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煤礦危險源補充施工安全措施

  
評論: 更新日期:2016年09月14日
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崗位或作業(yè)過?程
序號
存在的危險源
采取的預(yù)防防范措施
刮板輸送機司機
1
電器設(shè)備隔爆、防爆性能下降,設(shè)備外殼沒有可靠接地電器設(shè)備觸電會傷人
不擅自接觸電器設(shè)備可預(yù)防
2
高速運轉(zhuǎn)、沒有加裝防護、遮擋設(shè)施外露轉(zhuǎn)動和傳動部分易夾傷
加裝防護可預(yù)防
3
煤、矸、雜物堆積過多溜子上的物料頂傷或擠傷
站位正確能預(yù)防
4
鏈環(huán)磨損、卡鏈、溜槽變形、煤量過大刮板大鏈斷裂打傷
認(rèn)真檢查及時更換可預(yù)防
5
加油過多,設(shè)備高速運轉(zhuǎn),油溫過高。加油燒傷
停機冷卻后,正確加油可預(yù)防
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崗位或作業(yè)過?程
序號
存在的危險源
采取的預(yù)防防范措施
軌道工
1
1、不正確使用撬棍;?????????????? 2、裝運道軌等重物時動作不一致;??????????????? ?壓傷手指,砸傷腳面
1、按規(guī)定正確使用作業(yè)工具;????????? 2、裝運道軌時同起同放、動作一致;
2
鋪設(shè)軌道不合標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)軌道不合標(biāo)準(zhǔn),造成車輛掉道
按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)軌道
3
不正確使用釘?shù)厘N或釘?shù)雷藙莶粚κ褂冕數(shù)厘N釘?shù)泪敃r,道釘飛濺,發(fā)生傷人事故
認(rèn)真學(xué)習(xí)正確使用作業(yè)工具
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崗位或作業(yè)過?程
序號
存在的危險源
采取的預(yù)防防范措施
礦井維修鉗工
1
未經(jīng)培訓(xùn)合格上崗作業(yè)
職工上崗前的培訓(xùn)要嚴(yán)格,取得上崗證方可上崗作業(yè)。
2
班前酗酒、沒有足夠的睡眠
保持良好的式作狀態(tài),注意班前休息
3
未進行日常檢查
每班作業(yè)前,先對使用設(shè)備、工具、儀表進行班前檢查
4
未穿戴合格的工作服、絕緣靴、安全帽、安全帶等勞動防護用品
穿戴合格的防護用品
5
高空作業(yè),未戴安全帶及工具上的綁繩不牢固
高空作業(yè)時,必須佩戴合格的安全帶及工具上的綁繩要牢固、可靠
6
檢修設(shè)備時,拆卸下的元、配件隨處亂放
檢修設(shè)備時,拆卸下的元、配件必須放在干凈、安全地點
7
檢修設(shè)備使用過的棉紗亂堆、成放
檢修設(shè)備使用過的棉紗不得放在現(xiàn)場,必須及時清理走
8
起吊設(shè)施、繩索不符合要求
加強起吊設(shè)施、繩索的使用和檢查,起吊物件下嚴(yán)禁行人,起吊物件時要時刻注意防止造成意外傷害
9
設(shè)備部位固件不齊全、松動
緊固件要齊全、緊固
10
潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路不暢通,接頭及密封處漏油,油質(zhì)、油量不符合規(guī)定
潤滑系統(tǒng)保持暢通、油質(zhì)保持清潔,油量符合規(guī)定
11
轉(zhuǎn)動部位的防護罩不齊全、可靠
轉(zhuǎn)動部位的防護罩安裝齊全、牢固
12
設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,觸動轉(zhuǎn)動或傳動部位
設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁用手或其它物件觸動轉(zhuǎn)動、傳動部位
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崗位或作業(yè)過?程
序號
存在的危險源
采取的預(yù)防防范措施
皮帶輸送機司機
1
1、支護強度差、金屬網(wǎng)破裂、活矸活石未處理;??????????????????????? 2、人員正在檢修,未設(shè)置警戒、開關(guān)未閉鎖、未掛停電牌,在未知的情況下啟動膠帶輸送機;???????????????????? 3、傳動部位無防護裝置或防護裝置不合格、傳動部件緊固不合格;?????????????? 4、皮帶運輸“四超”物件傷人
1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度、加強支護質(zhì)量、及時補網(wǎng)、處理活矸;???????????????????????? 2、檢修時檢修位置設(shè)置警戒,閉鎖開關(guān),掛停電牌;???????????????????????? 3、對轉(zhuǎn)動部位加裝防護;????????????????????? 4、嚴(yán)禁"四超”物件上皮帶
2
勞保用品穿戴不整齊身體或衣物被輸送機滾筒纏住
人員要仔細檢查衣服、袖口,工作時要注意力集中。
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崗位或作業(yè)過?程
序號
存在的危險源
采取的預(yù)防防范措施
調(diào)度絞車司機
1
1、絞車穩(wěn)固不牢,絞車整體被拉出;??????????????? 2、信號裝置聲光不全,絞車司機誤操作;????????????????? ?????????????????3、絞車運行時未設(shè)警戒,非工作人員進入絞車運行區(qū)段;??????????????????? 4、橫跨鋼絲繩時,鋼絲繩飄起;??????????????????? 5、一手操作絞車、一手撥繩,護繩板不完好,司機卷入絞車滾筒內(nèi);?????????? 造成爆炸傷人??????????????
1、安裝工嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工;???????????? 2、信號裝置必須聲光兼?zhèn)?,齊全有效;????????????????????????????????? 3、絞車運行時必須設(shè)置警戒;?????????4、絞車運輸期間,嚴(yán)禁橫跨鋼絲繩;??????????????????????????? 5、按規(guī)定操作;
2
鋼絲繩斷絲、斷股、磨損超過規(guī)定鋼絲繩斷絲、斷股、磨損超過規(guī)定,發(fā)生斷繩事故
檢修工嚴(yán)格檢修,發(fā)現(xiàn)問題及時更換
3
滾筒上余繩不足滾筒上余繩不足,造成脫繩事故
作業(yè)時要至少保留三圈余繩
4
兩個工作閘同時抱緊,電動機堵轉(zhuǎn)、負荷過大燒毀電動機
嚴(yán)禁同時抱緊兩個工作閘,嚴(yán)禁超拉超掛
5
絞車不帶電放車絞車在不帶電的情況下下放車輛,造車跑車事故
嚴(yán)禁絞車在不帶電的情況下運行
6
無人值守絞車,閘把松動司機脫崗造成跑車事故
嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制
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崗位或作業(yè)過?程
序號
存在的危險源
采取的預(yù)防防范措施
皮帶輸送機修理工
1
1、膠帶運行中從事更換托輥或處理、更換清掃器;???????????????? 2、膠帶運行中用工具往里捅外翻的擋煤皮或用鐵絲綁擋煤皮;????????????????? 3、膠帶運轉(zhuǎn)時用鍬或其它東西處理底膠帶上的煤;???????????????? 4、跨越運行的膠帶;???????????? 5、運行中處理滾筒積煤,滾筒傷人
1、嚴(yán)禁在皮帶運行時檢修;????????????? 2、嚴(yán)禁在皮帶運行時清理;?????????? 3、嚴(yán)禁跨越膠帶;??????????????????? 4、嚴(yán)禁在皮帶運行時清理
2
帶電檢修電氣設(shè)備帶電檢修電氣設(shè)備,電氣設(shè)備傷人
嚴(yán)禁帶電檢修電氣設(shè)備、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度
3
未注意張緊行程,
繼續(xù)張緊張緊鋼絲繩傷人
張緊時,時刻觀察皮帶張緊度
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崗位或作業(yè)過?程
序號
存在的危險源
采取的預(yù)防防范措施
礦井維修電工
1
1.未嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度???????????????????????????? ?2.停電后未驗電、放電,掛接地線、警示牌????????????????????????????? 3.停電后未及時閉鎖操作手柄??????????? 觸電
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2
1.電器、電纜失爆????????????????????? 2.電纜絕緣老化??????????????????????? 3.電纜接線錯誤(誤將相線與地線相接)??????????????????????????????????? 漏電
1.檢查防爆面???????????????????????????????????????????????? 2.定期測試絕緣??????????????????????????????????????????????????????? 3.杜絕相線與地線相接現(xiàn)象
3
1.設(shè)備過載、短路?????????????????????? 2.綜合保護損壞?????????????????????????? 3.誤操作??????????????????????????????? 燒毀、燒壞電氣設(shè)備
1.檢查設(shè)備運行狀況、所帶負荷運行情況?????????????????????????? 2.更換綜合保護??????? ????????????????????????????????????????????????3.嚴(yán)格按照規(guī)程操作電氣設(shè)備
錨噴工
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序號
危險源
危險因素
預(yù)防措施
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1
風(fēng)水管路連接不牢固砸傷
風(fēng)水管路未連接好
定時、定期專人進行檢查,確保管路完好
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2
噴槍操作不當(dāng)崩傷
噴射時,碰頭方向、方法不正確
操作噴槍嚴(yán)禁將噴槍口對住人
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3
處理堵塞不當(dāng)小石子噴傷
處理堵塞方法不當(dāng)
關(guān)閉水閥、噴槍頭朝下
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4
未戴防塵口罩、手套、護鏡等造成職業(yè)疾病
未正確佩戴防護用品
按規(guī)定佩戴勞動防護用品
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5
噴漿機、攪拌機轉(zhuǎn)動部分夾傷、擠傷
未按規(guī)定安裝防護裝置
防護裝置必須齊全有效
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6
頂板噴層開裂、支護失效砸傷
沒有檢查頂板、兩幫的支護情況,未進行敲幫穩(wěn)定制度
交接班后先進行安全檢查,及時處理隱患
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三、安全技術(shù)措施:
1、嚴(yán)格執(zhí)行工作面現(xiàn)場交接班制度,上一班必須將工作面的情況向下一班交待清楚。所有作業(yè)人員必須配齊完好的勞動保護用品,戴好安全帽,系好帽帶,工作服衣袖口必須扎緊扎牢。
2、施工過程中,作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,敲幫問頂工作必須由班組長或有經(jīng)驗的老工人用長桿工具操作,由專人觀察頂板,保證退路暢通,杜絕空頂、超控頂作業(yè)現(xiàn)象;所有人員必須按章作業(yè),保證工程質(zhì)量和施工安全,嚴(yán)格履行“三不傷害原則”。
3、施工過程中嚴(yán)格遵循各工種的危險源辨識的要求,防止事故的發(fā)生。
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