2、石門揭煤工作面防突

（1）調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)

石門揭煤必須具備獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，設(shè)置牢固可靠的通風(fēng)設(shè)施。

（1）突出危險性預(yù)測

采用“鉆屑指標法”進行預(yù)測。

當(dāng)石門工作面磧頭距煤層3～5m時，用鉆機打2個?75mm的預(yù)測孔進入煤層，采取煤樣，用WTC突出參數(shù)儀測定K1值。如K1值指標低于0.5（ml/g.min1/2）時，采取安全防護措施揭開煤層。如K1值指標達到或超過0.5（ml/g.min1/2）時，采取防突補充措施。

（2）防突措施

①石門掘進工作面距各煤層10m（垂距）之前打2個?75mm地質(zhì)探孔，探孔穿透煤層全厚且進入頂板0.5m以上。以確切掌握煤層的厚度變化和距磧頭的確切位置。

②石門掘進工作面磧頭距煤層3～5m時，打3個?75mm穿透煤層全厚的預(yù)測孔，測定K1值。

③K1≥0.5（ml/g.min1/2）時，采取石門揭煤工作面鉆孔的控制范圍應(yīng)嚴格按照《防突規(guī)定》第82條進行，即石門的兩側(cè)及上部輪廓線外至少5米，下部至少3米，鉆孔也底間距不大于3米。揭煤的鉆孔應(yīng)盡可能穿透煤層全厚。

（3）防突措施的效果檢驗

石門防突措施效果檢驗采用“鉆屑指法”法。

用75mm鉆孔打4個檢驗孔，用WTC突出參數(shù)儀測定K1值指標。K1≤0.5(ml/g.min1/2)時，措施有效，否則無效。無效時，采取延長排放時間或加密措施孔的方法處理，直至檢驗有效，再采取安全防護措施進行掘進。

（二）回采工作面防突

1、回采工作面突出危險性預(yù)測

采用“鉆屑指標法”進行預(yù)測，用WTC突出參數(shù)儀測定K1值指標。

沿偽斜采煤工作面每隔10－15m布置一個預(yù)測鉆孔。鉆孔布置在煤層軟分層中，（無軟分層時，布置在煤層中部），孔徑Φ42mm，孔深不得小于5-10m。鉆孔每打1m測定鉆屑量一次，每隔2m測定一次k1值，當(dāng)測得鉆屑量（Smax）小于6kg/m時，最大k1值（k1max）小于0.5（ml/(gmin1/2)時，采取安全防護措施后回采，為保證工作面安全煤柱屏障每預(yù)測循環(huán)留3m預(yù)測超前距。當(dāng)測得的最大鉆屑量或K1值達到或超過上述臨界值指標時，必須采取防突措施。

2、回采工作面防突措施

（1）經(jīng)預(yù)測確認采煤工作面進入突出危險區(qū)域，采用超前鉆孔消突措施。

（2）鉆孔沿工作面走向每隔2m施工一個預(yù)排鉆孔，鉆孔盡量布置煤層軟分層中，孔徑75mm，孔深10－15m，保持5m超前距。

（3）打鉆時如發(fā)現(xiàn)頂、卡鉆、噴孔、瓦斯變化異常情況，必須停止作業(yè)，撤出人員，待穩(wěn)定無危險，經(jīng)礦總工程師同意后，方可繼續(xù)作業(yè)。

（4）打鉆前必須對采煤工作面，支架回風(fēng)道及安全出口進行檢查，保證支護完好，安全退路暢通的情況下方可作業(yè)。

（5）鉆孔施工結(jié)束后，施工隊及時提交終孔說明書，報送礦總工程師、礦長、礦調(diào)度室、安全管理部，現(xiàn)場牌板按規(guī)定填寫。

（6）安全管理部要不定期組織相關(guān)人員對鉆孔進行抽查驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改措施。

3、回采工作面防突措施效果檢驗

工作面采取防突措后必須進行措施效果檢驗。采用“鉆屑指標法”，用WTC突出參數(shù)儀測K1值，用風(fēng)煤鉆打Φ42mm鉆孔順工作面走向傾斜布置，孔間距10-15m，孔深8m-10m。當(dāng)Smax<6kg/m，K1值<0.5ml/（gmin1/2）時，措施有效，否則無效，無效段采取加密排鉆孔的方法處理，直至有效。

六、防突措施工程量、人、財、物計劃

1、根據(jù)采掘布署要求，2015年度預(yù)計防突措施工程量28384m；

2、建立專門防突機構(gòu)，防突專業(yè)人員不少于5人。必須經(jīng)有資質(zhì)的培訓(xùn)機構(gòu)進行防突專業(yè)知識培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，取得特種作業(yè)證件后，持證上崗。

3、2015年8-12月預(yù)計防突抽采專項資金投入10.8萬元。

名稱型號數(shù)量單價估算資金

七、防治煤與瓦斯突出保障措施

1、礦長對防治管理工作負全面責(zé)任，應(yīng)定期檢查，并平衡防治突出工作，解決防治突出所需要的勞力、物力、財力，保證防突工作的實施。

2、礦技術(shù)負責(zé)人對防突工作負責(zé)技術(shù)責(zé)任，負責(zé)組織編制、審批、實施，檢查防治突出工作的措施。

3、安全礦長負責(zé)組織開工前安全防護設(shè)施的驗收，經(jīng)驗收合格后方可進行防突措施的施工。

4、礦帶班礦長，每班必須到工作面進行全面檢查，礦長、技術(shù)負責(zé)人應(yīng)把該區(qū)域作為重點管理，勤到工作面檢查。

5、礦調(diào)度室作為重點調(diào)度，掌握每班回采推進度及打鉆和預(yù)測、效檢孔深，嚴禁超采超掘。

6、礦機運隊保證采區(qū)供電系統(tǒng)穩(wěn)定，嚴禁井下電氣設(shè)備失爆，保證風(fēng)水管及時到位。

7、瓦檢員專人專面，當(dāng)工作人面瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，回風(fēng)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時，以及瓦斯涌出異常，忽大忽小等異常情況必須停止作業(yè)，撤出人員進行處理。

8、加強采區(qū)通風(fēng)管理，確保支架回采工作面有效風(fēng)量不低于650m3/min。

9、防突組現(xiàn)場掛上防突牌板，打鉆人員負責(zé)填寫每次打鉆孔數(shù)、方位、傾角、孔深等參數(shù)。防突人員填寫預(yù)測或效檢指標，采面循環(huán)推進度?；夭申牥嚅L向調(diào)度室匯報當(dāng)班采煤進度及安全狀況。

10、預(yù)測或效檢結(jié)束后，防突工及時填寫預(yù)測或效檢報告單，送礦總工程師審批，并發(fā)送礦長、技術(shù)負責(zé)人、安全部、調(diào)度室、施工隊等相關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)。

11、更換、維修或回收支架時，礦技術(shù)負責(zé)人必須及時編制防止煤體垮落誘導(dǎo)突出的措施。

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