
b、井筒揭過煤段施工
井筒工作面所需風量Qh為423m3/min 即7.05m3/s
局扇吸入風量?Qa=P×Qh=1.34×7.05=9.5m3/s
局扇全壓?Ht=R/P×Qa2＋ρ×Qh2/2S2
式中 Ht——局扇全壓
R——總風阻?取47.17N.S2/m8
????????? P——膠質風筒的風量比?取 1.34
Qh—— 井筒工作面所需風量 取7.05m3/s
ρ——空氣密度?? 取1.2Kg/m3
Qa——局扇吸入風量 取10.2m3/s
S——風筒出風口斷面積 取 0.5m2
Ht =47.17/1.34×9.52＋1.2×7.052÷2÷0.52=3296Pa
3）局扇的選型
通過以上計算可選用FBD-Ⅱ-NO9.6型對旋風機壓入式通風，其主要技術特征為：風量680～1325m3/min，風壓500～3200Pa 功率2×30KW。巖石段施工工作面需最低風量為333.9m3/min，揭煤期間工作面需最低風量為423m3/min，一路直徑0.8m風筒壓入式通風，可滿足施工需要。
二、通風管理安全技術措施
1、兩臺局扇（一臺使用、一臺備用）必須保證一臺正常運轉,另一臺要處于熱備狀態(tài)。局扇、開關等電氣設備管理責任到人,配備司機（值班電工專職管理）并掛牌，不得隨意停開。
2、風筒吊掛必須整齊，固定牢靠，不得脫節(jié)。揭煤期間，風筒到迎頭距離不超過5m。
3、局扇供電必須做“三專兩閉鎖”。
4、工作面因停電或其它原因造成停風時，必須及時撤出人員，切斷電源。5、局扇必須采用三專供電 ，每天必須有專人檢查1次；每班試運行備用局扇1次，并將試驗情況詳細填寫在牌板上，保證局扇可靠運轉。
6、風筒必須采用抗靜電、阻燃風筒。風筒口到迎頭的距離不大于5米。
7、局扇的設備齊全，吸風口有風罩和整流器，高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊（不漏風）；局扇必須裝有消音器（低噪音局扇和除塵風機除外），并設專人維護、保養(yǎng)，確保局扇正常運轉。
8、風筒接頭嚴密（手距接頭處0.1米處感到不漏風），無破口（末端20米除外）。無反接頭，軟質風筒要反壓邊。破損的風筒及時修補或更換，無跑漏風、無用鐵絲穿扎風筒等現象，以保證工作面的風量符合要求。
9、風筒吊掛垂直，風筒實行編號管理。
10、局扇每次啟動時，應先點動數次后再正常開啟，確保局扇風壓逐漸加大。
11、正常工作和備用局部通風機均失電停止運轉后，當電源恢復時，正常工作的局部通風機和備用局部通風機均不得自行啟動，必須人工開啟局部通風機。
12、使用局部通風機供風的地點必須實行風電閉鎖，使用2臺局扇供風的，2臺局扇都必須同時實現風電閉鎖。保證當正常工作的局部通風機停止運轉或停風后能切斷停風區(qū)內全部非本質安全型電氣設備的電源。正常工作的局部通風機故障，切換到備用局部通風機工作時，該局部通風機通風范圍內應停止工作，排除故障；待故障被排除后，恢復到正常工作的局部通風后方可恢復工作。
13、每天應進行一次正常工作的局部通風機與備用局部通風機自動切換試驗，試驗期間不得影響局部通風，試驗記錄要存檔備查。
14、風筒末端最后一節(jié)風筒必須使用防炮崩風筒。
三、瓦斯管理
認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的安全生產方針，認真做好礦井“一通三防”工作，杜絕瓦斯等重大事故的發(fā)生。
1、要加強工作面瓦斯檢查和通風的管理，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和崗位責任制，嚴禁違反《煤礦安全規(guī)程》。
2、瓦斯檢查嚴格執(zhí)行瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)和人工檢查結合的檢查方式，確保24小時連續(xù)監(jiān)測。
??? 3、瓦檢員每班應對井筒內瓦斯的數據進行檢查校對，并將檢查校對結果報調度室，發(fā)現問題或隱患必須及時匯報。
??? 4、瓦檢員要認真執(zhí)行瓦斯檢查的各項制度，嚴禁空班、漏檢、假檢，出現空班、漏檢、假檢按相關文件進行處罰。
??? 5、瓦斯檢查員必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定檢查瓦斯、二氧化碳和其他有毒有害氣體濃度。
6、瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯檢查制度和請示報告制度，并認真填寫瓦斯班報表，每次檢查結果都必須記入瓦斯檢查手冊和檢查地點的記錄牌上。
??? 7、瓦斯檢查員必須做到記錄牌、檢查手冊、班報三對口。
??? 8、瓦斯檢查員必須執(zhí)行“三人連鎖”放炮制度。
??? 9、井下檢修電器設備時必須切斷電源，檢查瓦斯，杜絕帶電檢修、搬遷電氣設備。
??? 10、因臨時停電或其他原因造成停風的，在恢復通風前必須先檢查瓦斯。
??? 11、井筒揭煤期間，必須經常檢查瓦斯，發(fā)現問題及時處理。
??? 12、掘進工作面班組長要攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀，作業(yè)地點的便攜式瓦斯報警儀要懸掛到指定地點。掘進工作面懸掛地點距迎頭不超過5米。
13、T1、T2瓦斯傳感器必須按規(guī)定進行懸掛，T1按進尺隨時挪移。
14、當掘進工作面瓦斯?jié)舛冗_到1.0%或回風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，并查明原因及時采取措施。
15、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?span>0.8%以下時，方可人工送電。
16、瓦斯檢查要重視通風死角，對井筒內易產生局部瓦斯聚積的地點，如井壁刃腳下位置，應設點仔細檢查，防止漏檢，如果出現瓦斯集聚，必須立即處理?？捎脡猴L進行吹排。
18、測氣員每班要檢查并記錄井下探頭數值，如出現探頭值與瓦斯機測值有誤差，現場按最大值處理，由礦抽采隊查明原因進行調校。
19、嚴禁穿化纖衣服下井。
20、凡是下井人員必須按規(guī)定佩戴隔離式自救器。
21、施工出現下列情形之一的，必須停止施工，匯報礦調度、通風值班室和相關礦領導，并查明原因，采取針對性的防治瓦斯措施。
(1)、炮眼、探眼（探煤眼除外）或圍巖裂隙瓦斯?jié)舛冗_到3％的。
(2)、炮眼、探眼等各類巖眼（孔）或圍巖裂隙突然出水的。
(3)、T1、T2達到預警值，或井筒內瓦斯?jié)舛韧蝗辉龃蟪Ｖ狄槐兑陨系摹?/span>
(4)、前探、控層等鉆孔巖石段出現噴孔、頂鉆等異常現象的。
(5)、工作面突遇煤線或巖層產狀突變的。
22、嚴格執(zhí)行地質工作“三級”管理制度。施工單位必須連續(xù)掌握并記錄煤線、巖性及其它地質構造情況。
23、井筒掘砌過程中執(zhí)行瓦斯預警制度：
(1)、通風人員每旬根據瓦斯變化情況，制定瓦斯預警值。
(2)、若發(fā)生瓦斯預警報警信號，必須及時通知調度所，調度所立即停止工作面作業(yè)，先通知瓦斯檢查工檢查瓦斯情況，然后安排管理人員到現場，查明原因，由值班領導匯報調度所，調度所及時將瓦斯異常的原因匯報項目部。
(3)、工作面瓦斯?jié)舛冗_到報警值時，調度所必須通知項目部分管領導到現場查明原因。
(4)、工作面瓦斯?jié)舛冗_到瓦斯預警系統(tǒng)規(guī)定的報警值的，必須有項目部值班領導到現場查明原因。
(5)、工作面瓦斯?jié)舛瘸^斷電值的，必須立即通知項目部經理，由項目部經理安排有關人員到現場查明原因。
四、防塵管理
1、井筒掘砌出矸過程中必須進行灑水滅塵。
2、加強個體防護，所有人員必須配備防塵口罩并堅持使用。
五、防火管理
1、入井人員嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服和戴電子表。
2、加強電氣設備及機械設備管理。電氣設備著火時，應先切斷電源，在切斷電源前，只準用不導電的滅火器材滅火。
3、發(fā)生火災時，視火災性質、災區(qū)通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并匯報礦調度，同時按避災路線將受火災威脅地區(qū)內的所有人員撤至安全地點。
4、井筒出現明火、煙霧，發(fā)現者必須立即向礦調度匯報，并由現場跟班干部和瓦檢員組織人員，利用水管和滅火器實施直接滅火，與滅火無關人員按避災路線撤至安全地點。如火勢兇猛無法實施直接滅火，撤出井下人員，由礦調度所負責指揮搶險。
5、電氣開關保護整定值及電纜使用要符合技術要求和相關規(guī)定。
六、安全監(jiān)控管理
1、南風井井筒距迎頭≤5m范圍內設置高低濃甲烷傳感器T1；在風井井口向下10～15m處設置高低濃甲烷傳感器T2，斷電后復電工作只準人工復電，其斷電范圍及其斷電值如下表。
表3??? 瓦斯傳感器斷電范圍表
瓦斯傳感器 | 報警濃度 | 斷電濃度 | 復電濃度 |
T1 | ≥0.8% | ≥1.0% | <1.0% |
T2 | ≥0.8% | ≥0.8% | <0.8% |
2、加強瓦斯探頭的使用維護工作，防止因外力撞擊、淋水等原因造成監(jiān)控數據失真，確保靈敏可靠。
3、斷電范圍：風井井筒內及井口20m范圍內的所有本質安全型電器設備電源。每周必須對瓦斯超限斷電功能進行測試，確保斷電正常。
4、監(jiān)控系統(tǒng)必須具有故障閉鎖功能：當與閉鎖監(jiān)控有關的設備未投入正常運行或故障時，必須切斷該監(jiān)控設備所監(jiān)控的全部非本質安全型電氣設備的電源并閉鎖，當與閉鎖控制有關的設備工作正常運行后，自動解鎖。
七、避災路線及避災措施
1、避水、火、瓦斯、煤塵災害路線：
①?迎頭→主鉤吊桶→地面；
②?迎頭→副鉤吊桶→地面；
③?迎頭→軟梯→吊盤→安全梯→地面。
附避災路線示意圖
2、避災路線須確保暢通。所有參與揭煤人員都必須熟悉突出預兆、防突基本知識和避災路線，會使用自救器，發(fā)生火、瓦斯、煤塵災害事故時佩戴好自救器撤離。
3、突出預兆
（1）、地壓顯現方面的預兆：煤炮聲、煤巖開裂、突然掉碴底鼓、煤巖自行剝落、煤壁顫動、頂鉆、夾鉆桿等。
（2）、瓦斯涌出方面的預兆：瓦斯涌出異常、瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂 ⒚簤m增大、氣溫和氣味異常、打鉆噴瓦斯、噴煤、哨聲、風聲、轟鳴聲等。
（3）、煤層結構與構造方面的預兆：斷層、劇烈褶曲、火成巖侵入、層理紊亂、煤強度松軟或不均勻、煤暗淡無光澤、煤厚增大、擠壓褶曲、波狀隆起、煤體干燥、頂底板階梯凸起煤層賦存條件急劇變化等。
第六章?其它安全技術措施
1、在井筒揭煤施工過程中，應準確掌握煤層位置，在揭開通過期間應仔細觀察有無異?，F象。如遇有異常情況應及時報告項目部有關領導，并采取相應措施。
2、揭煤前由領導小組組長帶隊組織各有關單位人員對揭煤準備工作進行一次全面檢查，并對檢查發(fā)現的問題開專題會落實。
3、對施工人員進行專門防突培訓。???
4、作業(yè)人員必須掌握煤與瓦斯突出前的預兆：井幫壓力增大 ；煤壁或巖幫破碎、變形、掉渣、煤塊崩出；空氣變冷，煤質干燥，煤顏色變暗；有煤炮聲，煤層層理紊亂；瓦斯?jié)舛茸兓?；井筒涌水由清變渾；打鉆時，出現頂鉆、卡鉆或噴孔現象等。
5、施工人員應熟記質量標準，按標準施工，加強質量管理，不符合質量要求的立即整改。
6、機械設備應保持完好，構件齊全。
7、吊盤定期清掃，保持干凈整潔，作業(yè)人員不隨手亂丟雜物。
8、風水管路不得存在跑風跑水的現象。
9、其它未盡事宜嚴格按《孫疃煤礦南風井井筒揭煤層防突設計》、《孫疃煤礦南風井井筒施工組織設計》、《煤礦安全規(guī)程》及《防治煤與瓦斯突出規(guī)范》等有關規(guī)定執(zhí)行。
第七章?附圖
1、揭煤探孔布置圖
2、供電系統(tǒng)圖
3、避災路線示意圖
4、通風、監(jiān)控系統(tǒng)示
5、爆破警戒圖
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綜采工作面液壓支架下放安全技術
習慣性違章作業(yè)產生的原因、危害分析…
