為嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》及上級(jí)管理部門的有關(guān)規(guī)定和要求，必須嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報(bào)、有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”的防治水原則。采用物探、鉆探相結(jié)合，物探先行，鉆探驗(yàn)證的探放水安全技術(shù)措施。為保障本工作面的作業(yè)安全，特制定本探放水安全技術(shù)措施。

1、工作面位置：

一采區(qū)南翼泄水巷位于一采區(qū)南部，由A點(diǎn)開口按腰線-12°施工56.4m到B點(diǎn)進(jìn)入11#煤層，再沿11#煤層頂板施工1674.2m到C點(diǎn)。全長1730.6m。該工作面北為100103運(yùn)輸順槽；東、南部均為井田安全煤柱；西部為一采區(qū)皮帶運(yùn)輸大巷及一采區(qū)水倉。該巷道設(shè)計(jì)起點(diǎn)高程為794.5m、終點(diǎn)高程為747m。對應(yīng)地表有山坡、陡坎，附無水體、河流、沖溝通過，地面高程為+910m至+950m。

2、地質(zhì)概況：

11號(hào)煤層位于太原組下段，上距10（9+10）號(hào)煤層平均13.88m，煤層厚度1.10～2.15m，平均1.45m，含0～3層夾矸，結(jié)構(gòu)簡單，煤層傾角1°至6°。頂板為砂質(zhì)泥巖、泥巖，底板為灰黑色泥巖，為賦存區(qū)穩(wěn)定可采煤層。

3、水文地質(zhì)概況：???????

（1）K₂石灰?guī)r巖溶裂隙水：K₂石灰?guī)r為石炭系太原組石灰?guī)r巖溶裂隙含水層，巖石堅(jiān)硬，裂隙較發(fā)育，平均厚度9.36m，裂隙多由方解石脈充填，太原組靜止水位埋深83.30m，水位標(biāo)高879.21m，最大降深10.73m，單位涌水量0.311L/s.m，滲透系數(shù)1.10m/d，富水性中等。經(jīng)采水樣測試，總硬度361.65mg/l，礦化度548mg/l，水質(zhì)類型為HCO3·SO4--Ca·Ma型。

（2）地表水對煤礦開采的影響：工作面內(nèi)無大的地表水體，僅有季節(jié)性小河流、溝谷，對煤層開采無影響。

??? 1、探放水原則 ：“預(yù)測預(yù)報(bào)、有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”。

??? 2、物探設(shè)備選用華虹YCS40（A）瞬變電磁儀

??? 物探方法：用物探方法進(jìn)行超前探測，采用瞬變電磁儀對前方及兩側(cè)進(jìn)行勘探，探測范圍前方100m，左右各30m。為提高物探準(zhǔn)確度，每50m采用物探方法進(jìn)行一次探測。每次探測在勘探范圍內(nèi)設(shè)置13個(gè)測點(diǎn)。探測位置距金屬物質(zhì)和電器設(shè)備等干擾因素在10米以外。電磁發(fā)射線圈盡量緊貼巷道幫，放置角度準(zhǔn)確。根據(jù)現(xiàn)場采集到的視電阻率數(shù)據(jù)，利用MTEM軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)分析處理，得出分析結(jié)果，進(jìn)行預(yù)測預(yù)報(bào)。

??? 3、鉆探機(jī)具選用為ZDY-650型號(hào)鉆機(jī)，鉆桿型號(hào)為42mm×800mm，鉆頭型號(hào)φ75mm合金鉆頭。

1、設(shè)計(jì)概況：

該探放水設(shè)計(jì)按照《煤礦防治水規(guī)定》和晉煤行發(fā)【2012】239號(hào)文件相關(guān)要求，以及結(jié)合了“預(yù)測預(yù)報(bào)、有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”的安全生產(chǎn)方針，編制該探放水設(shè)計(jì)。

（1）一采區(qū)南翼泄水巷由A點(diǎn)開口按腰線-12°施工56.4m到B點(diǎn)進(jìn)入11#煤層，A至B點(diǎn)為10^#至11^#穿層，每組設(shè)計(jì)3個(gè)鉆孔，呈扇形布置方式：①1^#鉆孔（巷道中心孔）設(shè)計(jì)深度80m。②2^#（左偏16°）、3^#（右偏16°）鉆孔設(shè)計(jì)深度83m，幫距20m。③超前距至少保留30m，允許前掘50m。

（2）一采區(qū)南翼泄水巷施工至11^#煤層后，再B點(diǎn)沿11#煤層頂板施工1674.2m到C點(diǎn)。在無異常的情況下，每組設(shè)計(jì)4個(gè)鉆孔，呈扇形布置方式：①1^#鉆孔（巷道中心孔）設(shè)計(jì)深度80m。②2^#（左偏16°）、3^#（右偏16°）鉆孔設(shè)計(jì)深度83m，幫距20m。③4^#鉆孔（巷道中心孔，在煤層傾角的基礎(chǔ)上增加12°仰角）設(shè)計(jì)深度82m。④超前距至少保留30m，允許前掘50m。

（3）在鉆探施工過程中，如遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及其它原因，鉆進(jìn)不到80m時(shí)，則根據(jù)鉆探距離，在前掘施工時(shí)保留30m超前距。

鉆孔參數(shù)表

1^#、2^#、3^#鉆孔孔口距底板0.8米，4^#鉆孔孔口距底板1.0米。

? ??? 2、如工作面前方有積水區(qū)、老窯、舊巷、老空區(qū)等情況時(shí),為了保證安全生產(chǎn)，則根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》進(jìn)行編制專項(xiàng)措施。

3、單孔設(shè)計(jì)：

如在鉆探施工過程中鉆孔出水，則按照《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦防治水規(guī)定》相關(guān)要求進(jìn)行安裝孔口管和泄水閥。

（1）探放老空積水的超前鉆距，根據(jù)水壓、煤（巖）層厚度和強(qiáng)度及安全措施等情況確定，但最小水平鉆距不得小于30m，止水套管長度不得小于10m。

（2）沿巖層探放含水層、斷層和陷落柱等含水體時(shí)，按下表確定探水鉆孔超前距離和止水套管長度。

4、供水、排水系統(tǒng)：

?（1）供水：

一采區(qū)南翼泄水巷供水來自地面污水處理房，工作面供水管為4寸管路，每50米一組三通及閥門，每隔200米安設(shè)一個(gè)截止閥。

供水路線：

地面污水處理房→主斜井→集中皮帶運(yùn)輸大巷→一采區(qū)軌道運(yùn)輸大巷→100103運(yùn)輸材料繞道→100103運(yùn)輸順槽→一采區(qū)南翼泄水巷工作面。

（2）排水：

①工作面鋪設(shè)1趟4寸排水管路，管路距工作面迎頭不得超過30m，工作面迎頭水泵與排水管路采用軟管連接，軟管長度不少于30m。

②工作面設(shè)2臺(tái)排水泵，一備一用，滿足工作面排水需要，并保證水泵完好。

③巷道內(nèi)的積水來自頂板及巷幫的淋水等。工作面出現(xiàn)的積水通過水泵由巷內(nèi)布置的4寸管排至一采區(qū)南翼水倉，然后排至地面污水站處理。

排水路線：

一采區(qū)南翼泄水巷工作面→100103運(yùn)輸順槽→一采區(qū)水倉→一采區(qū)軌道運(yùn)輸大巷→副斜井→地面污水處理房。

1、探水前，掘進(jìn)隊(duì)要對施工地點(diǎn)巷道支護(hù)進(jìn)行全面檢查，并清除浮煤矸石。

2、探水前掘進(jìn)隊(duì)要對水泵以及排水管路進(jìn)行一次全面檢查，保證該工作面的排水系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行；并負(fù)責(zé)對巷道內(nèi)的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行失爆檢查，杜絕失爆，確保完好。

3、鉆機(jī)安裝牢固可靠后，檢查鉆機(jī)各部件安裝是否正確，并用檢查有關(guān)部件是否靈活，如有問題及時(shí)處理。

4、在鉆機(jī)附近（找一個(gè)合理位置）挖一個(gè)水坑容量不少于1m3，水坑處設(shè)2臺(tái)排水泵，一備一用，滿足工作面排水需要，并保證水泵完好。

5、工作面鋪設(shè)1趟4寸排水管路，管路距工作面迎頭不得超過30m，工作面迎頭水泵與排水管路采用軟管連接，軟管長度不少于30m。

5、由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)，在打鉆施工附近安裝一部電話，保持聯(lián)系暢通。

7、掘進(jìn)隊(duì)將打鉆地點(diǎn)后方巷道內(nèi)的浮煤、雜物清理干凈，保證退路暢通。

8、由掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)配備排水設(shè)備。

9、施工前進(jìn)行幫、頂加固，對該巷道的支護(hù)情況要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。

1、對職工進(jìn)行防治水方面知識(shí)的教育和培訓(xùn)，保證職工具備必要的防治水知識(shí)，提高防治水工作的技能和抵御水災(zāi)的能力。

2、發(fā)現(xiàn)有透水征兆時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即停止受水害威脅區(qū)域內(nèi)的采掘作業(yè)，撤出作業(yè)人員到安全地點(diǎn)，采取有效安全措施，分析查找透水原因。

3、工作面設(shè)2臺(tái)水泵，一備一用。水泵的能力應(yīng)在20 h內(nèi)排出本工作面24 h的正常涌水量。

4、其他排水設(shè)備的能力應(yīng)當(dāng)與工作、備用水泵的能力相匹配，并能保證全部水泵同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、定期對工作面的供電設(shè)備、礦井排水設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修。確保各種排水設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、開鉆前要仔細(xì)檢查鉆機(jī)及鉆探設(shè)備是否完好并試運(yùn)轉(zhuǎn)，如一切正常，方可開鉆。

7、操作人員要按操作規(guī)程操作，并注意觀察鉆孔情況，發(fā)現(xiàn)異常或出水，要及時(shí)向礦調(diào)度及有關(guān)部門匯報(bào)。

8、工作面透水預(yù)兆：

?（1）煤層變濕；由于水的滲入，使煤層變得潮濕，光澤變暗淡，如果剝?nèi)ヒ粚尤允沁@樣，說明附近有積水。

?（2）巷道壁或頂板“掛汗”；工作面接近積水區(qū)時(shí)，水由于壓力滲透到煤壁或頂板形成水珠，特別是新鮮切面潮濕非常明顯。

?（3）空氣變冷；工作面接近積水區(qū)時(shí)，氣溫驟然降低，煤壁發(fā)涼，人又陰涼感覺。

?（4）頂板淋水加大；由于頂板上方水體壓力的作用，使頂板出現(xiàn)裂隙，淋水越來越大。

?（5）“斯斯”水叫；井下高壓積水向煤（巖）裂隙強(qiáng)烈擠壓時(shí)與周圍煤（巖）壁摩擦而發(fā)出“嘶嘶”水叫聲，在煤巷掘進(jìn)時(shí)聽到此聲，說明即將突水。

?（6）出現(xiàn)臭味；礦井老窯積水中含有硫化氫等氣體，采掘工作面接近老窯積水時(shí)，會(huì)產(chǎn)生臭雞蛋味。

?（7）煤壁“掛紅”。礦井水中含有鐵的氧化物，滲透到煤壁呈暗紅色水銹。

?（8）出現(xiàn)霧氣。當(dāng)巷道溫度很高時(shí)，積水滲到煤壁后，由于蒸發(fā)形成霧氣。

?（9）底板鼓起或產(chǎn)生裂隙；底板受承壓水（或積水區(qū)水）的作用，會(huì)出現(xiàn)底板鼓。有時(shí)底板上產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水，甚至出現(xiàn)壓力水噴射出來。