三、鋪網(wǎng)打錨桿安全措施
?1、到工作面上幫作業(yè)時，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度和“護幫、護頂”措施，并關(guān)閉支架高壓截止閥，嚴禁任何人操作片閥。
2、使用風煤鉆進行打眼時，作業(yè)人員嚴禁戴手套、扎毛巾，并且扎緊衣袖。
3、打眼時，打眼工具與釬子桿必須保持成一條直線，以防夾釬子或斷釬子而傷人。
4、打眼時，應(yīng)設(shè)專人觀察頂板的變化情況，發(fā)現(xiàn)頂板有掉渣、掉塊或出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)立即停止施工撤出人員，待處理好后方可再施工。
5、打完眼后用錨桿將藥卷推到眼底，開始攪拌，攪拌時應(yīng)緩慢推進，邊推邊攪拌。攪拌后，上緊托盤、螺母。
?1、上幫作業(yè)嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,派專人找凈幫頂浮石險塊，并?????????????? 6、鋪網(wǎng)時支架護幫板全部打出。打錨桿時在作業(yè)地點前后5米范圍內(nèi)護幫，可用2米*2米*0.2米的護幫拌別在幫上，以單體戧在齒排上，來護幫，如頂板破碎或片幫嚴重時，用單體上托大柈護頂，木柈別幫，運輸機停電閉鎖，采煤機停電，開關(guān)掛停電牌。????????????????????????????????????????????
7、 鋪網(wǎng)時，利用自制的木凳做工作臺，工作臺必須用鐵線綁牢。
8、引網(wǎng)時派專人操作支架，引網(wǎng)人員站在架內(nèi)或兩側(cè)安全地點。連網(wǎng)時，根據(jù)幫頂情況進行護幫，避免煤壁片幫傷人。
9、連網(wǎng)時施工人員必須在支架與網(wǎng)之間操作，禁止站在網(wǎng)與煤壁之間，防止煤壁片幫傷人。
??? 10、 支架頂梁前金屬網(wǎng)寬度小于0.8m時及時將下一片網(wǎng)連上，以保證連網(wǎng)安全。
11、?采煤機割煤前用鐵線將金屬網(wǎng)在支架上吊掛好，防止采煤機割網(wǎng)，采煤機割煤時禁止施工人員靠近，避免滾筒割壞網(wǎng)時刮傷人員，同時司機要密切注意滾筒，發(fā)現(xiàn)滾筒割到網(wǎng)時立即停機處理。
12、?保證工作面煤壁垂直，不得向工作面內(nèi)傾斜，不得留傘沿檐。
13、?用單體或推移框架配合推運輸機時，必須綁牢二次保護，作業(yè)人員必須躲到距單體彈飛方向5米以外的安全地點操作，并且作業(yè)時嚴禁其它人員通過。
14、?打錨桿時可分組施工，兩組之間的距離大于10m，施工時可根據(jù)頂板情況在頂板較寬處先打錨桿。
15、?作業(yè)地點瓦斯?jié)舛瘸^1%時嚴禁作業(yè)。
16、?工作面開氣前，派專人巡視工作面情況，確認無人作業(yè)且沒有工具物料時方可開氣。
17、?工作面要備有3m或4m的圓木40根，以備剎頂時使用。
18、?施工過程中隊干部現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)生產(chǎn)，確保安全。
四、?機頭、尾抹角
（一）?、機頭、尾抹角的技術(shù)要求
? 1、抹角要求2.5×2.5m。
? 2、用爆破的方式抹角，爆破參數(shù)及炮眼布置見爆破說明書布置圖。
? 3、爆破后，用風鎬、撬棍將抹角位置處理平整。
? 4、抹角、開幫后及時在該位置打錨桿加強支護。
? 5、破頂破底及開幫時，做好煤、巖分運工作。
?（二）、安全措施
???????????? 1、幫頂錨桿施工完畢，由專人用套把重新緊固一遍。失效錨桿及時補打，頂錨桿要全長錨固。
?????????????? 2、頂錨桿選用F22×2200mm，全螺紋等強錨桿，配用CK2350×2支。幫錨桿選用F18×1600mm錨桿，配用CK2350×1支。
????????????? 3、打眼、爆破作業(yè)前，采煤機要停在距爆破地點10m以外。
????????????? 4、打眼作業(yè)人員嚴禁戴毛巾、手套，要著裝整齊。
????????????? 5、爆破使用二級煤礦許用炸藥和毫秒延時電雷管。
????????????? 6、爆破母線和連接線、電雷管腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與刮板輸送機等導(dǎo)體接觸，爆破前爆破母線必須扭結(jié)成短路。
????????????? 7、爆破前將液壓支架亮柱、設(shè)備、電纜以及管線等用舊皮帶保護好，防止損壞。
????????????? 8、爆破前認真檢查爆破地點及20m內(nèi)風流中瓦斯情況，瓦斯超限嚴禁爆破。
???????????? 9、起爆藥卷必須由爆破工在安全地點親自操作。
???????????? 10、爆破地點附近灑水，炮后仔細檢查，防止爆破引燃浮煤等。
???????????? 11、爆破時，停乳化液泵，爆破后檢查無異常情況再開泵。
???????????? 12、爆破作業(yè)嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”制，爆破時，所有作業(yè)人員都必須在警戒線外，爆破工最后一個離開爆破地點，警戒點至爆破點及起爆點至爆破點的直線距離大于100m，拐彎75米。
???????????? 13、爆破前掌握每次打眼個數(shù)，爆破后認真檢查瞎殘炮情況，發(fā)現(xiàn)瞎殘炮距原炮眼300mm平行施工一個炮眼，裝藥爆破進行處理。
???????????? 14、爆破后出貨前，根據(jù)幫頂狀態(tài)先對幫頂進行錨網(wǎng)或打單體支護，必要時給棚，然后找凈幫頂浮石險塊，再人工出貨，同時派專人監(jiān)護幫頂情況。
???????????? 15、使用風鎬應(yīng)執(zhí)行以下要求：
??????????? （1）風鎬所用別銷必須為標準銷。
??????????? （2）風鎬各連接處應(yīng)該牢固，并有防抽頭的連線（即二次保護）。
??????????? （3）使用風鎬，檢修風鎬或更換風鎬尖時，風鎬尖不得對人。
??????????? （4）檢修風鎬，更換風鎬尖時，必須停風處理。
??????????? 16、使用撬棍時，作業(yè)人員之間要保證一定的安全距離。
??????????? 17、施工過程中，必須有班長以上干部現(xiàn)場指揮，確保安全。
????????????????????????
????????? 五、備棚的安全措施
?????????? 1、鋪網(wǎng)施工結(jié)束后，工作面頂板不好處需要備棚護頂，棚用圓木或工字鋼一端固定在支架頂梁上，另一端靠近上幫煤壁用單體支撐。端頭抹角處用鋼梁備棚護頂。
??????????? 2、備棚采用一梁一柱支護形式，梁為圓木或工字鋼、柱為單體。
??????????? 3、在作業(yè)地點按要求搭設(shè)穩(wěn)固的工作臺或借助馬凳作業(yè)。
??????????? 4、將梁、腿、木柈運到備棚位置，將備棚處液壓支架降架，及時敲幫問頂，找凈浮石。
??????????? 5、三人以上合力將工字鋼或圓木抬起，并由班長或跟班干部現(xiàn)場指揮，保證安全情況下作業(yè)。
??????????? 6、將工字鋼或圓木放到液壓支架頂梁上，另一端綁好防墜鐵線。將支架升起。
??????????? 7、在梁的另一端靠近上幫煤壁處打上單體，用防倒鏈或8＃鐵線將單體和頂板鋼帶或錨桿之間綁牢。
??????????? 8、抬運工字鋼及梁腿時人員之間相互配合齊拿齊放，行走時防止滑倒。發(fā)現(xiàn)片幫及時打好靠幫單體。單體上戴木柈并且單體用防倒鏈或8＃鐵線和錨桿頭、鋼帶之間綁牢。
??????????? 9、備棚梁時嚴禁人員將頭部或身體其他部位伸入棚梁與煤壁之間，防止棚梁傾倒擠傷人員。
?????????? 10、備棚作業(yè)時，禁止人員通過，附近區(qū)域作業(yè)人員停止施工，到安全地點躲避。
??????????? 其它未盡事宜嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《403工作面作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》及礦有關(guān)規(guī)定。

???????
???????? 六、事故案例
??????? 2003年6月13日大明一礦W2E2工作面頂板落塊傷人事故
?（一）、事故經(jīng)過：
?2月13日19時05分，綜采隊在W2E2工作面用采煤機劈幫作業(yè)，由工長張慶輝負責開采煤機后滾筒。當機組行至第40號支架處時，由于此處采高低，上幫頂板片下一塊1.3×0.3×0.18米的巖塊，在采煤機機身上滑落過程中，刮在張慶輝頭部，將面部刮傷，造成鼻骨骨折，右上頜竇前壁骨折，面部及頭皮挫裂傷。
?（二）、事故原因：
?1、工長張慶輝在開機過程中，沒有按作業(yè)規(guī)程規(guī)定使用0.6米以上木棍遠方操作采煤機，在造成事故的主要原因。
?2、操作過程中沒有注意觀察頂板情況，安全意識不牢，精力不集中，也是造成此起事故的主要原因之一。
?三、事故教訓(xùn)和預(yù)防措施：
?1、回采過程中，必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作采煤機，下幫其他人員不得在此作業(yè)、停留或行走。
?2、發(fā)現(xiàn)頂板隱患或片幫現(xiàn)象，必須及時停機處理，待隱患排除后方可開機作業(yè)。
?3、機身上浮貨及時清除，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境和生產(chǎn)環(huán)境。