?鉆爆作業(yè)中，原則上執(zhí)行爆破圖表中的炮眼位置、數(shù)量及其它參數(shù)，現(xiàn)場實(shí)際如有變化，可由帶班長、爆破工根據(jù)現(xiàn)場情況做適當(dāng)調(diào)整，以保證較好的爆破效果。

??? 2、炮眼布置及爆破各參數(shù)

爆破原始條件

炮眼布置及裝藥量

??? 五、安全技術(shù)措施

??? 1、施工前，應(yīng)對(duì)巷道內(nèi)進(jìn)行瓦斯?jié)舛鹊臏y定，保持該巷的正常通風(fēng)，以防造成工作面無風(fēng)、微風(fēng)等現(xiàn)象，如瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，立即停此一切工作，進(jìn)行處理。

??? 2、施工前，要先進(jìn)行“敲幫問頂”，將活矸、活煤及頂板離層的部分全部清理干凈，確保施工期間的安全。

??? 3、打錨桿必須嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定打眼，按照中線找好錨桿眼位置畫眼，間、排距誤差為±10mm。

??? 4、打錨桿眼時(shí)必須采用濕式打眼，無水不能開鉆。

??? 5、打眼前先要檢查工作面通風(fēng)、支護(hù)及頂板情況，要進(jìn)行敲幫問頂，處理危巖、活巖，處理不合格支護(hù)（錨桿等），做到安全合格后，方可生產(chǎn)。

??? 6、臨時(shí)支護(hù)前探梁上的第一塊方木放在距工作面第一排錨桿200—300mm處，第二塊放在距工作面第一根錨桿為排距的1.4倍和2.4倍的位置上。

??? 7、永久支護(hù)為錨網(wǎng)支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)采用“吊環(huán)”式，支護(hù)緊跟工作面。

??? 8、在頂板與鋼帶之間鋪設(shè)單層金屬菱形網(wǎng)，規(guī)格：L×B＝3600×900mm，金屬網(wǎng)長邊垂直巷道掘進(jìn)方向鋪設(shè)，長邊對(duì)接，短邊搭接100mm，用雙股14#鐵絲呈“三花”型連接，連接扣間距150mm；也可以用成形鐵絲直接穿接，鋪設(shè)金屬菱形網(wǎng)時(shí)，金屬菱形網(wǎng)必須鋪平、拉緊、緊貼幫、頂板。

??? 9、錨索的有效錨固長度為5.6～5.8m，外露長度300～350mm

??? 10、該巷道用錨索加強(qiáng)支護(hù)，但錨索滯后于工作面不能大于8m。且外露長度不得大于350mm。

??? 11、所有材料集中碼放在非人行道側(cè)，掛牌管理，并在卸料時(shí)一次性分類碼放整齊。

??? 12、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，班與班之間交安全、交任務(wù)，接班后，必須執(zhí)行好安全質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

??? 13、按《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和工程質(zhì)量，驗(yàn)收員要按《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)工程質(zhì)量逐項(xiàng)認(rèn)真嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，不合格項(xiàng)目立即進(jìn)行整改或返工。

??? 14、其他未提之處嚴(yán)格按照《煤礦作業(yè)規(guī)程》和《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》操作。

??? 六、爆破安全技術(shù)措施

1、炮眼封泥必須用水炮泥和黃土，嚴(yán)禁用巖粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁裸露爆破。且封填長度不小于0.6m。

2、鉆眼采用濕式打眼，正向起爆，并堅(jiān)持使用水泡泥。

3、所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員必須熟悉爆破材料的性能。

4、爆破嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“爆破三聯(lián)鎖”及爆破停電撤人制度。

5、爆破后，待工作面炮煙吹散30min后，班組長、爆破工、瓦檢員同時(shí)進(jìn)入工作面，檢查通風(fēng)瓦斯、頂板、有無瞎炮等異常情況，無問題后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

6、爆破母線連接、檢查線路和通電工作必須由放炮員一人操作，爆破工作由專門爆破工擔(dān)任。排除母線故障可采用導(dǎo)通法，不得采用短路法進(jìn)行試驗(yàn)，特別嚴(yán)禁在盲巷內(nèi)采用短路法試驗(yàn)?zāi)妇€。

7、裝藥時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)

⑴裝藥前，必須將炮眼內(nèi)巖粉掏凈。

⑵裝藥時(shí)，炮孔應(yīng)保持干燥，炮孔有水時(shí)應(yīng)采用防水袋。

⑶堵眼泥不可加壓太重，以免藥卷密度增大，影響起爆。

⑷每個(gè)藥卷聚能穴端必須指向下面的殉炸藥卷，裝雷管藥卷必須裝在第一位。

（5)裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。

（6）裝配起爆藥卷必須防止電雷管震動(dòng)，以免沖擊折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

（7）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電鉆桿、鐵棍代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

（8）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。

（9）從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉。管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出電雷管后，必須將其腳線扭成短路。

8、工作面必須有灑水降塵設(shè)備，并嚴(yán)格執(zhí)行爆破前、后20m范圍內(nèi)灑水、降塵制度，爆破時(shí)必須設(shè)好警戒線。

9、爆破員必須把炸藥、雷管分別存放在專用爆炸材料箱內(nèi)并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放，爆破材料箱必須存放在頂板完好、支架完整且避開機(jī)械、電器設(shè)備地點(diǎn)。且電雷管與炸藥必須保持25m以上的距離。爆破時(shí)，必須將爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。

10、爆破母線要由爆破工親自連接，爆破前應(yīng)檢查全部網(wǎng)絡(luò)有無斷線、短路、接地，檢查確認(rèn)無問題后方可爆破。如拒爆，由爆破工檢查線路、查找原因，其它人員不準(zhǔn)檢查，更不得進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)。

?11、裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：

??? （1）采掘工作面的控頂不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支護(hù)有損壞，或者散巖超過規(guī)定。

（2）爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%。

（3）在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車、未清理的巖石或其他物質(zhì)堵塞巷道1/3以上。

（4）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度聚高聚低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。

（5）采掘工作面風(fēng)量不足。

12、發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí)，不得將把手或鑰匙插入起爆器或電力起爆盒內(nèi)。必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。

13、爆破前班組長必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。

七、避災(zāi)路線：

???? ?工作面 → 回風(fēng)上山巷→聯(lián)絡(luò)巷 →軌道上山→ 井底車場 →主斜井 → 地面

??? 八、附圖

??? 1、巷道平面圖

??? 2、支護(hù)斷面圖

??? 3、炮眼布置圖

??? 4、避災(zāi)路線圖