??????? 11、?工作面錨網(wǎng)前，必須將頂網(wǎng)、幫網(wǎng)用單體、木料支撐到頂板和煤幫上，采取可靠臨時支護措施后，方可進行錨網(wǎng)作業(yè)。
??????? 12、?頂板破碎、煤壁片幫，錨網(wǎng)達不到支護要求時，應(yīng)使用工字鋼配合單體進行支護，不得因搶工期而冒險作業(yè)，防止意外發(fā)生。
??????? 13、?施工所使用的腳手架、梯子必須牢固可靠、支設(shè)平穩(wěn)，使用過程中必須專人扶持并負(fù)責(zé)監(jiān)護安全。
??????? 14、?施工人員抬運機具、運送支護材料進出順槽和工作面時，必須清理好行走路線的障礙物，以防碰傷或絆倒。
??????? ㈡聯(lián)網(wǎng)上繩、使探頭板：
??????? 1、吃網(wǎng)時，首先確認(rèn)支架支撐狀態(tài)，必要時加強支護。吃網(wǎng)應(yīng)分組進行，停機作業(yè)，每組不少于4人，實現(xiàn)專人監(jiān)護安全和專人升降支架。頂板破碎的嚴(yán)禁降架直接上網(wǎng)，必須使用工字鋼綁網(wǎng)，配合單體液壓作支柱將網(wǎng)打上支架，移架時小心操作，吃好。工作面聯(lián)吊網(wǎng)、上繩、使探頭板等工作必須停止前部運輸機工作并閉鎖，如在煤機附近應(yīng)對煤機停電閉鎖并打下離合器，并有專人看管閉鎖。
??????? 2、?當(dāng)遇頂板破碎需要蹬棚維護時先將網(wǎng)聯(lián)好夠長，打出護幫板護頂，人員使用大板墊好腳手架，將網(wǎng)上固定好綁棚的鐵絲，人員協(xié)力將棚放到位置，使用鐵絲固定在網(wǎng)上，人員撤離到架內(nèi)安全位置，操作支架將棚挑起，如頂板破碎難以操作時，可使用單體液壓支柱將棚打起，然后操作支架使工字鋼上到支架頂上。
??????? 3、?進行上述操作時，人員必須檢查煤體狀況，確保無片幫危險或采取可靠措施護幫后方可進行操作，檢查架間無漏煤矸后方可迅速放網(wǎng)，待人員閃開躲到安全地點后再進行支架操作，無關(guān)人員嚴(yán)禁靠近操作中的支架。
??????? 4、?使用運輸機運網(wǎng)、棚料時，必須由機尾司機看管好閉鎖，指定專門負(fù)責(zé)人掌握安全，將金屬網(wǎng)、料棚放到運輸機中排放好。人員出來后，發(fā)出信號，送閉鎖將物料運到指定地點，關(guān)閉鎖待運輸機停穩(wěn)后將物料揀出，嚴(yán)禁靠近煤機滾筒5米以內(nèi)撿拾物料，現(xiàn)場必須靠近煤機撿拾物料時必須煤機停電閉鎖，打下滾筒離合，方可允許靠近煤機工作。
??????? 5、?剝網(wǎng)應(yīng)將網(wǎng)頭固定，人員帶手套，在空間允許的架前、電纜槽上進行，人員必須在電纜槽外工作，此時嚴(yán)禁操作支架、推移該段運輸機，嚴(yán)禁靠近煤機以及從事其他威脅該工作的活動。
??????? 6、?聯(lián)網(wǎng)、上繩要求網(wǎng)邊或所連的繩不得高于溜子沿以上1.5m，確保人員安全順利工作，特殊情況下必須使用大板搭建平臺后人員再從事連網(wǎng)、上繩工作，人員聯(lián)網(wǎng)、上繩以及綁棚時，腳盡量踩在網(wǎng)上，嚴(yán)禁將腳伸到網(wǎng)下，避免煤矸滾落時擠傷腳。
??????? 7、?煤壁不穩(wěn)定的地方必須可靠護幫后工作。吊網(wǎng)在停機后將網(wǎng)邊拽出，使用聯(lián)網(wǎng)絲可靠固定在支架上，當(dāng)網(wǎng)上連有繩時吊網(wǎng)較重，必須使用0.5ｔ手拉葫蘆進行吊網(wǎng)。
??????? 8、?工作面吊網(wǎng)時采用收護幫板鐵絲捆綁網(wǎng)邊辦法將網(wǎng)吊平直。
??????? 9、?嚴(yán)禁支架工進行支架操作等活動頂板的工作與聯(lián)吊網(wǎng)、上繩、維護頂板以及挑探頭棚工作在同時同地點進行。
??????? 10、?運網(wǎng)、工字鋼、柱子等物料及進行其它工作時，必須相互叫應(yīng)好，避免發(fā)生因叫應(yīng)不好而造成事故。
??????? 11、?揀、放料必須停機閉鎖，放勻稱，嚴(yán)禁放大堆料以至無法通過煤機，運料過程路途中必須專人監(jiān)護，各閉鎖處包括煤機處閉鎖必須專人看管。使用運輸機運輸物料應(yīng)使用慢速。
??????? 12、?運鋼絲繩時，繩必須卸車，使用工具掉掛好，向工作面運輸繩的過程嚴(yán)禁有人在擺動段停留、行走或工作。
??????? 13、?人工將鋼絲繩頭拖拽進入運輸機一段后，將鋼絲繩饋頭1ｍ以上，使用聯(lián)網(wǎng)絲拴聯(lián)在運輸機刮板鏈上，確保牢固可靠，機尾處配合使用導(dǎo)向輪，使用運輸機慢速上運，上運過程中人員必須閃開鋼絲繩機尾至鋼絲繩存放點之間，防止突然受力造成鋼絲繩拽斷傷人，監(jiān)護人員必須認(rèn)真觀察，出現(xiàn)意外及時停機處理。
??????? 14、?鋼絲繩上運過程嚴(yán)禁到煤機時，揀出再在煤機上側(cè)拴連使用運輸機跨煤機機身上運輸。盡量將煤機停在一頭，將繩運到煤機，人工拾繩過煤機。
??????? 15、?運棚料時，人工將棚料均勻放置在運輸機靠近煤壁側(cè)，使用聯(lián)網(wǎng)絲將其固定在運輸機刮板鏈上。
??????? 16、?揀、放料必須停機閉鎖，放勻稱，嚴(yán)禁放大堆料造成無法通過煤機，損傷煤機，運料過程路途中必須專人監(jiān)護，各閉鎖處包括煤機處閉鎖必須專人看管。
??????? 17、?使用運輸機運輸應(yīng)使用慢速，繩使聯(lián)網(wǎng)絲與刮板連接牢固。
??????? 18、?掛、聯(lián)網(wǎng)或繩時，至少兩人一組，其中一人監(jiān)護安全。工作地點上下10組支架嚴(yán)禁操作。
??????? 19、?支架拉移前，必須先觀察好頂板、頂網(wǎng)及鋼絲繩狀況，嚴(yán)禁挫網(wǎng)、穿繩。頂板不好處，先整好頂后，再聯(lián)網(wǎng)掛繩從事造條件工作。
??????? 20、?用單體柱（一字梁）推溜時，距離單體柱5組支架不得有人逗留，并實行遠距離（5ｍ以外）送液，液流使用截止閥控制，防止跑柱傷人，使用一字梁配合推移框架頂溜時，人員必須將一字梁放置平穩(wěn)，操作人員緩慢操作，觀察一字梁情況，防止用力過大頂壞頂跑一字梁傷人，無關(guān)人員嚴(yán)禁靠近工作中的支架。
??????? 21、?在前梁上挑走向棚（板）時，至少4人一組，停機作業(yè)，其中一人監(jiān)護安全、一人操作支架、兩人挑板，分段進行，順次作業(yè)，不得相對作業(yè)。
??????? 22、?掛邊網(wǎng)、支貼幫柱時，至少三人一組，停機進行， 一人監(jiān)護安全，一人扶柱，一人升柱，升柱必須遠距離供液。所有貼幫柱應(yīng)緊貼煤壁，卸柱閥朝向老空，迎山有力并與邊網(wǎng)聯(lián)鎖好。
??????? 23、?降架使走向棚（板）時，每次只準(zhǔn)降一組支架，降架前必須先使用臨時支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
??????? 24、?放傾向大板臨時支護時，使用截止閥控制緩慢送液，待支柱吃勁后，扶柱、抬板人撤出，然后送液使支柱達到初撐力。
??????? 25、?降架時要觀察好相鄰支架有無障礙，防止碰落物料傷人；
??????? 26、?停采時，嚴(yán)格掌握好采高，采高控制在3.1±0.1ｍ，割平底板，不能留底煤。
??????? 27、?137#～148#架用11#礦用工字鋼（或∏型梁）維護頂板，工字鋼下支柱（單體柱）必須支設(shè)在實底上。
??????? ㈢放炮：
??????? 1、?打眼響炮嚴(yán)格按爆破施工圖表施工，嚴(yán)格控制裝藥量，嚴(yán)格控制循環(huán)進尺（循環(huán)進尺不大于0.9m），防止冒頂事故發(fā)生。
??????? 2、?兩絞車窩之間留夠煤柱。
??????? 3、?絞車窩必須加強頂板管理及氣體監(jiān)測，確保風(fēng)流新鮮，嚴(yán)密觀察上順槽上幫情況，防止出現(xiàn)過深造成兩巷溝通，施工中出現(xiàn)異常，必須及時監(jiān)測匯報，達到撤人規(guī)定時必須及時組織撤人。
??????? 4、?嚴(yán)格執(zhí)行放炮安全距離規(guī)定，直巷120m、彎道75m以上設(shè)崗、響炮。響炮站崗必須覆蓋所有可能的通口，防止站崗缺失造成漏口。
??????? 5、?嚴(yán)格執(zhí)行"一炮三檢制"和"三人聯(lián)鎖放炮制"等放炮制度。
??????? 6、?裝藥放炮前，放炮地點前后20m范圍要灑水降塵。
??????? 7、?放炮前，要有專職瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛?，超過1%嚴(yán)禁放炮。
??????? 8、?放炮前，必須用舊皮帶將20m內(nèi)的支架立柱、電纜、管線等保護好，對10m范圍內(nèi)的支柱支護情況進行檢查，無問題后方可裝藥響炮。裝、放炮嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第315～346條的規(guī)定。
??????? 9、?響完炮后必須先檢查、維護好頂板，再檢查瞎炮，確認(rèn)無誤后再進行其它工作。
??????? 10、?嚴(yán)格執(zhí)行礦關(guān)于工作面放炮的有關(guān)規(guī)定，落實好檢查制度。
??????? 11、?停采后，清完工作面浮煤，架前、架后、架間雜物收拾干凈，開空三機，上下安全出口高度達到要求，為安全順利撤除設(shè)備造好條件。
??????? ㈣單體液壓支柱使用規(guī)定：
??????? 1、單體液壓支柱的規(guī)格應(yīng)與使用地點的高度相適應(yīng)。
??????? 2、支設(shè)單體前，要認(rèn)真檢查周圍頂幫情況，堅持敲幫問頂制度，確保工作人員的安全。要先支后回，保持支柱完好，達到牢固可靠。
??????? 3、支設(shè)單體支柱時，每組不得少于兩人，一人支設(shè)支柱，一人監(jiān)護安全。升柱時緩慢供液使支柱接觸頂板預(yù)緊，暫停供液，待所有人員撤到5m之外有可靠防護的安全地點后，再進行遠距離供液，達到規(guī)定初撐力。
??????? 4、支柱支設(shè)穩(wěn)定后，要及時拴繩連牢，防止失效支柱倒柱傷人。
??????? 5、回撤支柱時，一般每組不得少于兩人，要一人照明，觀察頂板及周圍情況，一人進行回柱工作。
??????? 6、支柱支設(shè)或回撤時，必須認(rèn)真觀察分析支柱受力可能傾倒的方向，做到心中有數(shù)，嚴(yán)禁盲目蠻干。
??????? 7、單體液壓支柱與金屬接觸，要采取有效防滑措施。
??????? 8、嚴(yán)格執(zhí)行單體支柱使用管理規(guī)定。
??????? ㈤鉆具操作安全注意事項：
??????? 1、風(fēng)水帶及各種接頭聯(lián)接要可靠牢固,各種接頭必須扎好扎緊，使用標(biāo)準(zhǔn)的“U”型銷，吊掛整齊牢固，嚴(yán)防拔哨傷人,嚴(yán)禁跑風(fēng)漏水。
??????? 2、人員進行鉆機操作時，應(yīng)等點眼人員離開后，方可逐步加大風(fēng)壓，不得在有人點眼時把風(fēng)壓開全，以防斷釬傷人。鉆孔前，必須確保頂板與兩幫圍巖穩(wěn)定，方可進行作業(yè)。
??????? 3、操作鉆機要均勻用力，注意鉆桿情況防止鉆頭被夾住，錨桿鉆機起落要穩(wěn)，不得使用彎釬子，防止鉆機左右搖擺，引起斷釬。拔釬子時，操作人員應(yīng)注意其他人員位置，防止釬子傷人。
??????? ㈥輔助運輸以及卸料：
??????? 1、?運料所有使用絞車，必須指定專人負(fù)責(zé)安全設(shè)施進行檢查維修，嚴(yán)禁使用安全設(shè)施不齊全的絞車。所有絞車要牢固可靠的基礎(chǔ)，無基礎(chǔ)的回柱機必須用四壓兩趄打牢固。
??????? 2、?絞車司機必須持證上崗，在作業(yè)前應(yīng)首先觀察好巷幫頂板、扎緊袖口，然后檢查絞車的錨固（壓車）裝置是否可靠，鋼絲繩是否符合規(guī)程規(guī)定，信號齊全靈敏，各種保護設(shè)施齊全、完好，否則，嚴(yán)禁提松車。
??????? 3、?絞車司機必須穿工作服、扎緊袖口、精力集中、謹(jǐn)慎操作，不得擅自離崗，不做與本崗無關(guān)的工作，行車不準(zhǔn)與他人交談。防止操作失誤，防止卷繩等不正?，F(xiàn)象。用完后及時停電。
??????? 4、?絞車司機應(yīng)嚴(yán)格按絞車操作規(guī)程作業(yè)。提送車前應(yīng)先與把勾工進行信號聯(lián)系，得到回點后方可作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人的制度，嚴(yán)禁放飛車。
??????? 5、?出現(xiàn)下列情形時必須立即停車，采取措施處理好后再運行：有異常響動、異味、異狀；鋼絲繩異常跳動；負(fù)荷增大或突然松弛；壓趄柱有松動現(xiàn)象，有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象；電機單相運轉(zhuǎn)或冒煙；封繩竄動不牢固；突然斷電或有其他險情。
??????? 6、?把勾工要正確使用擋車器等各種保護措施，只能在掛好勾頭聯(lián)好銷子，正確使用保安繩后方可發(fā)出啟動信號。摘勾時必須打好擋車器、掩牢車方可操作。把勾工操作時，站立位置應(yīng)符合規(guī)程要求。礦車掉道時，禁止用絞車硬拉復(fù)位。
??????? 7、?裝卸工字鋼、單體、鐵柱子等時，號令必須一致，謹(jǐn)防擠手砸腳。
??????? 8、?行人不準(zhǔn)跨越正在運行中的鋼絲繩，不準(zhǔn)騎繩行走，在行車時必須躲到安全地點，如工作需要跨越，一定要等車停穩(wěn)，經(jīng)把勾工同意后方可跨越。
??????? 9、?處理事故或其它原因，車輛在斜巷中停留時，司機應(yīng)集中精力，注意信號，手不離閘把，嚴(yán)禁脫崗，如松繩處理事故，必須同施工人員采取措施將其固定好。處理事故時，有專人在上下車場站崗，嚴(yán)禁人員通行。
??????? 10、?卸車前必須將車可靠掩牢，存車點必須保證車兩側(cè)有足夠的安全空間，嚴(yán)禁空間不足人員進入卸車。
??????? 11、?卸料時必須觀察料車裝封車情況，檢查撤除封繩后是否存在物料散落現(xiàn)象，確認(rèn)無誤后方可撤除封繩，逐層逐件卸車，嚴(yán)禁打斷封繩讓物料自行散落卸車。
??????? 12、?卸車時人員必須協(xié)調(diào)叫應(yīng)好，避免擠傷以及掉落砸腳。
??????? ㈦本措施未涉及部分，執(zhí)行作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程、煤礦安全規(guī)程及其它補充措施。
???????
???????