??????? 三、112202綜采工作面回撤前的通風(fēng)、防滅火安全技術(shù)措施
??????? ㈠、回撤前局部通風(fēng)管理的安全技術(shù)措施
??????? 1、112202綜采面風(fēng)巷、機(jī)巷局部通風(fēng)的風(fēng)量計(jì)算
??????? （1）112202綜采面風(fēng)巷局部通風(fēng)風(fēng)量計(jì)算
??????? ①按瓦斯涌出量計(jì)算：
??????? Q=100qk? m3/min
??????? Q=100×0.2004×1.2=25m3/min
??????? ②按人數(shù)計(jì)算：Q＝4×N? m3/min
????????????????????? Q＝4×25＝100m3/min
??????? ③按最低風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：15S m3/min≤Q局≤240S m3/min
??????? 15×15.1m3/min≤Q局≤240×15.1m3/min
??????? 227m3/min≤Q局≤3624 m3/min
??????? （2）112202綜采面機(jī)巷局部通風(fēng)風(fēng)量計(jì)算
??????? ①按瓦斯涌出量計(jì)算：
??????? Q=100qk? m3/min
??????? Q=100×0.2004×1.2=25m3/min
??????? ②按人數(shù)計(jì)算：Q＝4×N? m3/min
????????????????????? Q＝4×25＝100m3/min
??????? ③按最低風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：15S m3/min≤Q局≤240S m3/min
??????? 15×15.2m3/min≤Q局≤240×15.2 m3/min
??????? 228 m3/min≤Q局≤3634 m3/min
??????? 經(jīng)過(guò)驗(yàn)算該工作面回收期間機(jī)巷所需風(fēng)量為228m3/min，風(fēng)巷所需風(fēng)量為227 m3/min，根據(jù)礦目前所使用的局部通風(fēng)機(jī)的型號(hào)，其中2×18.5KW的局扇吸入風(fēng)量為195～390 m3/min。因考慮到112202風(fēng)巷需要對(duì)上隅角的CO及N2 濃度的影響及回收時(shí)對(duì)沿途風(fēng)筒的破壞及風(fēng)筒漏風(fēng)等因素，則112202風(fēng)巷、112202機(jī)巷均選用2×18.5KW的局扇，使用600mm的風(fēng)筒。
??????? 2、112202綜采面風(fēng)巷、機(jī)巷局扇的安裝要求：
??????? ⑴、在112202工作面機(jī)巷設(shè)備回收完畢后，通風(fēng)隊(duì)必須在112202輔運(yùn)巷中間聯(lián)絡(luò)石門內(nèi)安裝兩臺(tái)2×18.5KW的局部通風(fēng)機(jī)，將直徑600mm的風(fēng)筒沿1#聯(lián)絡(luò)巷吊掛至112202工作面機(jī)巷回收作業(yè)地點(diǎn)，完善“雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)切換”和“風(fēng)電瓦斯閉鎖”功能，按規(guī)定設(shè)置齊全串聯(lián)風(fēng)、風(fēng)筒出口處的瓦斯傳感器和風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器，啟動(dòng)局扇向回收作業(yè)地點(diǎn)供風(fēng)。
??????? ⑵、通風(fēng)隊(duì)在綜采支架回撤前提前在114202風(fēng)巷與112202中間聯(lián)絡(luò)石門交叉點(diǎn)以北114202風(fēng)巷內(nèi)15米處安裝兩臺(tái)2×18.5KW的局部通風(fēng)機(jī)，將直徑600mm的風(fēng)筒沿著巷道下幫吊掛至回撤通道下口5#支架前，完善“雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)切換”和“風(fēng)電瓦斯電閉鎖”功能，按規(guī)定設(shè)置齊全風(fēng)筒出口處的瓦斯傳感器、CO傳感器和風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器， 啟動(dòng)局扇向回收工作面供風(fēng)。
??????? ⑶、待工作面實(shí)現(xiàn)局部通風(fēng)后，由通風(fēng)隊(duì)派專人負(fù)責(zé)管理局扇和風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。如因局扇故障停風(fēng)且不能迅速恢復(fù)通風(fēng)時(shí)，必須立即通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員停止工作，迅速撤離，并在巷口設(shè)置柵欄、警標(biāo)，匯報(bào)礦調(diào)度和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。
??????? ⑷、為不影響回收及行人，風(fēng)筒沿工作面支架頂梁下方靠前立柱吊掛，并做到逢環(huán)必掛、吊掛平直、接口嚴(yán)密不漏風(fēng)。
??????? ㈡、回撤前防滅火安全技術(shù)措施
??????? 1、回撤前灌漿防滅火安全技術(shù)措施
??????? ⑴、每次灌漿前準(zhǔn)備隊(duì)必須事先安排專人檢查黃泥灌漿沿線管網(wǎng)的閘閥狀態(tài)，確認(rèn)黃泥灌漿系統(tǒng)、管路系統(tǒng)完好、無(wú)泄漏，關(guān)閉臨時(shí)接在灌漿管路上的臨時(shí)排水系統(tǒng)，確保漿液流向綜采工作面回風(fēng)巷、采空區(qū)，杜絕漿液流向其它地點(diǎn)現(xiàn)象。
??????? ⑵、每次灌漿前必須先將埋入采空區(qū)的注漿管根據(jù)灌漿工藝的規(guī)定移動(dòng)到設(shè)計(jì)位置，使用移動(dòng)絞車必須由準(zhǔn)備隊(duì)持證小絞車司機(jī)進(jìn)行，嚴(yán)格按照絞車管理規(guī)定執(zhí)行，并將連接軟管和灌漿主管及埋管扎緊，以防漏漿、跑漿。指派專人在工作面風(fēng)、機(jī)巷來(lái)回巡視，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)、停止灌漿、進(jìn)行處理。
??????? ⑶、準(zhǔn)備隊(duì)每次灌漿前必須先用清水沖洗灌漿管路20分鐘，井下巡視人員在觀察管路系統(tǒng)正常，無(wú)堵管異常時(shí)，向地面灌漿站打電話，地面人員方可開(kāi)始灌漿。
??????? ⑷、井下巡視人員發(fā)現(xiàn)有漏漿、跑漿、潰漿或漿水從工作面流出時(shí)，必須及時(shí)向地面打電話匯報(bào)礦調(diào)度中心及準(zhǔn)備隊(duì)主管領(lǐng)導(dǎo)，停止灌漿，請(qǐng)示處理。在得到礦領(lǐng)導(dǎo)的指示后嚴(yán)格執(zhí)行其命令，并認(rèn)真填寫記錄。
??????? ⑸、在工作面輔助運(yùn)輸順槽綜采隊(duì)必須在臨時(shí)水倉(cāng)安裝好水泵并保證其完好，疏通機(jī)巷至輔運(yùn)巷間水溝，安排專人進(jìn)行抽水，責(zé)任落實(shí)到人，以便機(jī)巷下隅角積水能及時(shí)的排出。
??????? ⑹、灌漿完畢后，灌漿人員要用清水沖洗管路20分鐘，并清理灌漿現(xiàn)場(chǎng)的文明生產(chǎn)，當(dāng)班負(fù)責(zé)人填寫當(dāng)天的工作臺(tái)帳，記清楚當(dāng)班灌漿量。
??????? ⑺、調(diào)度室必須根據(jù)準(zhǔn)備隊(duì)的要求及時(shí)派車?yán)?，供足灌漿所用的黃土量，確保制漿站儲(chǔ)土場(chǎng)黃土量維持在600m3的狀態(tài)。
??????? ⑻、井上下灌漿管路、閥門、三通等灌漿設(shè)施，由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)鋪設(shè)，由準(zhǔn)備隊(duì)負(fù)責(zé)管理與維護(hù)，由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查、驗(yàn)收考核。
??????? ⑼、主干管路必須每三天檢查一次、各支管路必須每天派專人進(jìn)行檢查與維護(hù)，保持管路、閥門良好，不得發(fā)生漏漿、跑漿和饋漿現(xiàn)象，并作好記錄。
??????? ⑽、工作面支管回收、拆卸由準(zhǔn)備隊(duì)負(fù)責(zé)，并運(yùn)至地面交機(jī)電隊(duì)驗(yàn)收。
??????? 2、回撤前注氮防滅火安全技術(shù)措施
??????? ⑴、注氮期間，束管檢測(cè)系統(tǒng)每班監(jiān)測(cè)循環(huán)次數(shù)不少于2次，檢測(cè)結(jié)果每天形成報(bào)表及時(shí)上報(bào)通風(fēng)科和礦總工程師審閱。
??????? ⑵、注氮期間要求氮?dú)鉂舛仍?8%以上，輸?shù)獕毫Σ恍∮?.75Mpa，流量不低于1200m3/小時(shí)。每天不少于兩班、每班不少于6小時(shí)對(duì)綜采工作面采空區(qū)進(jìn)行注氮。
??????? ⑶、注氮機(jī)的開(kāi)機(jī)必須嚴(yán)格按照業(yè)務(wù)流程進(jìn)行，由通風(fēng)隊(duì)編制開(kāi)機(jī)注氮工作票，經(jīng)礦機(jī)電隊(duì)、安監(jiān)科、調(diào)度室、通風(fēng)科、總工程師或每天礦總值班領(lǐng)導(dǎo)簽字審批后，將工作票交給制氮車間司機(jī)，制氮司機(jī)收到工作票后，必須向礦調(diào)度室打電話確認(rèn)是否開(kāi)機(jī)注氮，經(jīng)調(diào)度室同意后方可進(jìn)行開(kāi)機(jī)操作。
??????? ⑷、注氮期間通風(fēng)隊(duì)必須安排區(qū)干值班，值班人員手機(jī)及小靈通必須24小時(shí)開(kāi)啟，嚴(yán)禁私自關(guān)機(jī)。
??????? ⑸、注氮期間通風(fēng)隊(duì)做好各種記錄，通風(fēng)隊(duì)技術(shù)人員認(rèn)真分析各類檢測(cè)、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，尋找規(guī)律，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，每天檢測(cè)、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)形成日?qǐng)?bào)，每周形成112202綜采工作面防滅火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)報(bào)通風(fēng)科、礦總工程師審閱。
??????? 三、回撤期間的通風(fēng)、防滅火安全技術(shù)措施
??????????? 1、回撤期間的通風(fēng)安全技術(shù)措施
??????? ⑴、當(dāng)工作面實(shí)現(xiàn)局部通風(fēng)后必須由專職瓦檢員攜帶光干涉瓦檢儀、便攜式瓦斯氧氣兩用儀、便攜式CO檢測(cè)儀，進(jìn)入工作面迎頭檢查，只有在有害氣體濃度均不超限，氧氣濃度大于18%時(shí)，方可準(zhǔn)許人員進(jìn)入作業(yè)。
??????? ⑵、回收支架期間，作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入距風(fēng)筒出風(fēng)口10米以外區(qū)域。回收工作面的CH4、CO傳感器必須吊掛在距風(fēng)筒出風(fēng)口5m范圍內(nèi)的回風(fēng)側(cè)；工作面回風(fēng)流的CH4、CO傳感器必須吊掛在112202回風(fēng)巷距回收通道10m范圍內(nèi)，且在上隅角位置設(shè)置氧氣傳感器。
??????? ⑶、綜采工作面回撤期間通風(fēng)隊(duì)必須加強(qiáng)對(duì)綜采工作面的監(jiān)測(cè)監(jiān)控，認(rèn)真分析有害氣體濃度、溫度等變化情況做出準(zhǔn)確的自然發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)并采取有效措施防止綜采工作面自燃。
??????? ⑷、綜采工作面回撤期間現(xiàn)場(chǎng)工班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工、帶班隊(duì)長(zhǎng)必須佩帶便攜式CH4、CO、O2報(bào)警儀，隨時(shí)檢查作業(yè)地點(diǎn)有毒有害氣體和氧氣濃度。
??????? ⑸、綜采工作面回撤期間通風(fēng)隊(duì)必須每天安排人員負(fù)責(zé)對(duì)112202綜采工作面的安全監(jiān)測(cè)和束管檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證112202綜采綜采工作面安全監(jiān)測(cè)和束管監(jiān)測(cè)探頭的吊掛位置符合規(guī)定，距幫≮200mm，距頂≯300mm，并能夠正常監(jiān)測(cè)，確保在回撤期間監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
??????? ⑹、綜采工作面回撤期間，通風(fēng)隊(duì)三班安排專職瓦檢員每班每隔2小時(shí)對(duì)工作面風(fēng)流、上隅角、回風(fēng)巷風(fēng)流、回收絞車硐室、支架回收作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)流的CH4、CO2、CO、O2濃度和溫度進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)其中任何地點(diǎn)的CH4濃度≥1.0%、CO2濃度≥1.5%、CO濃度≥0.0024%、O2 濃度≤18%時(shí)，必須責(zé)令停止作業(yè)，立即撤出112202綜采工作面所有人員，切斷電源，在風(fēng)、機(jī)兩巷巷口設(shè)置柵欄，懸掛“禁止入內(nèi)”警示牌，并向通風(fēng)調(diào)度、礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。
??????? ⑺、綜采工作面回撤期間，回撤人員隨著移架過(guò)程隨時(shí)回撤切眼風(fēng)筒，確保風(fēng)筒距離下口支架處的距離不小于10米，嚴(yán)禁因人為原因造成頂板冒落將風(fēng)筒壓死的現(xiàn)象發(fā)生。如果因頂板冒落將風(fēng)筒壓死，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即就近將風(fēng)筒斷開(kāi)，保證迎頭風(fēng)量充足。
??????? ⑻、回撤期間注氮系統(tǒng)和灌漿系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可停止灌漿、注氮，防止在回撤期間因灌漿、注氮造成工作地點(diǎn)支架回收難度及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員因氧氣濃度偏低造成的人員缺氧事故。
??????? ⑼、當(dāng)112202綜采工作面瓦斯及一氧化碳濃度超限時(shí)，工作面現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須立即佩戴隔離式化學(xué)氧自救器，按以下路線撤退：
??????? 112202回風(fēng)巷→112202通風(fēng)措施巷→112202機(jī)巷→114202輔運(yùn)巷→二區(qū)段輔運(yùn)石門→緩坡副斜井（主井）→地面
??????? 112202機(jī)巷→114202輔運(yùn)巷→二區(qū)段輔運(yùn)石門→緩坡副斜井（主井）→地面
??????? 2、回撤期間阻化劑使用的安全技術(shù)措施
??????? ⑴、阻化劑要貯存在通風(fēng)良好、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，且包裝容器必須密封、防止受潮，在運(yùn)輸過(guò)程中要注意防雨淋和烈日暴曬。，
??????? ⑵、在搬運(yùn)阻化劑時(shí)，操作人員必須佩戴好防護(hù)手套，裝卸時(shí)要輕拿輕放，防止包裝破損。
??????? ⑶、井下儲(chǔ)存阻化劑地點(diǎn)必須選擇通風(fēng)良好、無(wú)淋水的地點(diǎn)。
??????? ⑷、凝膠溶液為：水80%、水玻璃5%、阻化劑15%配置而成，不得隨意改變。攪拌及運(yùn)輸過(guò)程中，若不慎使原料溶液飛濺至面部時(shí)，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗，必要時(shí)就醫(yī)檢查處理。將阻化劑加入儲(chǔ)水罐時(shí)，作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)手套。
??????? ⑸、噴射必須均勻，不留死角，從溜子機(jī)頭向機(jī)尾方向進(jìn)行，隔絕外部供氧，防止采空區(qū)殘煤氧化，每次噴灑量不小于200Kg。
??????? ⑹、每次開(kāi)泵前，必須按程序進(jìn)行檢查各部件的工作情況，檢查螺絲是否松動(dòng)、管路是否漏液、檢查潤(rùn)滑油的油位，如有異常即時(shí)維護(hù)。管路的各接口處密封要良好，以免液體泄露；
??????? ⑺、啟動(dòng)后，泵站司機(jī)必須調(diào)試壓力，待壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，方可噴撒。所有參與噴灑的人員都要帶好皮手套。在噴灑過(guò)程中若出現(xiàn)不適要及時(shí)到有新鮮風(fēng)、通風(fēng)通暢的地點(diǎn)，用清水和肥皂清洗裸漏的皮膚。
??????? ⑻、噴灑過(guò)程中噴灑人員要注意觀察噴灑效果，當(dāng)霧化效果發(fā)生變化時(shí)要及時(shí)清理噴頭。角度發(fā)生變化時(shí)要及時(shí)調(diào)整成原來(lái)的角度。
??????? ⑼、當(dāng)一箱阻化劑噴完時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充，液壓泵不能缺水空轉(zhuǎn)、以防損壞設(shè)備。
??????? ⑽、噴射完后，首先卸壓，待壓力表指針降低后加入清水洗泵體后方可停機(jī)。噴完后，必須把噴搶，吸排液近清洗干凈并盤好，以備下次再用。
??????? ⑾、每次噴射完后，液壓開(kāi)關(guān)必須閉鎖，嚴(yán)防其他人員誤操作，開(kāi)關(guān)應(yīng)掛牌管理，設(shè)備嚴(yán)禁在帶電運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行檢查和維修。
??????? 3、防止工作面回撤期間無(wú)計(jì)劃停風(fēng)的安全技術(shù)措施
??????? ⑴、通風(fēng)隊(duì)必須在112202風(fēng)巷、機(jī)巷風(fēng)筒上必須安設(shè)風(fēng)筒傳感器，風(fēng)筒傳感器距離迎頭不超過(guò)30米，確保地面能及時(shí)監(jiān)測(cè)112202風(fēng)巷、機(jī)巷局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況
??????? ⑵、112202風(fēng)巷和機(jī)巷內(nèi)的局部通風(fēng)機(jī)必須能實(shí)現(xiàn)“風(fēng)電、瓦斯電”閉鎖功能。
??????? ⑶、通風(fēng)隊(duì)必須安排專職電工每天檢查112202風(fēng)巷和機(jī)巷內(nèi)的局部通風(fēng)機(jī)的完好，并對(duì)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行“雙機(jī)切換試驗(yàn)”，確保在工作面回撤期間局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
??????? ⑷、當(dāng)工作面發(fā)生無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)后，工作面安監(jiān)員和瓦檢員要立即將工作面的所有人員撤到通風(fēng)措施巷（或聯(lián)絡(luò)巷）巷口全風(fēng)壓風(fēng)流中，現(xiàn)場(chǎng)維修電工負(fù)責(zé)把所有的機(jī)電設(shè)備開(kāi)關(guān)打到零位并閉鎖，待所有人都撤出后，瓦檢員在通風(fēng)措施巷（或聯(lián)絡(luò)巷）巷口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，并匯報(bào)隊(duì)、礦調(diào)度室。
??????? ⑸、通風(fēng)隊(duì)每班安排一名專職瓦斯檢查員隨時(shí)對(duì)工作面及其回風(fēng)順槽中的O2、CO和CH4濃度進(jìn)行檢查，必須保證工作面及其回風(fēng)流中的各種氣體濃度符合《規(guī)程》規(guī)定。若出現(xiàn)工作面或回風(fēng)流中氧氣濃度小于18%或一氧化碳濃度大于0.0024%，應(yīng)立即撤出所有人員，并設(shè)置柵欄和警標(biāo)，禁止一切人員進(jìn)入。
??????? 四、112202采空區(qū)封閉的通風(fēng)、防滅火技術(shù)措施
??????? 由于綜采工作面撤架時(shí)間長(zhǎng)，加之回撤通道采用錨索網(wǎng)支護(hù)不易垮落，懸頂面積較大，致使向采空區(qū)漏風(fēng)較大，采空區(qū)浮煤氧化條件較為充分，所以工作面收尾結(jié)束后，由通風(fēng)隊(duì)及時(shí)對(duì)工作面進(jìn)行永久封閉，封閉結(jié)束后，實(shí)施封閉灌漿及注氮工作。具體的通風(fēng)、防滅火技術(shù)措施如下：
??????? ㈠、采空區(qū)封閉期間的局部通風(fēng)系統(tǒng)管理措施
??????? 1、通風(fēng)隊(duì)在砌筑密閉前，風(fēng)筒出風(fēng)口距離密閉砌筑地點(diǎn)的位置不得小于10米，確保作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量充足。
??????? 2、通風(fēng)隊(duì)每天安排電工對(duì)112202風(fēng)巷、機(jī)巷局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，并及時(shí)做好“雙機(jī)切換試驗(yàn)”，按規(guī)定填寫局部通風(fēng)機(jī)管理牌板和“雙機(jī)切換試驗(yàn)”管理牌板。
??????? 3、通風(fēng)隊(duì)瓦檢員每天對(duì)112202風(fēng)巷、機(jī)巷沿途的風(fēng)筒進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)隊(duì)調(diào)度室及值班隊(duì)干，并對(duì)沿途風(fēng)筒進(jìn)行維護(hù)。
??????? 4、當(dāng)工作地點(diǎn)的主局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，備用局部通風(fēng)機(jī)啟用期間，工作地點(diǎn)嚴(yán)禁施工，待主通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行密閉施工。
??????? 5、嚴(yán)格控制獨(dú)頭供電管理，對(duì)有計(jì)劃停風(fēng)要嚴(yán)格審批手續(xù)，通風(fēng)隊(duì)提前編制瓦斯防治安全技術(shù)措施。停電單位必須提出停電停風(fēng)申請(qǐng)，經(jīng)動(dòng)力、通風(fēng)、安管、調(diào)度等部門審批后方可實(shí)施。停風(fēng)前，當(dāng)班瓦檢員必須撤出迎頭所有工作人員，在回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷巷口設(shè)置柵欄并及時(shí)警標(biāo)。
??????? 6、風(fēng)筒出現(xiàn)斷開(kāi)、產(chǎn)生破口及發(fā)生大面積撕裂等造成風(fēng)筒出口風(fēng)量減小時(shí)，通風(fēng)隊(duì)必須立即停止作業(yè)，匯報(bào)礦調(diào)度室，組織人員搶修，保證密閉砌筑地點(diǎn)的正常供風(fēng)。
??????? 7、密閉砌筑2/3時(shí)，風(fēng)筒從密閉處斷開(kāi)，同時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入密閉另一側(cè)施工，防止人員中毒、窒息事故的發(fā)生。
??????? ㈡、采空區(qū)封閉后的灌漿、注氮防滅火措施
??????? 1、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)
??????? ⑴、利用預(yù)埋在風(fēng)巷、機(jī)巷采空區(qū)束管，每天對(duì)風(fēng)巷采空區(qū)內(nèi)的有害氣體采樣分析一次，并將檢測(cè)結(jié)果報(bào)通風(fēng)科、總工程師審閱。嚴(yán)密觀察一個(gè)月后，數(shù)據(jù)無(wú)異常變化，每周對(duì)采空區(qū)進(jìn)行一次束管采樣分析。
??????? ⑵、瓦檢員和測(cè)風(fēng)員每周對(duì)112202風(fēng)、機(jī)巷密閉前、閉內(nèi)的CH4、CO2、CO、O2 等氣體的濃度、水溫、壓差等數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)，并按規(guī)定填寫密閉檢查記錄。
??????? 2、灌漿防滅火措施
??????? ⑴、每次灌漿前通風(fēng)隊(duì)必須事先安排專人檢查黃泥灌漿沿線管網(wǎng)的閘閥狀態(tài)，確認(rèn)黃泥灌漿系統(tǒng)、管路系統(tǒng)完好、無(wú)泄漏，關(guān)閉臨時(shí)接在灌漿管路上的臨時(shí)排水系統(tǒng)，確保漿液流向綜采工作面回風(fēng)巷、采空區(qū)，杜絕漿液流向其它地點(diǎn)現(xiàn)象。
??????? ⑵、每次灌漿前必須將連接軟管和灌漿主管及埋管扎緊，以防漏漿、跑漿。通風(fēng)隊(duì)指派專人在工作面風(fēng)、機(jī)巷來(lái)回巡視，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)、停止灌漿、進(jìn)行處理。
??????? ⑶、井下巡視人員發(fā)現(xiàn)有漏漿、跑漿、潰漿或漿水從工作面流出時(shí)，必須及時(shí)向地面打電話匯報(bào)隊(duì)、礦調(diào)度室及主管領(lǐng)導(dǎo)，停止灌漿，請(qǐng)示處理。在得到礦領(lǐng)導(dǎo)的指示后嚴(yán)格執(zhí)行其命令，并認(rèn)真填寫記錄。
??????? ⑷、灌漿完畢后，灌漿人員要用清水沖洗管路20分鐘，并清理灌漿現(xiàn)場(chǎng)的文明生產(chǎn)，當(dāng)班負(fù)責(zé)人填寫當(dāng)天的工作臺(tái)帳，記清楚當(dāng)班灌漿量。
??????? ⑸、調(diào)度室必須根據(jù)準(zhǔn)備隊(duì)的要求及時(shí)派車?yán)?，供足灌漿所用的黃土量，確保制漿站儲(chǔ)土場(chǎng)黃土量維持在600m3以上。
??????? ⑹、灌漿管路的管理與維護(hù)
??????? ①井上下灌漿管路、閥門、三通等灌漿設(shè)施，由通風(fēng)隊(duì)管理與維護(hù)。
??????? ②主干管路必須每三天檢查一次、各支管路必須每天派專人進(jìn)行檢查與維護(hù)，保持管路、閥門良好，不得發(fā)生漏漿、跑漿和饋漿現(xiàn)象，并作好記錄。
??????? ③工作面正?；夭善陂g的支管回收、拆卸由防治水隊(duì)負(fù)責(zé)，并運(yùn)至地面交動(dòng)力科驗(yàn)收。
??????? 3、注氮防滅火措施
??????? ⑴、從112202機(jī)巷向采空區(qū)注氮，回風(fēng)巷閉內(nèi)氮?dú)鉂舛瘸^(guò)90%、氧氣濃度低于12％，CO濃度小于24ppm及不出現(xiàn)烯烴類氣體為準(zhǔn)，注氮以密閉完成后按1200m3/h，每天注氮時(shí)間12小時(shí)，穩(wěn)定一周后按1200 m3/h，每天注氮時(shí)間8小時(shí)運(yùn)行，一直到閉內(nèi)CO濃度降低到10ppm為主，方可停止注氮。
??????? ⑵、機(jī)電隊(duì)定期要對(duì)四套制氮設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，確保設(shè)備正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? ⑶、制氮操作人員必須嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行操作，避免誤將空氣注入工作面采空區(qū)，并要求做好注氮記錄。
??????? ⑷、氮?dú)鉂舛龋ò大w積計(jì)算）不得低于97％。
??????? ⑸、注氮期間，通風(fēng)隊(duì)安排專人每天對(duì)管路進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向通風(fēng)隊(duì)調(diào)度和礦調(diào)度室匯報(bào)并處理。
??????? ⑹、在注氮工作結(jié)束后及時(shí)關(guān)閉閥門，將輸?shù)苈放c密閉相連的管路斷開(kāi)后安裝堵頭，防止向采空區(qū)內(nèi)漏風(fēng)。
??????? 四、112202綜采工作面回撤期間出現(xiàn)采空區(qū)自燃發(fā)火事故的應(yīng)急處理
??????? 1、可能發(fā)生自燃發(fā)火的地點(diǎn)及特征
??????? 可能發(fā)生自燃發(fā)火的地點(diǎn)有：工作面上端頭、工作面支架間、采空區(qū)。
??????? 自燃發(fā)火特征：出現(xiàn)霧氣、溫度升高、出現(xiàn)CO并持續(xù)升高，出現(xiàn)烯烴類氣體。
??????? 2、應(yīng)急處理方法
??????? ⑴、當(dāng)工作面、回風(fēng)流中的CO濃度達(dá)到24ppm，必須及時(shí)撤出工作面所有人員、向調(diào)度室匯報(bào)，制定方案進(jìn)行處理。
??????? ⑵、在工作面上端頭和工作面支架間發(fā)現(xiàn)明火時(shí)，立即用水或滅火器直接撲滅工作面表面滅火。
??????? ⑶、火勢(shì)范圍很小時(shí)，直接挖除火源用水撲滅。
??????? ⑷、采用開(kāi)放性注氮滅火方案，同時(shí)加快工作面回撤速度。
??????? ⑸、利用束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和人工檢測(cè)方法，加強(qiáng)對(duì)工作面、上隅角、回風(fēng)流中的CO、O2和溫度的檢測(cè)力度。
??????? ⑹、火勢(shì)太大難以控制時(shí)，必須立即停止工作，切斷電源，撤出人員、封閉工作面、采用封閉注氮方式進(jìn)行滅火。
??????? ⑺、避災(zāi)路線
??????? 112202綜采工作面收尾期間發(fā)生火災(zāi)時(shí)，所有受威脅區(qū)域的人員，必須佩帶好自救器，迎著風(fēng)流方向撤出，并按如下路線避災(zāi)。
??????? 112202回風(fēng)巷→112202通風(fēng)措施巷→112202機(jī)巷→114202輔運(yùn)巷→二區(qū)段輔運(yùn)石門→緩坡副斜井（主井）→地面
??????? 112202機(jī)巷→114202輔運(yùn)巷→二區(qū)段輔運(yùn)石門→緩坡副斜井（主井）→地面
???????
???????