②掘進工作面的風量確定
▲按瓦斯涌出量計算：
Q掘＝100×q瓦掘·K掘通
式中：Q掘--掘進工作面實際需要的風量，m3/s；
q瓦掘--掘進工作面的瓦斯涌出量，根據(jù)《礦井瓦斯涌出量預測方法（AQ1018－2006）》標準，采用分源預測法進行預測計算得0.98m3/min；
K掘通--掘進工作面瓦斯涌出不均衡的備用風量系數(shù)，掘進工作面一般取1.8～2.0，取2.0；
Q掘=100×q掘×Kj=100×0.98×2.0=245m3/min=4.08 m3/s。
▲按局部通風機吸風量計算
掘進工作面采用FBD№6.3/2×22型局部通風機壓入式供風，其風量為460～280 m3/min，風壓615～5460Pa。
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百零一條的規(guī)定，采煤工作面、掘進中的煤巷和半煤巷巖巷中的最低風速為0.25m/s，為滿足局部通風機安設(shè)位置至回風口間巷道最低風速的要求，則配風量為：
按最大斷面為8.02m2時計算為：0.25×8.02＝2.01m3/s
則掘進巷中配風量為：Q掘＝380m3/min＝6.4m3/s
Q掘＝Qf×I×kf
式中：Qf--掘進工作面局部通風機額定風量，取Qf＝6.4m3/s；
I--掘進工作面同時運轉(zhuǎn)的局部通風機臺數(shù)，取1臺；
kf--為防止局扇吸循環(huán)風的風量備用系數(shù)，取1.34。
Q掘＝7.8×1×1.34＝8.6m3/s
根據(jù)以上計算，單個掘進工作面需風量Q掘=8.6m3/s，本礦井采用兩個掘進工作面掘進，所以∑Q掘=2×Q掘=2×8.6=17.2m3/s。
▲按工作面人員數(shù)量計算：
Q掘＝4·Nc
式中：Nc--掘進工作面同時工作的最多人數(shù)，9人；
Q掘＝4×9＝36m3/min＝0.6m3/s；
▲風速驗算：
按規(guī)程規(guī)定，煤巷及半煤巖巷掘進最低風速0.25m/s，最高風速4m/s，則：
0.25St≤Q采≤4St
0.25×8.02=2.01 m3/s
4×8.02=32.08 m3/s
St掘--掘進工作面平均有效斷面，取St掘=8.02m2
根據(jù)上述計算取其中的最大值，則掘進工作Q掘＝8.6m3/s，按風速驗算均滿足要求。
③硐室風量
根據(jù)礦井開拓及采區(qū)布置，礦井投產(chǎn)初期無獨立供風硐室，因此，則Q硐=0m3/s；
④其它巷道
投產(chǎn)及通風容易時期：
Q其它=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐）×5%=（16.87+17.2+0）×5%=1.7m3/s
6、礦井風量分配計劃
目前，礦井總進風量為3350m3/min，能夠滿足生產(chǎn)需要，且風機性能工況合理。風量分配如下：
(1)、1501回采工作面配風為1012.2m3/min=16.87m3/s
(2)、1502運輸巷掘進工作面配風為380m3/min =6.3m3/s；1502回風巷掘進工作面配風為380m3/min =6.3m3/s
(3)、其他巷道配風為93.6m3/min=1.86m3/s
(4)、其余為無效風量
4)、調(diào)風工作全部完成后，對礦井進行一次全面測風和瓦斯檢查。
現(xiàn)場負責系統(tǒng)調(diào)整及風量調(diào)節(jié)，吳比負責風量與風速的測定，及時調(diào)節(jié)風量，保證通風系統(tǒng)穩(wěn)定。風流穩(wěn)定30分鐘后，由陳作負責匯報礦調(diào)度室，由礦調(diào)度室安排其它工作。
四、其它工作
1、原1501運輸巷局扇為一采區(qū)集中配電點掘進工作面供風，由通風隊負責整理原1501運輸巷供風風筒，為一采區(qū)集中配電點工作面掘進做好準備。
2、原1501回風巷局扇為1801回風巷回風繞道掘進工作面供風，由通風隊負責整理原1501運輸巷供風風筒，為一采區(qū)集中配電點工作面掘進做好準備。
3、掘進隊及時完成切眼掃尾工作，設(shè)置好1501回風斜巷臨時板墻并按要求通風。工作完成后打開1501運輸巷通風構(gòu)筑防突風門并牢固固定好，使其不能關(guān)閉(任何人未經(jīng)指示嚴禁關(guān)門)。
4、一采區(qū)集中配電點施工完成后，在1501運輸巷與回風斜巷、集中配電點回風繞道與1501回風斜巷風流匯合處施工兩道密閉，完成1501回采工作面調(diào)整通風工作。
五、安全技術(shù)措施
1、調(diào)整風流全過程由組長?？〗诂F(xiàn)場統(tǒng)一指揮，任何人員無條件服從，各部室協(xié)助指揮，通風、安全部門派專人現(xiàn)場跟班指揮調(diào)整工作。由技術(shù)員負責記錄和收集所有相關(guān)數(shù)據(jù)資料，并向礦調(diào)度室匯報。
2、瓦斯員全過程檢測瓦斯及其它有毒有害氣體濃度發(fā)現(xiàn)異常立即向組長匯報。
3、調(diào)風期間通風科要加強局扇、風門、調(diào)節(jié)風窗和臨時風障等通風設(shè)施和通風構(gòu)筑物的管理，局扇禁止隨意開停，嚴格執(zhí)行專人負責、掛牌管理制度。
4、調(diào)風前準備工作要充分，人員安排到位，把每個人員的職責進行進一步明確。
5、系統(tǒng)調(diào)整前，監(jiān)控中心要對井下各地點的安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備進行一次全面檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保調(diào)整系統(tǒng)期間監(jiān)控設(shè)備運行正常，數(shù)據(jù)真實可靠。
6、機電科要保證主要通風機用安全，保證其可靠性。保證風機不能出現(xiàn)電氣故障，具體操作按照相關(guān)操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程進行。
7、監(jiān)控室(調(diào)度室)要保證對通風安全設(shè)施實行24小時監(jiān)測和監(jiān)控，對風速、溫度、一氧化碳、風機開停等傳感器保證其數(shù)據(jù)顯示正常、準確，具體操作按照作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程的規(guī)定程序執(zhí)行。調(diào)度指揮和協(xié)調(diào)處理相關(guān)事宜，并及時向有關(guān)領(lǐng)導匯報異常情況。
8、通風系統(tǒng)調(diào)整后，滿足通風要求后調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)風門的調(diào)節(jié)風窗大小，使各地點風量合理分配，在規(guī)定范圍內(nèi)。非通風科允許，禁止其他人員隨意開關(guān)風門和調(diào)整窗口大小。調(diào)風期間，井下人員必須撤離至進風巷，不得在工作面逗留，并由瓦斯檢查員每15分鐘檢查一次瓦斯，發(fā)現(xiàn)有異常情況必須立即升井，并匯報調(diào)度室。
9、系統(tǒng)調(diào)整期間，井下各相關(guān)隊組的崗位人員必須堅守工作崗位發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，并采取措施進行處理。
10、改變通風系統(tǒng)時，各地點通風設(shè)施的調(diào)整必須同時進行，確保在10分鐘內(nèi)將系統(tǒng)設(shè)施調(diào)整完畢，避免工作面因長時間風流不穩(wěn)定造成瓦斯積聚或影響其他工作面風量。
11、系統(tǒng)調(diào)整后要對主斜井、副平硐、一采區(qū)軌道下山、1501回采工作面進(回)風巷、1502運輸(回風)巷、總回風巷風量進行測定，確保各地點供風量。
12、系統(tǒng)調(diào)整后要對通風設(shè)施進行檢查，聯(lián)絡(luò)風門必須設(shè)置正、反向風門，風門閉鎖裝置必須完善可靠。
13、系統(tǒng)調(diào)整結(jié)束后向相關(guān)部門進行匯報，得到指令后方可結(jié)束全部系統(tǒng)調(diào)整工作。
14、調(diào)風結(jié)束后，待礦井風量穩(wěn)定后，由距班領(lǐng)導帶頭，瓦檢員檢查瓦斯，安全員監(jiān)視安全情況，對全礦井氣體進行一次全面檢查。確認安全后，工作人員方可進入工作面作業(yè)。
15、入井前所有參加調(diào)風人員必須學習本措施。本措施由通風科負責人貫徹執(zhí)行。
16、未盡事宜，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》執(zhí)行。
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